CN221318042U - 一种铝材牵引设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝材加工技术领域，具体的说是一种铝材牵引设备，包括机台；所述机台的顶部安装有传送组件；所述机台的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板；一对所述固定板设置于传送组件同一端两侧；所述固定板的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端贯穿固定板设置；所述第一电机的输出端固接有转动筒；所述转动筒的中部固接有清洁刷；所述清洁刷为柔性吸液材料，且清洁刷的中部与传送组件的传送带接触；通过第一电机带动清洁刷转动，使清洁刷将传动带表面的碎屑刷落，减少传送带表面附着的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型属于铝材加工技术领域，具体的说是一种铝材牵引设备。
背景技术
铝材一般是指由铝和其他金属元素制造的一种合金，通常先加工成金属块、金属管或者金属板之后，再经冷弯、锯切、钻孔等工序制成。
在铝材的生产过程中，需要对生产的铝材进行牵引及传送，一般情况下是使用牵引机完成，通过牵引机的一对或多个传送组件对长条铝材进行夹持，然后通过摩擦力将铝材向着传送组件运行的方向进行牵引，但是加工生产出的铝材表面往往附着着灰尘和杂质，在这些杂质与传送组件接触后，会附着在传送组件的表面，导致传送组件与铝材表面之间的摩擦力降低，进而导致牵引力度下降。
为此，本实用新型提供一种铝材牵引设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝材牵引设备，包括机台；所述机台的顶部安装有传送组件；所述机台的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板；一对所述固定板设置于传送组件同一端两侧；所述固定板的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端贯穿固定板设置；所述第一电机的输出端固接有转动筒；所述转动筒的中部固接有清洁刷；所述清洁刷为柔性吸液材料，且清洁刷的中部与传送组件的传送带接触；通过上述结构，可以减少传送带表面附着的来自铝材的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。
优选的，所述机台的侧壁固接有储液箱；所述储液箱的顶部连通有导液管；所述导液管的中部连通有一对导液支管；一对所述导液支管分别延伸至对应的转动筒内部，并且不与转动筒内侧接触；所述固定板的顶部固接有挡水板；所述挡水板中部设有槽洞；所述清洁刷的中部穿过转动筒与传送组件的传送带表面接触；所述转动筒的中部开设有多个贯穿转动筒的通水槽；通过上述结构，可以增加清洁刷对传送带表面的清洗效果，进一步的减少杂质的存在对设备牵引力的影响。
优选的，所述机台的顶部固接有一对加热座；一对所述加热座位于传送组件的两侧；一对所述加热座的顶部均固接有加热管；通过上述结构，可以在传送带经过刷洗后将传送带表面的水分烘干，减少残留水分对传送的影响。
优选的，所述机台的顶部固接有一对固定座；一对所述固定座位于一对加热座的两侧；所述固定座的侧壁固接有第二电机；所述第二电机的输出端贯穿固定座设置；所述第二电机的输出端中部固接有多个扇叶，且多个扇叶在第二电机输出端的中部呈圆周阵列设置；通过上述结构，可以进一步的将传送带表面的水分烘干，进一步的减少残留水分对传送的影响。
优选的，一对所述固定板的底部均连通有排液管；所述排液管的端部贯穿固定板并延伸进入挡水板与清洁刷之间；所述机台的侧壁固接有一对集液箱；所述集液箱位于储液箱的两侧；所述排液管的另一端伸入对应集液箱的内部；通过上述结构，可以将刷洗时产生的污水进行收集，减少污水飞溅的情况发生。
优选的，所述集液箱的内侧中部固接有滤板；所述集液箱的与储液箱相邻的一侧连通有连接管；所述连接管的另一端与储液箱的侧壁连通；通过上述结构，可以对大部分清洁液进行循环使用，减少了资源的浪费。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种铝材牵引设备，通过第一电机带动清洁刷转动，使清洁刷将传动带表面的碎屑刷落，减少传送带表面附着的杂质，通过上述结构，可以减少传送带表面附着的来自铝材的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。
2.本实用新型所述的一种铝材牵引设备，通过储液箱内部的水泵将清洁液泵入转动筒的内部，将清洁刷湿润，增加清洁刷对杂质的吸附能力，在清洁刷与传送带的表面接触时，对传送带表面的杂质进行洗刷，通过上述结构，可以增加清洁刷对传送带表面的清洗效果，进一步的减少杂质的存在对设备牵引力的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中清洁刷的结构示意图；
图3是本实用新型中挡水板的结构示意图；
图4是本实用新型中加热管的结构示意图；
图5是本实用新型中集液箱的结构示意图；
图中：1、机台；12、传送组件；13、固定板；14、第一电机；15、转动筒；16、清洁刷；2、储液箱；21、导液管；22、导液支管；23、挡水板；24、通水槽；25、槽洞；3、加热座；31、加热管；4、固定座；41、第二电机；42、扇叶；5、排液管；51、集液箱；6、滤板；61、连接管；7、刮水板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型实施例所述的一种铝材牵引设备，包括机台1；所述机台1的顶部安装有传送组件12；所述机台1的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板13；一对所述固定板13设置于传送组件12同一端两侧；所述固定板13的底部固接有第一电机14；所述第一电机14的输出端贯穿固定板13设置；所述第一电机14的输出端固接有转动筒15；所述转动筒15的中部固接有清洁刷16；所述清洁刷16为柔性吸液材料，且清洁刷16的中部与传送组件12的传送带接触；工作时，将铝材从传送组件12远离固定板13的一端置入中部，并与传送组件12的传送带摩擦，使铝材被传送组件12牵引移动，在传送组件12运行时，铝材表面的杂质会附着在传送组件12的传送带之间，然后通过第一电机14的启动带动转动筒15转动，进而带动清洁刷16转动，通过设置第一电机14的转动方向，使清洁刷16的转动方向与传送组件12的传送带运行方向相反，使清洁刷16与传送组件12的传动带表面之间产生摩擦，使传送带表面的碎屑被清洁刷16刷落，或者附着在清洁刷16的表面，减少传送带表面附着的杂质，通过上述结构，可以减少传送带表面附着的来自铝材的杂质，进而减少传送带与铝材之间摩擦力下降的情况发生，进而在一定程度上防止牵引力下降的情况出现。
如图1至图4所示，所述机台1的侧壁固接有储液箱2；所述储液箱2的顶部连通有导液管21；所述导液管21的中部连通有一对导液支管22；一对所述导液支管22分别延伸至对应的转动筒15内部，并且不与转动筒15内侧接触；所述固定板13的顶部固接有挡水板23；所述挡水板23中部设有槽洞25；所述清洁刷16的中部穿过转动筒15与传送组件12的传送带表面接触；所述转动筒15的中部开设有多个贯穿转动筒15的通水槽24；工作时，在储液箱2的内部注入清洁液，然后在清洁刷16转动时，通过储液箱2内部的水泵将清洁液泵入导液管21内部，然后通过导液支管22流入对应转动筒15的内部，这些液体会通过多个通水槽24渗入清洁刷16的内部，将清洁刷16湿润，增加清洁刷16对杂质的吸附能力，在清洁刷16与传送带的表面接触时，对传送带表面的杂质进行洗刷，通过上述结构，可以增加清洁刷16对传送带表面的清洗效果，进一步的减少杂质的存在对设备牵引力的影响。
如图1至图5所示，所述机台1的顶部固接有一对加热座3；一对所述加热座3位于传送组件12的两侧；一对所述加热座3的顶部均固接有加热管31；工作时，在传送带被湿润的清洁刷16洗刷后，传送带表面会残留部分液体，此时打开加热管31使加热管31变得炙热，在传送带表面经过加热管31时，其表面的水分会被高温烘烤并蒸发，减少传送带表面的水分残留，通过上述结构，可以在传送带经过刷洗后将传送带表面的水分烘干，减少残留水分对传送的影响。
如图1至图5所示，所述机台1的顶部固接有一对固定座4；一对所述固定座4位于一对加热座3的两侧；所述固定座4的侧壁固接有第二电机41；所述第二电机41的输出端贯穿固定座4设置；所述第二电机41的输出端中部固接有多个扇叶42，且多个扇叶42在第二电机41输出端的中部呈圆周阵列设置；工作时，在通过加热管31对传送带表面的水分进行烘干时，启动一对第二电机41，带动一对扇叶42进行转动，带动气流进行快速流动，并在气流经过加热管31时被加热管31加热，然后灼热的气流会喷到传送带的表面，进一步的将传送带表面的残余水分烘干，通过上述结构，可以进一步的将传送带表面的水分烘干，进一步的减少残留水分对传送的影响。
如图1至图4所示，一对所述固定板13的底部均连通有排液管5；所述排液管5的端部贯穿固定板13并延伸进入挡水板23与清洁刷16之间；所述机台1的侧壁固接有一对集液箱51；所述集液箱51位于储液箱2的两侧；所述排液管5的另一端伸入对应集液箱51的内部；工作时，在带有水分的清洁刷16完成对传送带表面的刷洗后，随着清洁刷16的转动，其内部的液体会被甩出，并在甩出时带着清洁刷16表面的杂质脱落，然后部分污水会被甩在挡水板23的内侧壁上，然后向下滑落，进而通过排液管5流入集液箱51内部，通过上述结构，可以将刷洗时产生的污水进行收集，减少污水飞溅的情况发生。
如图1至图4所示，所述集液箱51的内侧中部固接有滤板6；所述集液箱51的与储液箱2相邻的一侧连通有连接管61；所述连接管61的另一端与储液箱2的侧壁连通；工作时，在含有杂质的液体被排入集液箱51内部时，会落在滤板6的顶部，然后被滤板6过滤，过滤后的清洁液体会落在集液箱51的底部，由于一对集液箱51与储液箱2之间通过连接管61进行连通，其内部液体会连通，形成清洁液的循环使用，通过上述结构，可以对大部分清洁液进行循环使用，减少了资源的浪费。
如图3所示，所述挡水板23的内侧壁固接有多个刮水板7；多个所述刮水板7的侧壁与清洁刷16的中部接触；工作时，在清洁刷16转动时，多个刮水板7会将滤板6内部的液体和表面的杂质刮落，然后液体会顺着刮水板7落在挡水板23底部，通过上述结构，可以进一步的对清洁刷16表面附着的杂质进行清理。
工作时，将铝材从传送组件12远离固定板13的一端置入中部，并与传送组件12的传送带摩擦，使铝材被传送组件12牵引移动，在传送组件12运行时，铝材表面的杂质会附着在传送组件12的传送带之间，然后通过第一电机14的启动带动转动筒15转动，进而带动清洁刷16转动，通过设置第一电机14的转动方向，使清洁刷16的转动方向与传送组件12的传送带运行方向相反，使清洁刷16与传送组件12的传动带表面之间产生摩擦，使传送带表面的碎屑被清洁刷16刷落，或者附着在清洁刷16的表面，减少传送带表面附着的杂质，工作时，在储液箱2的内部注入清洁液，然后在清洁刷16转动时，通过储液箱2内部的水泵将清洁液泵入导液管21内部，然后通过导液支管22流入对应转动筒15的内部，这些液体会通过多个通水槽24渗入清洁刷16的内部，将清洁刷16湿润，增加清洁刷16对杂质的吸附能力，在清洁刷16与传送带的表面接触时，对传送带表面的杂质进行洗刷，在传送带被湿润的清洁刷16洗刷后，传送带表面会残留部分液体，此时打开加热管31使加热管31变得炙热，在传送带表面经过加热管31时，其表面的水分会被高温烘烤并蒸发，减少传送带表面的水分残留，在通过加热管31对传送带表面的水分进行烘干时，启动一对第二电机41，带动一对扇叶42进行转动，带动气流进行快速流动，并在气流经过加热管31时被加热管31加热，然后灼热的气流会喷到传送带的表面，进一步的将传送带表面的残余水分烘干，在带有水分的清洁刷16完成对传送带表面的刷洗后，随着清洁刷16的转动，其内部的液体会被甩出，并在甩出时带着清洁刷16表面的杂质脱落，然后部分污水会被甩在挡水板23的内侧壁上，然后向下滑落，进而通过排液管5流入集液箱51内部，在含有杂质的液体被排入集液箱51内部时，会落在滤板6的顶部，然后被滤板6过滤，过滤后的清洁液体会落在集液箱51的底部，由于一对集液箱51与储液箱2之间通过连接管61进行连通，其内部液体会连通，形成清洁液的循环使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝材牵引设备，包括机台(1)；其特征在于：所述机台(1)的顶部安装有传送组件(12)；所述机台(1)的顶部侧壁呈对称设置固接有一对固定板(13)；一对所述固定板(13)设置于传送组件(12)同一端两侧；所述固定板(13)的底部固接有第一电机(14)；所述第一电机(14)的输出端贯穿固定板(13)设置；所述第一电机(14)的输出端固接有转动筒(15)；所述转动筒(15)的中部固接有清洁刷(16)；所述清洁刷(16)为柔性吸液材料，且清洁刷(16)的中部与传送组件(12)的传送带接触。
2.根据权利要求1所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的侧壁固接有储液箱(2)；所述储液箱(2)的顶部连通有导液管(21)；所述导液管(21)的中部连通有一对导液支管(22)；一对所述导液支管(22)分别延伸至对应的转动筒(15)内部，并且不与转动筒(15)内侧接触；所述固定板(13)的顶部固接有挡水板(23)；所述挡水板(23)中部设有槽洞(25)；所述清洁刷(16)的中部穿过转动筒(15)与传送组件(12)的传送带表面接触；所述转动筒(15)的中部开设有多个贯穿转动筒(15)的通水槽(24)。
3.根据权利要求2所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的顶部固接有一对加热座(3)；一对所述加热座(3)位于传送组件(12)的两侧；一对所述加热座(3)的顶部均固接有加热管(31)。
4.根据权利要求3所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述机台(1)的顶部固接有一对固定座(4)；一对所述固定座(4)位于一对加热座(3)的两侧；所述固定座(4)的侧壁固接有第二电机(41)；所述第二电机(41)的输出端贯穿固定座(4)设置；所述第二电机(41)的输出端中部固接有多个扇叶(42)，且多个扇叶(42)在第二电机(41)输出端的中部呈圆周阵列设置。
5.根据权利要求4所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：一对所述固定板(13)的底部均连通有排液管(5)；所述排液管(5)的端部贯穿固定板(13)并延伸进入挡水板(23)与清洁刷(16)之间；所述机台(1)的侧壁固接有一对集液箱(51)；所述集液箱(51)位于储液箱(2)的两侧；所述排液管(5)的另一端伸入对应集液箱(51)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种铝材牵引设备，其特征在于：所述集液箱(51)的内侧中部固接有滤板(6)；所述集液箱(51)的与储液箱(2)相邻的一侧连通有连接管(61)；所述连接管(61)的另一端与储液箱(2)的侧壁连通。
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Legal Events
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