CN118002532B - 一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，涉及不锈钢件表面清洁技术领域，包括机架，机架上安装有传送台，用于传送不锈钢板，传送台上的其中一端固定安装有初步清理组件，初步清理组件包括遮尘罩，遮尘罩与传送台采用固定配合的方式安装，遮尘罩内转动配设有与不锈钢板上表面接触的扫尘刷，扫尘刷的侧方配设有用于在不锈钢板表面涂抹酒精的涂抹棉刷。本发明清洗过程无需人工干预，全程自动化进行，大大提升了不锈钢表面的清洁效率；可以将不锈钢表面残留的碎屑进行收集，方便后期进行二次利用，同时还能减少水资源的消耗；能够将清洗后的不锈钢板表面残留的液体擦拭干净，防止在不锈钢表面留下水渍，让表面更加的干净整洁。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢件表面清洁技术领域，具体为一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置。
背景技术
不锈钢板作为一种重要的工程材料，因其出色的耐腐蚀性和美观性被广泛应用于多个领域。然而，在不锈钢板的加工和使用过程中，表面会产生磨砂和不锈钢材质的碎屑，这些碎屑积累在不锈钢的表面不仅影响外观，还会对材料的性能和使用寿命造成不利的影响，并且若不锈钢表面需要喷涂，也会大大影响喷涂涂层的质量，降低涂层与不锈钢之间的附着力，同时涂层的表面也不会光滑，因此不锈钢板的表面打磨后往往需要进行清洁，而现有的清洁方式都是采用化学溶剂和人工的方式进行清洁，这导致了不锈钢清洁的效率大大降低，同时化学溶剂还会对人员造成健康威胁。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，包括机架，机架上安装有传送台，用于传送不锈钢板，传送台上的其中一端固定安装有初步清理组件，初步清理组件包括遮尘罩，遮尘罩与传送台采用固定配合的方式安装，遮尘罩内转动配设有与不锈钢板上表面接触的扫尘刷，扫尘刷的侧方配设有用于在不锈钢板表面涂抹酒精的涂抹棉刷；初步清理组件的侧方配设有清洗组件，清洗组件包括设置在传送台侧方的存液箱，存液箱的底部配设有喷液嘴，传送台的底部设置有液体收集盘，液体收集盘与存液箱之间通过循环部相连，存液箱的顶部还固定配设有防尘透气板，防尘透气板上设置有透气孔；所述传送台上远离初步清理组件的位置配设有擦拭组件，用于去除不锈钢板表面的液体。
优选地，所述遮尘罩上还设置有吸尘嘴，吸尘嘴与吸尘器的进气口相连，遮尘罩上还固定安装有两个对称设置的浸透滚轮支架，每个浸透滚轮支架上均开设有下压滑槽，下压滑槽内滑动安装有浸透辊轮，其中涂抹棉刷套设在浸透辊轮的圆柱表面上，并且浸透辊轮的轴心位置配设有加料口，浸透辊轮内部为中空设置，且在浸透辊轮的表面开设有多个通孔，用于酒精稀释到涂抹棉刷内。
优选地，所述存液箱内壁位于喷液嘴的位置滑动设置有遮挡板，用于遮挡喷液嘴与存液箱内部的连通，遮挡板螺纹传动安装在两根平行设置的调节丝杆上，调节丝杆转动安装在存液箱上。
优选地，所述循环部包括固定在机架上的碎屑收集箱，碎屑收集箱上固定安装有离心分离室，离心分离室的轴心位置固定安装有中心分离管，中心分离管位于离心分离室内部的位置开设有进液口，并且离心分离室的切线位置与液体收集盘之间通过回流输液管连通。
优选地，所述存液箱也固定在机架上，存液箱的底部固定安装有叶轮泵，叶轮泵的进水口与中心分离管相连，叶轮泵的排水口通过回流加热管与存液箱内部的顶部相连，并且在回流加热管的表面上环绕设置有电热丝，用于加热存液箱内部的清洗液。
优选地，所述擦拭组件包括固定在机架上的外壳罩，外壳罩的内部固定安装有烘干加热腔室，烘干加热腔室的底端转动配设有传动带轮，传动带轮由固定在机架上的擦拭驱动电机驱动。
优选地，所述烘干加热腔室的内部为中空设置，且烘干加热腔室的表面开设有多个通孔，烘干加热腔室和传动带轮的表面上套设有擦干棉带。
优选地，所述存液箱内部还配设有换热片，换热片的其中一端与外壳罩内部通过送气管道相连通，外壳罩的底部还固定安装有吹干嘴，吹干嘴与换热片的另一端通过排气管道连通，并且外壳罩或机架上还固定安装有用于向烘干加热腔室内部传输气体的进气泵。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明清洗过程无需人工干预，全程自动化进行，大大提升了不锈钢表面的清洁效率；（2）本发明可以将不锈钢表面残留的碎屑进行收集，方便后期进行二次利用，同时还能减少水资源的消耗；（3）本发明能够将清洗后的不锈钢板表面残留的液体擦拭干净，防止在不锈钢表面留下水渍，让表面更加的干净整洁。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1中A处结构示意图。
图3为本发明初步清理组件结构示意图。
图4为本发明擦拭组件结构示意图。
图5为本发明吹干嘴处结构示意图。
图6为本发明存液箱内部结构示意图。
图7为本发明调节丝杆处结构示意图。
图8为本发明图7中B处结构示意图。
图9为本发明中心分离管处结构示意图。
图中：101-遮尘罩；1011-吸尘嘴；102-扫尘刷；103-涂抹棉刷；104-浸透辊轮；1041-加料口；105-浸透滚轮支架；1051-下压滑槽；106-弹性组件；201-外壳罩；202-擦拭驱动电机；203-送气管道；204-换热片；205-排气管道；206-吹干嘴；207-擦干棉带；208-烘干加热腔室；209-传动带轮；210-进气泵；301-存液箱；302-防尘透气板；303-回流加热管；304-电热丝；305-叶轮泵；306-中心分离管；3061-进液口；307-碎屑收集箱；308-离心分离室；309-回流输液管；310-调节丝杆；311-遮挡板；312-喷液嘴；313-液体收集盘；4-机架；5-不锈钢板；6-传送台。
具体实施方式
下面结合附图1-图9，并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，包括机架4，机架4上安装有传送台6，用于传送不锈钢板5，传送台6上的其中一端固定安装有初步清理组件，初步清理组件包括遮尘罩101，遮尘罩101与传送台6采用固定配合的方式安装，遮尘罩101内转动配设有与不锈钢板5上表面接触的扫尘刷102，扫尘刷102的侧方配设有用于在不锈钢板5表面涂抹酒精的涂抹棉刷103。遮尘罩101上还设置有吸尘嘴1011，吸尘嘴1011与吸尘器的进气口相连，遮尘罩101上还固定安装有两个对称设置的浸透滚轮支架105，每个浸透滚轮支架105上均开设有下压滑槽1051，下压滑槽1051内滑动安装有浸透辊轮104，其中涂抹棉刷103套设在浸透辊轮104的圆柱表面上，并且浸透辊轮104的轴心位置配设有加料口1041，浸透辊轮104内部为中空设置，且在浸透辊轮104的表面开设有多个通孔，用于酒精稀释到涂抹棉刷103内，浸透辊轮104与下压滑槽1051的转轴部位与遮尘罩101的侧面之间通过弹性组件106弹性连接，并且弹性组件106与浸透辊轮104之间转动配合，弹性组件106与遮尘罩101之间固定配合，下压滑槽1051采用倾斜的方式布置，在弹性组件106的拉力下浸透辊轮104产生指向不锈钢板5的力，使得涂抹棉刷103紧贴在不锈钢板5的表面，且加料口1041用于与外部的酒精储存罐相连，向浸透辊轮104内部输送酒精，同时浸透辊轮104的转动和扫尘刷102的转动均有对应的电机驱动。
初步清理组件的侧方配设有清洗组件，清洗组件包括设置在传送台6侧方的存液箱301，存液箱301的底部配设有喷液嘴312，传送台6的底部设置有液体收集盘313，液体收集盘313与存液箱301之间通过循环部相连，存液箱301的顶部还固定配设有防尘透气板302，防尘透气板302上设置有透气孔。存液箱301内壁位于喷液嘴312的位置滑动设置有遮挡板311，用于遮挡喷液嘴312与存液箱301内部的连通，遮挡板311螺纹传动安装在两根平行设置的调节丝杆310上，调节丝杆310转动安装在存液箱301上，并且两个调节丝杆310由对应独立的电机驱使转动，调节丝杆310转动用于带动遮挡板311沿调节丝杆310的轴向移动，改变存液箱301内部与喷液嘴312之间的缝隙宽度，用于调节流量。
循环部包括固定在机架4上的碎屑收集箱307，碎屑收集箱307上固定安装有离心分离室308，离心分离室308的轴心位置固定安装有中心分离管306，中心分离管306位于离心分离室308内部的位置开设有进液口3061，并且离心分离室308的切线位置与液体收集盘313之间通过回流输液管309连通（装置整体倾斜设置，具体朝向回流输液管309与液体收集盘313连接处的位置倾斜，便于存液箱301内部的清洗液向其流动，同时也便于残留在不锈钢板5上的清洗液流进液体收集盘313中）。存液箱301也固定在机架4上，存液箱301的底部固定安装有叶轮泵305，叶轮泵305的进水口与中心分离管306相连，叶轮泵305的排水口通过回流加热管303与存液箱301内部的顶部相连，并且在回流加热管303的表面上环绕设置有电热丝304，用于加热存液箱301内部的清洗液（其中清洗液可以是清水，用温水对不锈钢板5进行清洗）。
传送台6上远离初步清理组件的位置配设有擦拭组件，用于去除不锈钢板5表面的液体。擦拭组件包括固定在机架4上的外壳罩201，外壳罩201的内部固定安装有烘干加热腔室208，烘干加热腔室208的底端转动配设有传动带轮209，传动带轮209由固定在机架4上的擦拭驱动电机202驱动。烘干加热腔室208的内部为中空设置，且烘干加热腔室208的表面开设有多个通孔，烘干加热腔室208和传动带轮209的表面上套设有擦干棉带207。存液箱301内部还配设有换热片204，换热片204的其中一端与外壳罩201内部通过送气管道203相连通，外壳罩201的底部还固定安装有吹干嘴206，吹干嘴206与换热片204的另一端通过排气管道205连通，并且外壳罩201或机架4上还固定安装有用于向烘干加热腔室208内部传输气体的进气泵210。
将不锈钢板5从初步清理组件的一端插入到扫尘刷102和传送台6之间，不锈钢板5在传送台6的传送作用下向前移动，此时扫尘刷102的转动会扫去不锈钢板5表面的碎屑，此时的碎屑弥散在空气中，然后被吸尘器通过吸尘嘴1011吸入，防止飘散到外部空气中污染环境，随后被清扫过的不锈钢板5就会移动到涂抹棉刷103的位置，浸透辊轮104内部的酒精会渗透到涂抹棉刷103内部，然后涂抹棉刷103在不锈钢板5表面擦拭，也就是说不锈钢板 5移动方向与浸透辊轮 104的转动切线方向相反，使得涂抹棉刷103不断与不锈钢板5的相对滑动，进行擦拭。
然后不锈钢板5会来到清洗组件的位置，存液箱301的内部的清洗液会通过喷液嘴312向不锈钢板5的表面流动，将不锈钢板5表面没有挥发的酒精和残留的铁屑冲洗掉，冲洗到的铁屑会跟随清洗液流动到底部的液体收集盘313中，然后顺着回流输液管309进入离心分离室308内，在此之前需要将叶轮泵305处于启动状态，叶轮泵305的进水口会将中心分离管306内部的清洗液吸入，通过进液口3061使得离心分离室308和碎屑收集箱307内部为负压状态，也就是说回流输液管309进入离心分离室308的清洗液会沿着离心分离室308内壁旋转，由于清洗液中残留了铁屑，而铁屑的质量大于清洗液，所以铁屑与清洗液的旋转会将铁屑分离出来（受到离心力大小的不同），而中部的清洗液则会通过进液口3061进入叶轮泵305中，周围旋转的铁屑就会随着时间的推移，逐渐的积累并囤积到碎屑收集箱307中，此时分离后的清洗液则会通过回流加热管303重新进入到存液箱301内，并通过电热丝304的加热，使其温度升高。
当不锈钢板5移动到擦干棉带207的下方，擦干棉带207转动会将不锈钢板5表面的清洗液擦拭干净，而擦干棉带207的转动与涂抹棉刷103的转动方向相同，擦干棉带207的转动是通过擦拭驱动电机202的输出轴带动传动带轮209转动，然后传动带轮209带动擦干棉带207转动。与此同时，吸收完不锈钢板5表面清洗液的擦干棉带207会变得湿润，因此需要将擦干棉带207烘干，此时启动进气泵210，进气泵210向烘干加热腔室208内送入气体，使得烘干加热腔室208的内部压力上升，同时烘干加热腔室208内部还嵌设有加热丝，用于加热送入的气体，然后被加热的气体会通过烘干加热腔室208表面的通孔吹向擦干棉带207，快速蒸发掉擦干棉带207内部的水分，使得擦干棉带207变干，而通过擦干棉带207的高温气体的温度还是很高，此时将这部分空气通过送气管道203输送至换热片204中，换热片204受到高温气体会加热存液箱301内部的清洗液（气体的输送路径上设置有保温层），此时换热片204的排气会通过排气管道205输送至吹干嘴206内，吹干嘴206设置在不锈钢板5移动方向的上方，然后吹干嘴206会将排出的气体吹向不锈钢板5的表面，将不锈钢板5表面残留的清洗液吹干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，包括机架（4），机架（4）上安装有传送台（6），用于传送不锈钢板（5），其特征在于：传送台（6）上的其中一端固定安装有初步清理组件，初步清理组件包括遮尘罩（101），遮尘罩（101）与传送台（6）采用固定配合的方式安装，遮尘罩（101）内转动配设有与不锈钢板（5）上表面接触的扫尘刷（102），扫尘刷（102）的侧方配设有用于在不锈钢板（5）表面涂抹酒精的涂抹棉刷（103），所述遮尘罩（101）上还设置有吸尘嘴（1011），吸尘嘴（1011）与吸尘器的进气口相连，遮尘罩（101）上还固定安装有两个对称设置的浸透滚轮支架（105），每个浸透滚轮支架（105）上均开设有下压滑槽（1051），下压滑槽（1051）内滑动安装有浸透辊轮（104），其中涂抹棉刷（103）套设在浸透辊轮（104）的圆柱表面上，并且浸透辊轮（104）的轴心位置配设有加料口（1041），浸透辊轮（104）内部为中空设置，且在浸透辊轮（104）的表面开设有多个通孔，用于酒精稀释到涂抹棉刷（103）内；浸透辊轮（104）与下压滑槽（1051）的转轴部位与遮尘罩（101）的侧面之间通过弹性组件（106）弹性连接，并且弹性组件（106）与浸透辊轮（104）之间转动配合，弹性组件（106）与遮尘罩（101）之间固定配合，下压滑槽（1051）采用倾斜的方式布置，在弹性组件（106）的拉力下浸透辊轮（104）产生指向不锈钢板（5）的力，使得涂抹棉刷（103）紧贴在不锈钢板（5）的表面；
初步清理组件的侧方配设有清洗组件，清洗组件包括设置在传送台（6）侧方的存液箱（301），存液箱（301）的底部配设有喷液嘴（312），传送台（6）的底部设置有液体收集盘（313），液体收集盘（313）与存液箱（301）之间通过循环部相连，存液箱（301）的顶部还固定配设有防尘透气板（302），防尘透气板（302）上设置有透气孔；
所述传送台（6）上远离初步清理组件的位置配设有擦拭组件，用于去除不锈钢板（5）表面的液体。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述存液箱（301）内壁位于喷液嘴（312）的位置滑动设置有遮挡板（311），用于遮挡喷液嘴（312）与存液箱（301）内部的连通，遮挡板（311）螺纹传动安装在两根平行设置的调节丝杆（310）上，调节丝杆（310）转动安装在存液箱（301）上。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述循环部包括固定在机架（4）上的碎屑收集箱（307），碎屑收集箱（307）上固定安装有离心分离室（308），离心分离室（308）的轴心位置固定安装有中心分离管（306），中心分离管（306）位于离心分离室（308）内部的位置开设有进液口（3061），并且离心分离室（308）的切线位置与液体收集盘（313）之间通过回流输液管（309）连通。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述存液箱（301）也固定在机架（4）上，存液箱（301）的底部固定安装有叶轮泵（305），叶轮泵（305）的进水口与中心分离管（306）相连，叶轮泵（305）的排水口通过回流加热管（303）与存液箱（301）内部的顶部相连，并且在回流加热管（303）的表面上环绕设置有电热丝（304），用于加热存液箱（301）内部的清洗液。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述擦拭组件包括固定在机架（4）上的外壳罩（201），外壳罩（201）的内部固定安装有烘干加热腔室（208），烘干加热腔室（208）的底端转动配设有传动带轮（209），传动带轮（209）由固定在机架（4）上的擦拭驱动电机（202）驱动。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述烘干加热腔室（208）的内部为中空设置，且烘干加热腔室（208）的表面开设有多个通孔，烘干加热腔室（208）和传动带轮（209）的表面上套设有擦干棉带（207）。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板表面磨砂碎屑清洁装置，其特征在于：所述存液箱（301）内部还配设有换热片（204），换热片（204）的其中一端与外壳罩（201）内部通过送气管道（203）相连通，外壳罩（201）的底部还固定安装有吹干嘴（206），吹干嘴（206）与换热片（204）的另一端通过排气管道（205）连通，并且外壳罩（201）或机架（4）上还固定安装有用于向烘干加热腔室（208）内部传输气体的进气泵（210）。
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