CN211890320U - 磨盘抛光一体机 - Google Patents
磨盘抛光一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211890320U CN211890320U CN201922067188.2U CN201922067188U CN211890320U CN 211890320 U CN211890320 U CN 211890320U CN 201922067188 U CN201922067188 U CN 201922067188U CN 211890320 U CN211890320 U CN 211890320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- chassis
- baffle
- grinding disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了磨盘抛光一体机,包括壳体,所述壳体的内表面与挡板的外表面搭接,所述挡板的上表面固定连接有两个固定架,所述固定架设置在壳体的上表面,所述固定架的右侧面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆位于卡槽内。本实用新型中,通过底盘、挡板、拉把、卡槽、固定架、挡板、连接杆和固定块之间的相互配合,通过将底盘设置为凹的圆弧形,使得工作人员可以直接手持产品使得产品需要打磨的面与底盘接触,从而可以适用于圆形产品的打磨,并且当工作人员需要对球状产品进行抛光时,挡板可以防止本装置在工作的时候球状产品溢出,同时还方便了工作人员对底盘的拆卸维护,方便了人们使用,提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及磨盘抛光一体机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
在对产品抛光的过程中,往往需要使用到磨盘抛光一体机,但是普通的磨盘抛光一体机在使用的过程中由于磨盘是平行的,所以只能磨方形的产品,磨不了圆形的,并且不具有防止产品溢出的结构,并且在使用时很难根据对抛光机内部的磨盘的实际情况进行更换或者拆卸维护,从而不方便人们使用,降低了普通的磨盘抛光一体机的实用性,因此,需要一种便于使用的磨盘抛光一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决普通的磨盘抛光一体机由于磨盘是平行的,所以只能磨方形的产品,磨不了圆形的,并且不具有防止产品溢出的结构,并且在使用时很难根据对抛光机内部的磨盘的实际情况进行更换或者拆卸维护,从而不方便人们使用,降低了普通的磨盘抛光一体机的实用性的问题,而提出的磨盘抛光一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
磨盘抛光一体机,包括壳体,所述壳体的内表面与挡板的外表面搭接,所述挡板的上表面固定连接有两个固定架,所述固定架设置在壳体的上表面,所述固定架的右侧面卡接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆位于卡槽内,且两个卡槽分别开设在壳体的左右两侧面,所述滑杆的另一端与拉把的左侧面固定连接,所述滑杆外套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与滑套的右侧面和拉把的左侧面固定连接,所述挡板的下表面通过两个连接杆与第一轴承的内圈固定连接。
所述第一轴承的外圈与两个固定块的相对面搭接,且两个固定块分别固定连接在底盘上表面的左右两侧,所述底盘的上表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有转轴和卡块,所述卡块固定连接在转轴的右侧面,所述转轴套接在第二轴承内,所述第二轴承卡接在壳体内壁的下表面,所述转轴外卡接有从动轮,所述从动轮通过链条与驱动装置传动连接,所述驱动装置固定连接在壳体的右侧面,所述壳体的下表面通过四个伸缩装置与底板的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架的右侧面与拉把相对应的位置固定连接有借力把,所述借力把和拉把外均设置有橡胶套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体的下表面固定连接有减震上壳,所述底板的上表面固定连接有减震下壳,所述减震下壳的一端位于减震上壳内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴卡接在主动轮内,所述主动轮设置在链条内,所述电机的左侧面通过固定板与壳体的右侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆外套接有第二弹簧,所述伸缩杆和第二弹簧的两端分别与壳体的上表面和底板的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底盘的形状为凹的圆弧形,所述固定块的上表面和第一轴承外圈上表面的左右两侧均固定连接有连接块,且四个连接块通过两个螺栓固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过底盘、挡板、拉把、滑杆、卡槽、固定架、挡板、连接杆、第一轴承和固定块之间的相互配合,通过将底盘设置为凹的圆弧形,使得工作人员可以直接手持产品使得产品需要打磨的面与底盘接触,从而可以适用于圆形产品的打磨,并且当工作人员需要对球状产品进行抛光时,挡板可以防止本装置在工作的时候球状产品溢出,当需要对底盘进行拆卸时,工作人员通过两个拉把将两个滑杆拉出两个卡槽,再通过两个拉把向上拉动两个固定架和挡板,使得挡板可以通过两个连接杆带动第一轴承、固定块和底盘向上移动,从而取出底盘,方便了工作人员对底盘的拆卸维护,方便了人们使用,提高了本装置的实用性。
2、本实用新型中,通过设置借力把,且在借力把和拉把外均设置有橡胶套,且橡胶套具有一定的柔软性和防滑性,使得工作人员可以以借力把为支撑点拉动拉把更加方便省力,而橡胶套可以保障工作人员拉动拉把舒适度的同时提高了工作人员手掌与拉把和借力把之间的摩擦力,从而方便了工作人员对本装置的使用。
3、本实用新型中,通过设置伸缩杆和第二弹簧,使得当驱动装置工作带动底盘转动并使得壳体产生振动时,使得壳体就会向下挤压第二弹簧,当挤压到一定程度时,第二弹簧可以利用自身的弹力带动壳体向上移动,从而对壳体起到一个减震缓冲的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的磨盘抛光一体机的正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的磨盘抛光一体机的A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的磨盘抛光一体机的B处放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的磨盘抛光一体机的底盘俯视的剖面结构示意图。
图例说明:
1、壳体;2、挡板;3、固定架;4、滑套;5、滑杆;6、卡槽;7、拉把;8、第一弹簧;9、借力把;10、连接杆;11、第一轴承;12、固定块;13、连接块; 14、螺栓;15、底盘;16、转轴;17、卡块;18、第二轴承;19、从动轮;20、链条;21、驱动装置;211、电机;212、主动轮;213、固定板;22、减震上壳; 23、伸缩装置;231、伸缩杆;232、第二弹簧;24、减震下壳;25、底板;26、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:磨盘抛光一体机,包括壳体 1,壳体1的内表面与挡板2的外表面搭接,通过设置挡板2,从而可以对壳体1 进行简单的遮挡,从而防止本装置在工作的时候壳体1内的产品溢出,挡板2的上表面固定连接有两个固定架3,固定架3设置在壳体1的上表面,固定架3的右侧面卡接有滑套4,滑套4内套接有滑杆5,滑杆5位于卡槽6内,且两个卡槽6分别开设在壳体1的左右两侧面,滑杆5的另一端与拉把7的左侧面固定连接,滑杆5外套接有第一弹簧8,第一弹簧8的两端分别与滑套4的右侧面和拉把7的左侧面固定连接,通过设置第一弹簧8,使得当工作人员松开两个拉把7 时,两个第一弹簧8可以分别利用自身的拉力带动两个拉把7和两个滑杆5相互靠近并卡入两个卡槽6,从而对底盘15的位置进行固定,挡板2的下表面通过两个连接杆10与第一轴承11的内圈固定连接。
第一轴承11的外圈与两个固定块12的相对面搭接,通过设置第一轴承11,使得第一轴承11可以为底盘15的转动进行支撑,使得底盘15转动的更加稳定,且两个固定块12分别固定连接在底盘15上表面的左右两侧,通过将底盘15设置为凹的圆弧形,使得本装置可以磨多种形状的产品去产品毛刺和多余的油墨,提高了本装置的适用性,底盘15的上表面开设有凹槽26,凹槽26内设置有转轴 16和卡块17,卡块17固定连接在转轴16的右侧面,通过设置卡块17,从而防止转轴16和底盘15之间出现相对转动的情况,从而使得转轴16带动底盘15转动的更加稳定,转轴16套接在第二轴承18内,第二轴承18卡接在壳体1内壁的下表面,通过设置第二轴承18,使得从动轮19转动时可以带动转轴16在第二轴承18内转动,从而可以为从动轮19和转轴16之间的摩擦力,从而使得从动轮19和转轴16带动底盘15转动的更加稳定,转轴16外卡接有从动轮19,从动轮19通过链条20与驱动装置21传动连接,驱动装置21固定连接在壳体1的右侧面,壳体1的下表面通过四个伸缩装置23与底板25的上表面固定连接。
具体的,如图2所示,固定架3的右侧面与拉把7相对应的位置固定连接有借力把9,借力把9和拉把7外均设置有橡胶套,通过设置借力把9,且在借力把9和拉把7外均设置有橡胶套,且橡胶套具有一定的柔软性和防滑性,使得工作人员可以以借力把9为支撑点拉动拉把7更加方便省力,而橡胶套可以保障工作人员拉动拉把7舒适度的同时提高了工作人员手掌与拉把7和借力把9之间的摩擦力,从而方便了工作人员对本装置的使用。
具体的,如图1所示,壳体1的下表面固定连接有减震上壳22,底板25的上表面固定连接有减震下壳24,减震下壳24的一端位于减震上壳22内,通过设置减震上壳22和减震下壳24,且减震下壳24位于减震上壳22内,使得减震上壳22和减震下壳24可以在保障伸缩装置23正常伸缩的情况下对伸缩装置23进行遮挡,减少了外力冲击对伸缩装置23造成的损害,保障了伸缩装置23的正常使用寿命。
具体的,如图1所示,驱动装置21包括电机211,电机211的输出轴卡接在主动轮212内,主动轮212设置在链条20内,电机211的左侧面通过固定板213 与壳体1的右侧面固定连接,通过设置电机211,使得电机211工作可以为底盘 15的转动提供动力,且电机211的输入端通过导线与外接开关的输出端电连接,外接开关的输入端通过导线与外接电源的输出端电连接,使得工作人员可以通过外接开关控制本装置工作,从而方便了工作人员对本装置的使用。
具体的,如图1所示,伸缩装置23包括伸缩杆231,伸缩杆231外套接有第二弹簧232,伸缩杆231和第二弹簧232的两端分别与壳体1的上表面和底板25 的上表面固定连接,通过设置伸缩杆231和第二弹簧232,使得当驱动装置21 工作带动底盘15转动并使得壳体1产生振动时,使得壳体1就会向下挤压第二弹簧232,当挤压到一定程度时,第二弹簧232可以利用自身的弹力带动壳体1 向上移动,从而对壳体1起到一个减震缓冲的效果。
具体的,如图1和图3所示,底盘15的形状为凹的圆弧形,通过将底盘15 的形状设置为圆弧形,使得工作人员可以通过手持产品使其与底盘15接触从而对产品进行圆弧形的打磨或抛光,固定块12的上表面和第一轴承11外圈上表面的左右两侧均固定连接有连接块13,且四个连接块13通过两个螺栓14固定连接,通过设置连接块13和螺栓14,使得工作人员可以通过拆卸两个螺栓14对新的底盘15进行更换,方便了工作人员对本装置的使用。
工作原理:使用时,当需要对底盘15进行拆卸时,工作人员可以先以两个借力把9为支撑点向外拉动两个拉把7,使得两个拉把7可以带动两个滑杆5向外移动并分别脱离两个卡槽6,再通过两个拉把7向上拉动两个固定架3和挡板 2,使得挡板2可以通过两个连接杆10带动第一轴承11、固定块12和底盘15 向上移动,从而取出底盘15,当需要对底盘15进行更换时,工作人员可以使用工具拧松两个螺栓14,使得底盘15和两个固定板213可以与第一轴承11分离,再取出新的底盘15,并将底盘15上两个固定板213表面的连接块13分别与第一轴承11表面的两个连接块13对齐,再使用工具拧紧螺栓14,从而对新的底盘 15进行固定,当需要对底盘15的位置进行安装时,工作人员可以先将底盘15 放入壳体1内部并卡在转轴16和卡块17外,并使得两个固定架3均卡在壳体1 左右两侧的边缘处,使得滑杆5可以与卡槽6对齐,再松开两个拉把7,使得两个第一弹簧8可以分别利用自身的拉力带动两个拉把7和两个滑杆5相互靠近并卡入两个卡槽6,从而对底盘15的位置进行固定,当需要使用本装置时,工作人员可以通过外接开关控制电机211带动主动轮212转动,使得主动轮212可以通过链条20带动从动轮19和转轴16转动,使得转轴16可以通过卡块17带动底盘15转动,使得工作人员可以使用本装置对产品进行抛光。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磨盘抛光一体机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内表面与挡板(2)的外表面搭接,所述挡板(2)的上表面固定连接有两个固定架(3),所述固定架(3)设置在壳体(1)的上表面,所述固定架(3)的右侧面卡接有滑套(4),所述滑套(4)内套接有滑杆(5),所述滑杆(5)位于卡槽(6)内,且两个卡槽(6)分别开设在壳体(1)的左右两侧面,所述滑杆(5)的另一端与拉把(7)的左侧面固定连接,所述滑杆(5)外套接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的两端分别与滑套(4)的右侧面和拉把(7)的左侧面固定连接,所述挡板(2)的下表面通过两个连接杆(10)与第一轴承(11)的内圈固定连接;
所述第一轴承(11)的外圈与两个固定块(12)的相对面搭接,且两个固定块(12)分别固定连接在底盘(15)上表面的左右两侧,所述底盘(15)的上表面开设有凹槽(26),所述凹槽(26)内设置有转轴(16)和卡块(17),所述卡块(17)固定连接在转轴(16)的右侧面,所述转轴(16)套接在第二轴承(18)内,所述第二轴承(18)卡接在壳体(1)内壁的下表面,所述转轴(16)外卡接有从动轮(19),所述从动轮(19)通过链条(20)与驱动装置(21)传动连接,所述驱动装置(21)固定连接在壳体(1)的右侧面,所述壳体(1)的下表面通过四个伸缩装置(23)与底板(25)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的磨盘抛光一体机,其特征在于,所述固定架(3)的右侧面与拉把(7)相对应的位置固定连接有借力把(9),所述借力把(9)和拉把(7)外均设置有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的磨盘抛光一体机,其特征在于,所述壳体(1)的下表面固定连接有减震上壳(22),所述底板(25)的上表面固定连接有减震下壳(24),所述减震下壳(24)的一端位于减震上壳(22)内。
4.根据权利要求1所述的磨盘抛光一体机,其特征在于,所述驱动装置(21)包括电机(211),所述电机(211)的输出轴卡接在主动轮(212)内,所述主动轮(212)设置在链条(20)内,所述电机(211)的左侧面通过固定板(213)与壳体(1)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的磨盘抛光一体机,其特征在于,所述伸缩装置(23)包括伸缩杆(231),所述伸缩杆(231)外套接有第二弹簧(232),所述伸缩杆(231)和第二弹簧(232)的两端分别与壳体(1)的上表面和底板(25)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的磨盘抛光一体机,其特征在于,所述底盘(15)的形状为凹的圆弧形,所述固定块(12)的上表面和第一轴承(11)外圈上表面的左右两侧均固定连接有连接块(13),且四个连接块(13)通过两个螺栓(14)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922067188.2U CN211890320U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 磨盘抛光一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922067188.2U CN211890320U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 磨盘抛光一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211890320U true CN211890320U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73298496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922067188.2U Active CN211890320U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 磨盘抛光一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211890320U (zh) |
-
2019
- 2019-11-26 CN CN201922067188.2U patent/CN211890320U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108500814A (zh) | 一种钣金抛光装置 | |
CN106607728B (zh) | 一种建筑用墙面施工打磨机 | |
CN209548938U (zh) | 一种磨床用空气净化装置 | |
CN211890320U (zh) | 磨盘抛光一体机 | |
CN215999832U (zh) | 一种毛边抛光设备 | |
CN205166560U (zh) | 曲轴研磨机 | |
CN206748151U (zh) | 一种精密铸件抛光使用的砂带机 | |
CN208117493U (zh) | 一种除尘型双动作平磨机 | |
CN207387267U (zh) | 一种建筑用墙体打磨装置 | |
CN216327520U (zh) | 一种防溅射的建筑门门窗五金件加工用打磨装置 | |
CN109158660A (zh) | 一种便于更换钻头的多功能手持电钻 | |
CN109571196A (zh) | 一种高效的打磨装置 | |
CN202763614U (zh) | 一种球形气瓶底部打磨机 | |
CN212385248U (zh) | 一种新型的抛光机 | |
CN210997963U (zh) | 一种金刚石砂轮机 | |
CN210550203U (zh) | 一种直驱式零件打磨砂带机 | |
CN210060697U (zh) | 一种假肢生产用打磨装置 | |
CN102848286B (zh) | 一种球形气瓶底部打磨机 | |
CN208663311U (zh) | 一种带有除尘装置的外圆磨床 | |
CN205552222U (zh) | 一种矩形阵列的砂轮微震打磨机构 | |
CN213917670U (zh) | 一种用于铜涡轮的齿轮加工装置 | |
CN207387290U (zh) | 一种蘑菇头结构类橡胶产品半自动修边治具 | |
CN216327048U (zh) | 一种易于更换砂轮的外圆磨床 | |
CN110640579A (zh) | 一种磁性材料电磁吸盘加工用砂轮机 | |
CN216731180U (zh) | 一种铁棒除锈设备用杂质清除机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |