CN221315252U - 一种用于刀具生产的模具 - Google Patents
一种用于刀具生产的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221315252U CN221315252U CN202323011851.XU CN202323011851U CN221315252U CN 221315252 U CN221315252 U CN 221315252U CN 202323011851 U CN202323011851 U CN 202323011851U CN 221315252 U CN221315252 U CN 221315252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- workbench
- stripping
- assembly
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及刀具生产技术领域，具体为一种用于刀具生产的模具，包括工作台、升降组件、上模、下模和起模组件，所述工作台上设置有带有上模升降用的升降组件，所述工作台上还设置有与上模相适配的下模，所述工作台上还设置有用于下模起模用的起模组件，所述下模设置有模腔，所述起模组件包括气缸、安装架、支撑轴、支撑板和螺母，所述工作台下方设置有所述气缸，该用于刀具生产的模具，具有稳定的起模组件，起模组件采用装配式结构，方便装配拆洗检查维修，采用机械结构代替传统手工，具有更高的安全性，设备结构稳定，配合冷却组件，可以更高效的进行脱模工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具生产技术领域，具体为一种用于刀具生产的模具。
背景技术
众所周知，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在刀具生产过程中也需要用到模具；
而现有的刀具生产用的模具，在进行起模时，需要人工进行起模，若工作人员不小心误碰模具或者产品，容易出现烫伤的情况，且起模的效率低，使用不方便。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于刀具生产的模具。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刀具生产的模具，包括工作台、升降组件、上模、下模和起模组件，所述工作台上设置有带有上模升降用的升降组件，所述工作台上还设置有与上模相适配的下模，所述工作台上还设置有用于下模起模用的起模组件，所述下模设置有模腔，所述起模组件包括气缸、安装架、支撑轴、支撑板和螺母，所述工作台下方设置有所述气缸，所述气缸下方输出端与所述安装架中心连接，所述模腔底壁设置有起模槽，所述起模槽底壁设置有贯通工作台的起模孔，所述支撑轴上方贯通起模孔并与起模槽内的支撑板连接，所述支撑轴下方贯通安装架并与螺母连接。
为了方便保证安装架升降的稳定性，本实用新型改进有，所述工作台底壁还设置有导向杆，所述安装架上还设置有与所述导向杆相适配的导向孔，所述导向杆设置在所述支撑轴周侧。
为了方便物品冷却，进一步的，提高起模的成功率和效率，本实用新型改进有，所述下模内还设置有冷却管，所述冷却管在下模内均匀布置，所述冷却管输入端和输出端分别从下模的左右两侧连接，所述工作台上还设置有供液回液组件，所述供液回液组件输出端与所述冷却管输入端连接，所述供液回液组件输入端与所述冷却管输出端连接。
为了给工作台提供稳定的支撑，本实用新型改进有，所述工作台下方四角设置有支脚。
为了方便移动和固定设备，本实用新型改进有，所述支脚下方设置有万向轮，所述万向轮周侧设置与万向轮相适配的刹车组件。
优选的，所述支撑板下方设置有螺纹槽，所述支撑板与所述支撑轴采用螺纹连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于刀具生产的模具，具备以下有益效果：
该用于刀具生产的模具，具有稳定的起模组件，起模组件采用装配式结构，方便装配拆洗检查维修，采用机械结构代替传统手工，具有更高的安全性，设备结构稳定，配合冷却组件，可以更高效的进行脱模工作。
附图说明
图1为本实用新型结构仰视示意图；
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图；
图3为本实用新型结构主视示意图；
图4为本实用新型结构局部示意图。
图中：1、工作台；2、升降组件；3、上模；4、下模；5、气缸；6、安装架；7、支撑轴；8、支撑板；9、螺母；10、导向杆；11、冷却管；12、供液回液组件；13、支脚；14、万向轮；15、刹车组件。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于刀具生产的模具，包括工作台1、升降组件2、上模3、下模4和起模组件，所述工作台1上设置有带有上模3升降用的升降组件2，所述工作台1上还设置有与上模3相适配的下模4，所述工作台1上还设置有用于下模4起模用的起模组件，所述下模4设置有模腔，所述起模组件包括气缸5、安装架6、支撑轴7、支撑板8和螺母9，所述工作台1下方设置有所述气缸5，所述气缸5下方输出端与所述安装架6中心连接，所述模腔底壁设置有起模槽，所述起模槽底壁设置有贯通工作台1的起模孔，所述支撑轴7上方贯通起模孔并与起模槽内的支撑板8连接，所述支撑轴7下方贯通安装架6并与螺母9连接。
升降组件2带动上模3和下模4合模，待物料成型后，升降组件2带动上模3复位，初始状态的气缸5为伸长状态，此时支撑板8与起模槽契合，启动气缸5，气缸5带动安装架6上升，支撑轴7下方贯穿安装架6后与螺母9连接，支撑轴7上方与支撑板8连接，所述支撑板8下方设置有螺纹槽，所述支撑板8与所述支撑轴7采用螺纹连接，起模组件采用装配式连接结构，方便安装和拆卸，在日常使用过程中，也方便工作人员对设备进行维修检查，保证设备使用的稳定性，气缸5收缩，此时，支撑板8将下模4内的物品顶出下模4。
在实际使用过程中，需要保证安装架6的稳定性，为此，本实施例中，所述工作台1底壁还设置有导向杆10，所述安装架6上还设置有与所述导向杆10相适配的导向孔，所述导向杆10设置在所述支撑轴7周侧，导向杆10与导向孔贯通，保证安装架6升降的稳定性。
上述结构在实际使用过程中发现，若采用自然冷却，再将物料顶出，效率较低，为此，所述下模4内还设置有冷却管11，所述冷却管11在下模4内均匀布置，所述冷却管11输入端和输出端分别从下模4的左右两侧连接，所述工作台1上还设置有供液回液组件12，所述供液回液组件12输出端与所述冷却管11输入端连接，所述供液回液组件12输入端与所述冷却管11输出端连接，冷却液通过供液回液组件12，冷却供液回液组件12包括冷却箱、泵体和介质，冷却箱内的介质通过泵体送入冷却管11，然后再回流到冷却箱内，具有良好的冷却效果，提高了物料的成型效率，方便顶出物料。
本实施例中，所述工作台1下方四角设置有支脚13，所述支脚13下方设置有万向轮14，所述万向轮14周侧设置与万向轮14相适配的刹车组件15，支脚13可以为工作台1提供稳定的支撑，通过万向轮14方便移动设备，万向轮14周侧还设置有刹车组件15用于设备止停。
为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于刀具生产的模具，包括工作台（1）、升降组件（2）、上模（3）、下模（4）和起模组件，其特征在于：所述工作台（1）上设置有带有上模（3）升降用的升降组件（2），所述工作台（1）上还设置有与上模（3）相适配的下模（4），所述工作台（1）上还设置有用于下模（4）起模用的起模组件，所述下模（4）设置有模腔，所述起模组件包括气缸（5）、安装架（6）、支撑轴（7）、支撑板（8）和螺母（9），所述工作台（1）下方设置有所述气缸（5），所述气缸（5）下方输出端与所述安装架（6）中心连接，所述模腔底壁设置有起模槽，所述起模槽底壁设置有贯通工作台（1）的起模孔，所述支撑轴（7）上方贯通起模孔并与起模槽内的支撑板（8）连接，所述支撑轴（7）下方贯通安装架（6）并与螺母（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀具生产的模具，其特征在于：所述工作台（1）底壁还设置有导向杆（10），所述安装架（6）上还设置有与所述导向杆（10）相适配的导向孔，所述导向杆（10）设置在所述支撑轴（7）周侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于刀具生产的模具，其特征在于：所述下模（4）内还设置有冷却管（11），所述冷却管（11）在下模（4）内均匀布置，所述冷却管（11）输入端和输出端分别从下模（4）的左右两侧连接，所述工作台（1）上还设置有供液回液组件（12），所述供液回液组件（12）输出端与所述冷却管（11）输入端连接，所述供液回液组件（12）输入端与所述冷却管（11）输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于刀具生产的模具，其特征在于：所述工作台（1）下方四角设置有支脚（13）。
5.根据权利要求4所述的一种用于刀具生产的模具，其特征在于：所述支脚（13）下方设置有万向轮（14），所述万向轮（14）周侧设置与万向轮（14）相适配的刹车组件（15）。
6.根据权利要求5所述的一种用于刀具生产的模具，其特征在于：所述支撑板（8）下方设置有螺纹槽，所述支撑板（8）与所述支撑轴（7）采用螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323011851.XU CN221315252U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种用于刀具生产的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323011851.XU CN221315252U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种用于刀具生产的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221315252U true CN221315252U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91784902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323011851.XU Active CN221315252U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种用于刀具生产的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221315252U (zh) |
-
2023
- 2023-11-08 CN CN202323011851.XU patent/CN221315252U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221315252U (zh) | 一种用于刀具生产的模具 | |
| CN208100965U (zh) | 一种注塑模具脱膜装置 | |
| CN207240704U (zh) | 一种方便脱模的注塑模具 | |
| CN214239377U (zh) | 一种方便工件取出的车灯塑料件加工用注塑模具 | |
| CN211279604U (zh) | 一种橡塑密封圈脱模机 | |
| CN211191904U (zh) | 一种砂型铸造起型机 | |
| CN208450350U (zh) | 一种可制造不同规格法兰坯的冲压模具 | |
| CN221584361U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
| CN215095268U (zh) | 一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具 | |
| CN214353840U (zh) | 一种用于保洁生产用的注塑模具 | |
| CN220995343U (zh) | 一种快速脱模机构 | |
| CN215544293U (zh) | 一种精准定位的金属成型模具 | |
| CN214294174U (zh) | 一种塑料注塑用易于脱模的新型模具 | |
| CN215039923U (zh) | 一种蓝牙音箱壳体生产用自动顶出模具 | |
| CN220763453U (zh) | 灯罩成型用易脱模注塑模具 | |
| CN220180069U (zh) | 一种冷却速度快的成型模具 | |
| CN213055752U (zh) | 一种注塑模具工装 | |
| CN204866877U (zh) | 外花键轴冷挤压模具 | |
| CN221540776U (zh) | 一种航空高强度板材快速脱模装置 | |
| CN212070322U (zh) | 一种用于制造金属制品的模具设备 | |
| CN221392142U (zh) | 一种益智玩具加工用注塑成型装置 | |
| CN204673914U (zh) | 一种注塑模具结构 | |
| CN217862588U (zh) | 一种便于安装的仪表板显示支架注塑模具 | |
| CN221660061U (zh) | 一种吹塑机开合模装置 | |
| CN219726972U (zh) | 一种注塑模具新型分型面结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |