CN221313692U - 一种两用带式砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两用带式砂光机，涉及带式砂光机领域，包括主承载架和驱动辊，所述主承载架的顶部固定安装有第一辅承载架，且第一辅承载架的顶部安装有铰接机构，并且铰接机构的另一侧安装有机架。该一种两用带式砂光机，通过设置的输送管，使得抽气泵在运行时空心连接板的内部自动产生吸力，接着通过抽气管的配合，使得吸气斗能够自动对其正下方经过打磨砂带的外表面进行吸收除杂，以此来达到对打磨砂带的外表面进行初步除杂的目的，接着通过设置的清洁组件，使得打磨砂带在移动时清洁组件能够自动对其进行清洁处理，并且由于吸气斗对称设置在清洁组件的左右两侧，使得吸气斗和清洁组件在相互配合时清洁效果更加优良。

Description

一种两用带式砂光机

技术领域

本实用新型涉及带式砂光机领域，具体为一种两用带式砂光机。

背景技术

砂光机一般也被称为砂轮机，是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，现有砂轮机可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等，而两用带式砂光机便是指可以调节成卧式和立式进行使用的砂光机。

然而目前的带式砂光机依然存在一些不足，比如现有的带式砂光机自动清洁效果较差(现有的砂带清洁方式多采用对砂带进行拆卸清洁处理)，导致工作人员需要对砂带进行清洁时需要花费较长的时间对其进行拆装处理，从而对工作人员的清洁效率带来了一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种两用带式砂光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两用带式砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两用带式砂光机，包括主承载架和驱动辊，所述主承载架的顶部固定安装有第一辅承载架，且第一辅承载架的顶部安装有铰接机构，并且铰接机构的另一侧安装有机架，而且机架的底部通过支架安装有驱动电机，同时驱动电机的输出轴外表面啮合连接有紧固带，所述驱动辊转动连接在机架的内部，且驱动辊的端部与紧固带的另一端活动连接，并且驱动辊的外表面活动安装有打磨砂带，而且打磨砂带的另一端固定连接有从动辊，所述机架的边侧固定安装有连接支架，且连接支架的内部螺纹连接有调节组件，并且机架的边侧固定连接有固定杆，而且固定杆的另一端固定安装有空心连接板，同时空心连接板平行设置在打磨砂带的顶部，所述空心连接板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的顶部安装有抽气泵，并且抽气泵的边侧安装有输送管，而且输送管的另一端与空心连接板的顶部固定连接，同时固定支架的内部滑动连接有杂质收集盒，所述空心连接板的底部固定连接有抽气管，且抽气管的底部固定安装有吸气斗，并且空心连接板的底部通过螺栓安装有清洁组件，所述主承载架的顶部固定安装有第二辅承载架，且第二辅承载架的顶部等距离安装有防护支撑柱。

进一步的，所述铰接机构的数量为两个，两个所述铰接机构以机架的中垂线为对称轴对称设置，且机架通过铰接机构与第一辅承载架构成转动结构。

进一步的，所述调节组件包含有连接套、固定座、调节螺纹杆和旋钮，且连接套的边侧固定连接有固定座，并且固定座的另一侧转动连接有调节螺纹杆，而且调节螺纹杆的端部固定安装有旋钮，同时连接套的内部与从动辊的端部转动连接，所述调节螺纹杆的边侧与连接支架的内部螺纹连接。

进一步的，所述清洁组件包含有安装板、清洁板、清洁刷和定位杆，且安装板的边侧固定连接清洁板，并且清洁板的底部固定安装有清洁刷，而且清洁板的顶部固定安装有定位杆。

进一步的，所述安装板的边侧与清洁板的边侧固定连接，且清洁板的底部与清洁刷的顶部固定连接，并且清洁刷与清洁板构成固定结构。

进一步的，所述定位杆的数量为三个，三个所述定位杆等距离设置在清洁板的顶部，且定位杆与空心连接板的底部构成卡合结构。

本实用新型提供了一种两用带式砂光机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的输送管，使得抽气泵在运行时空心连接板的内部自动产生吸力，接着通过抽气管的配合，使得吸气斗能够自动对其正下方经过打磨砂带的外表面进行吸收除杂，以此来达到对打磨砂带的外表面进行初步除杂的目的，接着通过设置的清洁组件，使得打磨砂带在移动时清洁组件能够自动对其进行清洁处理，并且由于吸气斗对称设置在清洁组件的左右两侧，使得吸气斗和清洁组件在相互配合时清洁效果更加优良，从而避免了工作人员需要对砂带进行清洁时需要花费较长的时间对其进行拆装处理造成工作人员的清洁效率受到干扰的情况出现。

2、本实用新型通过设置的连接支架和调节组件，使得工作人员在通过旋钮带动调节螺纹杆在连接支架的内部转动时能够带动从动辊沿着机架的内部进行左右移动，以此来达到对打磨砂带的松紧度进行快速调节的目的，即给工作人员更换打磨砂带提供了便捷，也防止了打磨砂带在长时间运行过程中出现松动造成打磨砂带偏离运行轨迹或直接脱落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种两用带式砂光机的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种两用带式砂光机的图2中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型一种两用带式砂光机的清洁板-清洁刷立体结构示意图；

图4为本实用新型一种两用带式砂光机的空心连接板正剖视立体结构示意图。

图中：1、主承载架；2、第一辅承载架；3、铰接机构；4、机架；5、驱动电机；6、紧固带；7、驱动辊；8、打磨砂带；9、从动辊；10、连接支架；11、调节组件；111、连接套；112、固定座；113、调节螺纹杆；114、旋钮；12、固定杆；13、空心连接板；14、固定支架；15、抽气泵；16、输送管；17、杂质收集盒；18、抽气管；19、吸气斗；20、清洁组件；201、安装板；202、清洁板；203、清洁刷；204、定位杆；21、第二辅承载架；22、防护支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1、图3和图4所示，一种两用带式砂光机，包括主承载架1和驱动辊7，主承载架1的顶部固定安装有第一辅承载架2，且第一辅承载架2的顶部安装有铰接机构3，并且铰接机构3的另一侧安装有机架4，而且机架4的底部通过支架安装有驱动电机5，同时驱动电机5的输出轴外表面啮合连接有紧固带6，驱动辊7转动连接在机架4的内部，且驱动辊7的端部与紧固带6的另一端活动连接，并且驱动辊7的外表面活动安装有打磨砂带8，而且打磨砂带8的另一端固定连接有从动辊9，并且机架4的边侧固定连接有固定杆12，而且固定杆12的另一端固定安装有空心连接板13，同时空心连接板13平行设置在打磨砂带8的顶部，空心连接板13的顶部固定连接有固定支架14，且固定支架14的顶部安装有抽气泵15，并且抽气泵15的边侧安装有输送管16，而且输送管16的另一端与空心连接板13的顶部固定连接，同时固定支架14的内部滑动连接有杂质收集盒17，空心连接板13的底部固定连接有抽气管18，且抽气管18的底部固定安装有吸气斗19，并且空心连接板13的底部通过螺栓安装有清洁组件20，清洁组件20包含有安装板201、清洁板202、清洁刷203和定位杆204，且安装板201的边侧固定连接清洁板202，安装板201的边侧与清洁板202的边侧固定连接，且清洁板202的底部与清洁刷203的顶部固定连接，并且清洁刷203与清洁板202构成固定结构，通过设置成固定结构的清洁刷203和清洁板202，使得清洁板202在带动清洁刷203对打磨砂带8的外表面进行清洁处理时清洁刷203不会出现松脱现象，并且清洁板202的底部固定安装有清洁刷203，而且清洁板202的顶部固定安装有定位杆204，定位杆204的数量为三个，三个定位杆204等距离设置在清洁板202的顶部，且定位杆204与空心连接板13的底部构成卡合结构，通过设置成卡合结构的定位杆204和空心连接板13，使得清洁组件20便于工作人员进行初步定位安装，从而给工作人员后续安装螺栓提供了便捷。

如图1和图2所示，主承载架1的顶部固定安装有第一辅承载架2，且第一辅承载架2的顶部安装有铰接机构3，铰接机构3的数量为两个，两个铰接机构3以机架4的中垂线为对称轴对称设置，且机架4通过铰接机构3与第一辅承载架2构成转动结构，通过将机架4和第一辅承载架2设置成转动结构，使得该带式砂光机便于工作人员进行卧式运行或立式运行的切换调节，并且铰接机构3的另一侧安装有机架4，而且机架4的底部通过支架安装有驱动电机5，同时驱动电机5的输出轴外表面啮合连接有紧固带6，驱动辊7转动连接在机架4的内部，且驱动辊7的端部与紧固带6的另一端活动连接，并且驱动辊7的外表面活动安装有打磨砂带8，而且打磨砂带8的另一端固定连接有从动辊9，机架4的边侧固定安装有连接支架10，且连接支架10的内部螺纹连接有调节组件11，调节组件11包含有连接套111、固定座112、调节螺纹杆113和旋钮114，且连接套111的边侧固定连接有固定座112，并且固定座112的另一侧转动连接有调节螺纹杆113，而且调节螺纹杆113的端部固定安装有旋钮114，同时连接套111的内部与从动辊9的端部转动连接，调节螺纹杆113的边侧与连接支架10的内部螺纹连接，主承载架1的顶部固定安装有第二辅承载架21，且第二辅承载架21的顶部等距离安装有防护支撑柱22。

综上，该两用带式砂光机，首先根据图1至图4中所示的结构，工作人员在使用前需先检查打磨砂带8是否出现松动现象，若打磨砂带8出现松动则工作人员抓住旋钮114并通过其带动调节螺纹杆113在固定座112的内部转动，此时通过调节螺纹杆113与连接支架10之间的螺纹连接，使得连接套111带动从动辊9沿着机架4的内部向外侧移动，以此来达到将打磨砂带8调节至绷紧状态的目的，当打磨砂带8调节完毕后，工作人员通过控制器打开驱动电机5，当驱动电机5开始运行时通过紧固带6带动驱动辊7在机架4的内部转动，从而带动打磨砂带8来对需要打磨的工件进行自动打磨处理，接着工作人员通过控制器打开抽气泵15，当抽气泵15开始运行时通过输送管16使得空心连接板13的内部开始出现吸力，接着通过抽气管18的配合，使得清洁组件20左右两侧的吸气斗19同步出现吸力，当打磨砂带8经过第一个吸气斗19的正下方时吸气斗19自动对其外表面的杂质进行吸收处理，接着当打磨砂带8移动至清洁组件20的底部时清洁板202带动清洁刷203来对打磨砂带8进行自动清洁处理，接着通过第二个吸气斗19来对清洁出来的杂质进行吸收处理，接着吸气斗19吸收的杂质通过输送管16被输送进固定支架14内的杂质收集盒17中进行自动收集处理，以此来保证打磨砂带8在持续性打磨时效果更加优良，并且给工作人员的后续清洁工作提供了便捷，当工作人员需要将该带式砂光机调节成立式运行时，工作人员抓住机架4并通过第一辅承载架2顶部铰接机构3的配合来对机架4的角度进行调节处理，最后通过第二辅承载架21和防护支撑柱22的相互配合来对机架4进行防护支撑处理，以此来达到对该带式砂光机的运行模式进行切换的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种两用带式砂光机，包括主承载架(1)和驱动辊(7)，其特征在于，所述主承载架(1)的顶部固定安装有第一辅承载架(2)，且第一辅承载架(2)的顶部安装有铰接机构(3)，并且铰接机构(3)的另一侧安装有机架(4)，而且机架(4)的底部通过支架安装有驱动电机(5)，同时驱动电机(5)的输出轴外表面啮合连接有紧固带(6)，所述驱动辊(7)转动连接在机架(4)的内部，且驱动辊(7)的端部与紧固带(6)的另一端活动连接，并且驱动辊(7)的外表面活动安装有打磨砂带(8)，而且打磨砂带(8)的另一端固定连接有从动辊(9)，所述机架(4)的边侧固定安装有连接支架(10)，且连接支架(10)的内部螺纹连接有调节组件(11)，并且机架(4)的边侧固定连接有固定杆(12)，而且固定杆(12)的另一端固定安装有空心连接板(13)，同时空心连接板(13)平行设置在打磨砂带(8)的顶部，所述空心连接板(13)的顶部固定连接有固定支架(14)，且固定支架(14)的顶部安装有抽气泵(15)，并且抽气泵(15)的边侧安装有输送管(16)，而且输送管(16)的另一端与空心连接板(13)的顶部固定连接，同时固定支架(14)的内部滑动连接有杂质收集盒(17)，所述空心连接板(13)的底部固定连接有抽气管(18)，且抽气管(18)的底部固定安装有吸气斗(19)，并且空心连接板(13)的底部通过螺栓安装有清洁组件(20)，所述主承载架(1)的顶部固定安装有第二辅承载架(21)，且第二辅承载架(21)的顶部等距离安装有防护支撑柱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种两用带式砂光机，其特征在于，所述铰接机构(3)的数量为两个，两个所述铰接机构(3)以机架(4)的中垂线为对称轴对称设置，且机架(4)通过铰接机构(3)与第一辅承载架(2)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种两用带式砂光机，其特征在于，所述调节组件(11)包含有连接套(111)、固定座(112)、调节螺纹杆(113)和旋钮(114)，且连接套(111)的边侧固定连接有固定座(112)，并且固定座(112)的另一侧转动连接有调节螺纹杆(113)，而且调节螺纹杆(113)的端部固定安装有旋钮(114)，同时连接套(111)的内部与从动辊(9)的端部转动连接，所述调节螺纹杆(113)的边侧与连接支架(10)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种两用带式砂光机，其特征在于，所述清洁组件(20)包含有安装板(201)、清洁板(202)、清洁刷(203)和定位杆(204)，且安装板(201)的边侧固定连接清洁板(202)，并且清洁板(202)的底部固定安装有清洁刷(203)，而且清洁板(202)的顶部固定安装有定位杆(204)。

5.根据权利要求4所述的一种两用带式砂光机，其特征在于，所述安装板(201)的边侧与清洁板(202)的边侧固定连接，且清洁板(202)的底部与清洁刷(203)的顶部固定连接，并且清洁刷(203)与清洁板(202)构成固定结构。

6.根据权利要求4所述的一种两用带式砂光机，其特征在于，所述定位杆(204)的数量为三个，三个所述定位杆(204)等距离设置在清洁板(202)的顶部，且定位杆(204)与空心连接板(13)的底部构成卡合结构。