CN109176288A - 一种建筑用墙面抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用墙面抛光机，包括底座和抛光机构，底座底部固定安装有万向轮，底座一侧安装有手把，底座上方设置固定安装板，安装板底部两侧分别安装导向柱，安装板底部中心设置多组缓冲组件，底座上端面中心安装立柱，立柱顶部安装有转轴，转轴连接第一机械臂一端，第一机械臂另一端通过第一万向轴连接第二机械臂一端，第二机械臂另一端通过第二万向轴连接抛光机构，本发明结构设计新颖，能够实现对墙面多个角度进行抛光处理，而且缓冲性能好，抛光稳定性好，此外，采用的抛光机构抛光均匀性好，效率高。

Description

一种建筑用墙面抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种建筑用墙面抛光机。

背景技术

从古至今住房一直在人们的生活中扮演着重要的角色。随着经济的不断发展，人们对自身的住房条件也在不断的提高要求。为了得到好的住房条件，给墙壁抛光打磨是一道必不可少的装修工序。墙面打磨抛光，指的是在腻子批刮上墙之后，为了能使墙面平整度更高，表面更细致、均匀，而对腻子进行的打磨。墙面打磨不但关系到墙面的最终平整度，同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段。以往工人给墙面抛光一般都是手动打磨抛光，这样做不仅劳动强度大，而且效率低。因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用墙面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用墙面抛光机, 包括底座和抛光机构，所述底座底部固定安装有万向轮，所述底座一侧安装有手把，所述底座上方设置固定安装板，所述安装板底部两侧分别安装导向柱，所述安装板底部中心设置多组缓冲组件，所述底座上端面中心安装立柱，所述立柱顶部安装有转轴，所述转轴连接第一机械臂一端，所述第一机械臂另一端通过第一万向轴连接第二机械臂一端，所述第二机械臂另一端通过第二万向轴连接抛光机构；

所述抛光机构包括旋转轴、紧固螺母、垫圈和充气筒，所述旋转轴一端通过紧固螺母和垫圈与充气筒紧固连接，所述充气筒的外表面套有环形抛光砂片，所述充气筒的底部还设有气门芯，所述旋转轴连接伺服电机；

所述缓冲组件包括压缩弹簧螺旋体，所述压缩弹簧螺旋体底部通过底部连接架焊接有底部安装座，所述底部连接架的顶部位于压缩弹簧螺旋体内部焊接有支撑杆，所述压缩弹簧螺旋体顶部通过顶部连接架焊接有顶部固定板，所述顶部固定板外侧安装圆柱空心螺旋体；所述圆柱空心螺旋体的外端部设置有端面固定面板，所述圆柱空心螺旋体对称设置两组；

还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘袋和吸尘罩，所述吸尘罩设置在抛光机构下方，所述吸尘罩通过吸尘管连通集尘袋，所述吸尘管连接设置在底座内的风机。

优选的，所述第一机械臂和第二机械臂之间固定安装有伸缩组件，且所述伸缩组件采用伸缩气缸。

优选的，其使用方法包括以下步骤：

A、使用前，将抛光机整体推动至需要抛光的墙面处；

B、通过调节第一机械臂和第二机械臂的角度，使抛光机构正对抛光墙面；

C、之后启动抛光机构，抛光砂片对墙面进行均匀抛光，同时，启动风机，吸尘罩吸除抛光过程中产生的粉尘，粉尘吸入集尘袋内；

D、之后调节转轴角度，对墙面不同的区域进行相同方式的抛光处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明结构设计新颖，能够实现对墙面多个角度进行抛光处理，而且缓冲性能好，抛光稳定性好，此外，采用的抛光机构抛光均匀性好，效率高。

（2）本发明采用的抛光机构柔软性好，还能够实现对墙面的均匀抛光，而且抛光机械下方设置吸尘组件，抛光过程中产生的粉尘能够立即被吸除，能够有效的改善了工作环境，降低了粉尘污染。

（3）本发明采用的缓冲组件稳定性好，缓冲性能好，长期使用后不易变形，另外，设置的圆柱空心螺旋体能够进一步压缩缓冲效果，能够防止受到冲击时发生错位情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明抛光机构结构示意图；

图3为本发明缓冲机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑用墙面抛光机, 包括底座1和抛光机构，所述底座1底部固定安装有万向轮2，所述底座1一侧安装有手把3，所述底座1上方设置固定安装板4，所述安装板4底部两侧分别安装导向柱5，所述安装板4底部中心设置多组缓冲组件6，所述底座1上端面中心安装立柱7，所述立柱7顶部安装有转轴8，设置转轴，方便机械臂的转动；所述转轴8连接第一机械臂9一端，所述第一机械臂9另一端通过第一万向轴10连接第二机械臂11一端，通过万向轴连接，便于机械臂调整不同的角度；所述第二机械臂11另一端通过第二万向轴12连接抛光机构；

所述抛光机构包括旋转轴13、紧固螺母14、垫圈15和充气筒16，所述旋转轴13一端通过紧固螺母14和垫圈15与充气筒16紧固连接，所述充气筒16的外表面套有环形抛光砂片17，所述充气筒16的底部还设有气门芯18，所述旋转轴13连接伺服电机；

所述缓冲组件6包括压缩弹簧螺旋体18，所述压缩弹簧螺旋体18底部通过底部连接架19焊接有底部安装座20，所述底部连接架19的顶部位于压缩弹簧螺旋体18内部焊接有支撑杆21，所述压缩弹簧螺旋体18顶部通过顶部连接架22焊接有顶部固定板23，所述顶部固定板23外侧安装圆柱空心螺旋体24；所述圆柱空心螺旋体24的外端部设置有端面固定面板25，所述圆柱空心螺旋体24对称设置两组；本发明采用的缓冲组件稳定性好，缓冲性能好，长期使用后不易变形，另外，设置的圆柱空心螺旋体能够进一步压缩缓冲效果，能够防止受到冲击时发生错位情况。

还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘袋26和吸尘罩27，所述吸尘罩27设置在抛光机构下方，所述吸尘罩27通过吸尘管28连通集尘袋26，所述吸尘管28连接设置在底座1内的风机29。

本发明采用的抛光机构柔软性好，还能够实现对墙面的均匀抛光，而且抛光机械下方设置吸尘组件，抛光过程中产生的粉尘能够立即被吸除，能够有效的改善了工作环境，降低了粉尘污染。

本发明中，第一机械臂9和第二机械臂11之间固定安装有伸缩组件30，且所述伸缩组件30采用伸缩气缸，采用此结构，便于调节第一机械臂和第二机械臂之间不同的角度，能够提高抛光效率。

工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：

A、使用前，将抛光机整体推动至需要抛光的墙面处；

B、通过调节第一机械臂和第二机械臂的角度，使抛光机构正对抛光墙面；

C、之后启动抛光机构，抛光砂片对墙面进行均匀抛光，同时，启动风机，吸尘罩吸除抛光过程中产生的粉尘，粉尘吸入集尘袋内；

D、之后调节转轴角度，对墙面不同的区域进行相同方式的抛光处理。

综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对墙面多个角度进行抛光处理，而且缓冲性能好，抛光稳定性好，此外，采用的抛光机构抛光均匀性好，效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种建筑用墙面抛光机, 包括底座（1）和抛光机构，其特征在于：所述底座（1）底部固定安装有万向轮（2），所述底座（1）一侧安装有手把（3），所述底座（1）上方设置固定安装板（4），所述安装板（4）底部两侧分别安装导向柱（5），所述安装板（4）底部中心设置多组缓冲组件（6），所述底座（1）上端面中心安装立柱（7），所述立柱（7）顶部安装有转轴（8），所述转轴（8）连接第一机械臂（9）一端，所述第一机械臂（9）另一端通过第一万向轴（10）连接第二机械臂（11）一端，所述第二机械臂（11）另一端通过第二万向轴（12）连接抛光机构；

所述抛光机构包括旋转轴（13）、紧固螺母（14）、垫圈（15）和充气筒（16），所述旋转轴（13）一端通过紧固螺母（14）和垫圈（15）与充气筒（16）紧固连接，所述充气筒（16）的外表面套有环形抛光砂片（17），所述充气筒（16）的底部还设有气门芯（31），所述旋转轴（13）连接伺服电机；

所述缓冲组件（6）包括压缩弹簧螺旋体（18），所述压缩弹簧螺旋体（18）底部通过底部连接架（19）焊接有底部安装座（20），所述底部连接架（19）的顶部位于压缩弹簧螺旋体（18）内部焊接有支撑杆（21），所述压缩弹簧螺旋体（18）顶部通过顶部连接架（22）焊接有顶部固定板（23），所述顶部固定板（23）外侧安装圆柱空心螺旋体（24）；所述圆柱空心螺旋体（24）的外端部设置有端面固定面板（25），所述圆柱空心螺旋体（24）对称设置两组；

还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘袋（26）和吸尘罩（27），所述吸尘罩（27）设置在抛光机构下方，所述吸尘罩（27）通过吸尘管（28）连通集尘袋（26），所述吸尘管（28）连接设置在底座（1）内的风机（29）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用墙面抛光机，其特征在于：所述第一机械臂（9）和第二机械臂（11）之间固定安装有伸缩组件（30），且所述伸缩组件（30）采用伸缩气缸。

3.实现权利要求1所述的一种建筑用墙面抛光机的使用方法，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：

A、使用前，将抛光机整体推动至需要抛光的墙面处；

B、通过调节第一机械臂和第二机械臂的角度，使抛光机构正对抛光墙面；

C、之后启动抛光机构，抛光砂片对墙面进行均匀抛光，同时，启动风机，吸尘罩吸除抛光过程中产生的粉尘，粉尘吸入集尘袋内；

D、之后调节转轴角度，对墙面不同的区域进行相同方式的抛光处理。