CN210452217U - 一种高稳定性抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性抛光机,包括手柄壳、连接座和机壳,连接座设置于手柄壳的侧壁,且机壳设置于连接座的一侧外壁,所述机壳的顶部内壁设置有电机,且电机的输出轴中部连接组件连接有转杆,且转杆的底端卡接有抛光轮;所述机壳的底端设置有罩体,且罩体的内壁卡接有固定片,且固定片的底端外壁设置有若干个减震弹簧,减震弹簧的底端设置有连接架,连接架内设置有辅助机构,所述辅助机构包括两个以上辅佐架,且抛光轮的顶端设置有两个以上的固定块。本实用新型通过设置减震弹簧和内置辅助弹簧的伸缩筒,能够大幅降低电机带动抛光轮抛光过程中产生的振动,不仅降低了工作人员手臂的承受压力,而且提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种高稳定性抛光机。
背景技术
众所周知,抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
经检索,中国专利申请号为201620961959.6的专利,公开了一种手持式抛光机,包括机身,所述机身的前端可拆卸地设置抛光盘,且所述机身与手柄之间设置用以调节所述机身与所述手柄之间角度的调节部件。上述专利中的一种手持式抛光机存在以下不足:虽然能够通过设置可调节的手柄适应不同的工作环境,但是该抛光机在使用时仍然是单一的电机带动抛光轮转动的方式进行抛光工作,抛光机在使用产生较大的振动, 不仅增加了工作人员手臂承受负担,而且设备使用的稳定性较差,抛光轮降低了抛光轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高稳定性抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高稳定性抛光机,包括手柄壳、连接座和机壳,连接座设置于手柄壳的侧壁,且机壳设置于连接座的一侧外壁,所述机壳的顶部内壁设置有电机,且电机的输出轴中部连接组件连接有转杆,且转杆的底端卡接有抛光轮;所述机壳的底端设置有罩体,且罩体的内壁卡接有固定片,且固定片的底端外壁设置有若干个减震弹簧,减震弹簧的底端设置有连接架,连接架内设置有辅助机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助机构包括两个以上辅佐架,且抛光轮的顶端设置有两个以上的固定块,辅佐架通过紧固栓固定于固定块的顶端,所述连接架的侧壁开有滑槽,辅佐架滑动连接于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽为环形结构,辅佐架为Z形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅佐架的数量为两个,且固定块的数量与辅佐架的数量相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中部连接组件包括伸缩筒,伸缩筒的两端分别与电机的输出轴和转杆形成转动配合,且伸缩筒内嵌装有辅助弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接座的侧壁铰接有辅助把手,辅助把手为U型结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罩体和机壳的侧壁均开有散热孔,且散热孔内设置有防尘网。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置减震弹簧和内置辅助弹簧的伸缩筒,能够大幅降低电机带动抛光轮抛光过程中产生的振动,不仅降低了工作人员手臂的承受压力,而且提高了设备的使用寿命。
2、进一步的辅助弹簧固定于伸缩筒内,能够配合伸缩筒的伸缩杆辅助减震,同时伸缩筒对辅助弹簧起到限位作用,避免因离心的原因导致弹簧损坏的现象发生。
3、通过设置Z形结构的辅佐架和固定块,从而使得抛光轮安装简便稳固,避免抛光轮工作过程中脱离转杆导致危险事故发生的现象发生,扩张了转杆的支撑效果,降低了转杆承受压力,提高了设备的使用的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机中电机传动的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高稳定性抛光机中辅佐架的结构示意图。
图中:1手柄壳、2连接座、3辅助把手、4机壳、5罩体、6抛光轮、7电机、8固定片、9减震弹簧、10连接架、11滑槽、12转杆、13辅佐架、14伸缩筒、15固定块、16紧固栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-3,一种高稳定性抛光机,包括手柄壳1、连接座2和机壳4,连接座2焊接于手柄壳1的侧壁,且机壳4通过螺钉固定于连接座2的一侧外壁;所述机壳4的顶部内壁通过螺钉固定有电机7,且电机7的输出轴中部连接组件连接有转杆12,且转杆12的底端卡接有抛光轮6;所述机壳4的底端通过螺钉固定有罩体5,且罩体5的内壁卡接有固定片8,且固定片8的底端外壁焊接有若干个减震弹簧9,减震弹簧9的底端焊接有连接架10,连接架10内设置有辅助机构,辅助机构用以辅助抛光轮的安装和固定。
本实用新型中,所述辅助机构包括两个以上辅佐架13,且抛光轮6的顶端焊接有两个以上的固定块15,辅佐架13通过紧固栓16固定于固定块15的顶端,抛光轮固定更方便牢固,同时,所述连接架10的侧壁开有滑槽11,对滑槽11的规格不加限定,本实施例中,优选的,所述滑槽11为环形结构,辅佐架13滑动连接于滑槽11内,本实施例中,优选的,所述辅佐架13为Z形结构,扩张了转杆12的支撑效果,降低了转杆承受压力,提高了设备的使用的稳定性和使用寿命。
对辅佐架13的 数量不加限定,本实施例中,优选的,所述辅佐架13的数量为两个,且固定块15的数量与辅佐架13的数量相对应。
其中,所述中部连接组件包括伸缩筒14,伸缩筒14的两端分别与电机7的输出轴和转杆12形成转动配合,能够通过伸缩筒14的传动,带动抛光轮6转动,且伸缩筒14内嵌装有辅助弹簧,搭配减震弹簧9,大幅降低打磨过程中产生的振动;辅助弹簧固定于伸缩筒14内,能够配合伸缩筒14的伸缩杆辅助减震,同时伸缩筒14对辅助弹簧起到限位作用,避免因离心的原因导致弹簧损坏的现象发生。
其中,所述连接座2的侧壁铰接有辅助把手3,辅助把手3为U型结构,能够在抛光过程中手扶把手3和手柄壳1相配合,双手操作抛光,抛光工作更加稳定。
其中,所述罩体5和机壳4的侧壁均开有散热孔,且散热孔内焊接有防尘网,能够起到电机散热的作用。
工作原理:将该抛光机连接电源,手持手柄壳1进行抛光,电机7带动伸缩筒14转动,通过转杆12的传动带动抛光轮6转动进行抛光,抛光过程中,减震弹簧9降低连接架10的振动,以减轻抛光轮6的振动,另外辅佐架13转动于滑槽11内,在不影响抛光轮6转动的情况下,在抛光轮6顶部侧边增加多组支撑力,提高了抛光轮6的稳定性,且抛光轮6通过紧固栓16固定,固定方式简单,固定更加牢固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高稳定性抛光机,包括手柄壳(1)、连接座(2)和机壳(4),连接座(2)设置于手柄壳(1)的侧壁,且机壳(4)设置于连接座(2)的一侧外壁,其特征在于,所述机壳(4)的顶部内壁设置有电机(7),且电机(7)的输出轴中部连接组件连接有转杆(12),且转杆(12)的底端卡接有抛光轮(6);所述机壳(4)的底端设置有罩体(5),且罩体(5)的内壁卡接有固定片(8),且固定片(8)的底端外壁设置有若干个减震弹簧(9),减震弹簧(9)的底端设置有连接架(10),连接架(10)内设置有辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述辅助机构包括两个以上辅佐架(13),且抛光轮(6)的顶端设置有两个以上的固定块(15),辅佐架(13)通过紧固栓(16)固定于固定块(15)的顶端,所述连接架(10)的侧壁开有滑槽(11),辅佐架(13)滑动连接于滑槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述滑槽(11)为环形结构,辅佐架(13)为Z形结构。
4.根据权利要求3所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述辅佐架(13)的数量为两个,且固定块(15)的数量与辅佐架(13)的数量相对应。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述中部连接组件包括伸缩筒(14),伸缩筒(14)的两端分别与电机(7)的输出轴和转杆(12)形成转动配合,且伸缩筒(14)内嵌装有辅助弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述连接座(2)的侧壁铰接有辅助把手(3),辅助把手(3)为U型结构。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种高稳定性抛光机,其特征在于,所述罩体(5)和机壳(4)的侧壁均开有散热孔,且散热孔内设置有防尘网。
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CN201921528892.7U CN210452217U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种高稳定性抛光机 |
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CN116423353A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-14 | 广州金成机械有限公司 | 一种自适应抗震点抛机 |
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2019
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CN116423353A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-14 | 广州金成机械有限公司 | 一种自适应抗震点抛机 |
CN116423353B (zh) * | 2023-06-05 | 2024-03-08 | 东莞市卡普家居用品有限公司 | 一种自适应抗震点抛机 |
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