CN221312807U - 一种线缆加工用的高精度自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，包括机台，所述机台的顶端固定有安装架。该线缆加工用的高精度自动焊锡机使用时，将两组线缆贯穿通槽的内部，并对应从开槽中放入至夹座内部后，接着转动驱动杆带动压板下移，将线缆在夹座的内部进行压制固定，将两组线缆分别固定在夹座的内部后，接着再转动转柄带动双向丝杠转动，双向丝杠转动的同时可以带动外部两侧的螺套在双向丝杠的外部同时向内移动，并同时可以带动两组线缆的连接头处向内移动进行接触连接，通过设置的两组夹座可以对两组线缆进行辅助的定位连接，提高焊锡加工时的精度，解决的是不便于对线缆在焊锡操作时进行辅助的固定对位的问题。

Description

一种线缆加工用的高精度自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种线缆加工用的高精度自动焊锡机。

背景技术

线缆是光缆和电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等，具有多重作用，用途多样，使用广泛，线缆在加工的过程中，需要使用到焊锡机利用焊锡进行连接，焊锡机是一种通过使用加热加压技术来融化和连接金属元件的设备。

但线缆加工用的自动焊锡机在实际使用的过程中，在对两组线缆之间进行连接焊锡时，两组线缆之间的连接位置容易出现位移，导致焊接时的精度较差，存在不足，不便于对线缆在焊锡操作时进行辅助的固定对位。

现在，提出一种新型的线缆加工用的高精度自动焊锡机来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的不便于对线缆在焊锡操作时进行辅助的固定对位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，包括机台，所述机台的顶端固定有安装架，所述安装架内部的顶端设置有活动座，且活动座的底端固定有电动推杆，所述电动推杆的底端固定有支架，且支架的内部固定有焊锡枪，所述安装架内部的两侧分别设置有鹅颈管，所述安装架两侧的内部分别贯穿设置有通槽，所述机台的顶端固定有操作台，且操作台顶端的两侧分别设置有夹座，所述夹座顶端的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有驱动杆，所述夹座内部的顶端设置有压板，所述夹座前端的内部贯穿设置有开槽。

优选的，所述驱动杆的底端贯穿螺纹孔的内部并与压板的顶端活动连接，所述驱动杆的外部设置有外螺纹。

优选的，所述操作台的内部横向活动连接有双向丝杠，且双向丝杠外部的两侧分别设置有螺套，所述双向丝杠的右侧贯穿操作台的右侧并固定有转柄，所述操作台顶端的内部开设有限位槽，所述夹座的底端贯穿限位槽的内部并与螺套的顶端固定连接。

优选的，所述鹅颈管的右侧固定有固定座，所述固定座左侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓，所述安装架内部的两侧分别设置有螺孔，所述鹅颈管的左侧固定有LED照明灯。

优选的，所述鹅颈管关于安装架的垂直中心线呈对称设置。

优选的，所述安装架内部的顶端横向活动连接有单向丝杠，所述活动座的内部横向贯穿设置有螺纹套，所述安装架右侧的顶端固定有伺服电机。

优选的，所述安装架内部顶部的两端分别横向设置有导杆，且导杆的两侧分别与安装架内部的两侧固定连接，所述导杆贯穿活动座两端的内部。

优选的，所述伺服电机的输出轴与单向丝杠的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆加工用的高精度自动焊锡机不仅实现了便于对线缆在焊锡操作时进行辅助的固定对位，实现了便于对电缆的焊锡位置处进行辅助的补光照明，而且实现了便于对焊锡组件焊锡使用位置进行调节；

(1)通过设置有安装架、机台、操作台、夹座、转柄、螺套、双向丝杠、驱动杆、螺纹孔、压板和开槽，使用焊锡机在对线缆进行焊锡加工时，可以在安装架的两侧将两组线缆贯穿通槽的内部，并对应从夹座前端的开槽中放入至夹座内部的底端后，接着再通过在夹座的顶端转动驱动杆，驱动杆转动的同时可以带动压板在夹座的内部下移，并同时可以将线缆在夹座的内部进行辅助的压制固定，将两组线缆分别固定在夹座的内部后，接着再通过转动转柄带动双向丝杠转动，双向丝杠转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺套在双向丝杠的外部同时向内移动，并同时可以带动两组线缆的连接头处向内移动进行接触连接，通过设置的两组夹座可以对两组线缆进行辅助的定位连接，提高焊锡加工时的精度，两组线缆连接头处对准后，接着控制电动推杆启动带动焊锡枪下移对连接处进行焊锡加工，方便对线缆在焊锡操作时进行辅助的固定对位；

(2)通过设置有安装架、鹅颈管、固定座、螺孔和安装螺栓，焊锡机使用时，分别在安装架内部的两侧固定安装有鹅颈管，对线缆进行焊锡加工时，可以将鹅颈管左侧固定的LED照明灯进行通电点亮后，对焊接位置处进行辅助的打光照明，增加焊接位置处的环境亮度，同时可以提高焊锡加工时的精度，便于对电缆的焊锡位置处进行辅助的补光照明；

(3)通过设置有安装架、单向丝杠、活动座、导杆、螺纹套和伺服电机，焊锡机使用时，可以同时控制伺服电机启动带动单向丝杠转动，单向丝杠转动的同时可以带动外部螺纹连接的活动座在安装架内部的顶端进行向左或是向右的移动，并同时可以带动焊锡枪进行左右的移动，方便对线缆外部的不同位置处进行调节焊锡加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹座侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的活动座俯视结构示意图。

图中：1、机台；2、安装架；3、操作台；4、单向丝杠；5、活动座；6、LED照明灯；7、电动推杆；8、支架；9、焊锡枪；10、通槽；11、鹅颈管；12、夹座；13、转柄；14、螺套；15、双向丝杠；16、驱动杆；17、螺纹孔；

18、压板；19、开槽；20、固定座；21、螺孔；22、安装螺栓；23、导杆；

24、螺纹套；25、伺服电机；26、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，包括机台1，机台1的顶端固定有安装架2，安装架2内部的顶端设置有活动座5，且活动座5的底端固定有电动推杆7，电动推杆7的底端固定有支架8，且支架8的内部固定有焊锡枪9，安装架2内部的两侧分别设置有鹅颈管11，安装架2两侧的内部分别贯穿设置有通槽10，机台1的顶端固定有操作台3，且操作台3顶端的两侧分别设置有夹座12，夹座12顶端的内部设置有螺纹孔17，螺纹孔17的内部设置有驱动杆16，夹座12内部的顶端设置有压板18，夹座12前端的内部贯穿设置有开槽19；

驱动杆16的底端贯穿螺纹孔17的内部并与压板18的顶端活动连接，驱动杆16的外部设置有外螺纹，操作台3的内部横向活动连接有双向丝杠15，且双向丝杠15外部的两侧分别设置有螺套14，双向丝杠15的右侧贯穿操作台3的右侧并固定有转柄13，操作台3顶端的内部开设有限位槽26，夹座12的底端贯穿限位槽26的内部并与螺套14的顶端固定连接；

具体地，如图1和图2所示，可以在安装架2的两侧将两组线缆贯穿通槽10的内部，并对应从夹座12前端的开槽19中放入至夹座12内部的底端后，接着再通过在夹座12的顶端转动驱动杆16，驱动杆16转动的同时可以带动压板18在夹座12的内部下移，并同时可以将线缆在夹座12的内部进行辅助的压制固定，将两组线缆分别固定在夹座12的内部后，接着再通过转动转柄13带动双向丝杠15转动，双向丝杠15转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺套14在双向丝杠15的外部同时向内移动，并同时可以带动两组线缆的连接头处向内移动进行接触连接，通过设置的两组夹座12可以对两组线缆进行辅助的定位连接，提高焊锡加工时的精度，两组线缆连接头处对准后，接着控制电动推杆7启动带动焊锡枪9下移对连接处进行焊锡加工。

实施例2：鹅颈管11的右侧固定有固定座20，固定座20左侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓22，安装架2内部的两侧分别设置有螺孔21，鹅颈管11的左侧固定有LED照明灯6，鹅颈管11关于安装架2的垂直中心线呈对称设置；

具体地，如图1和图3所示，分别在安装架2内部的两侧固定安装有鹅颈管11，对线缆进行焊锡加工时，可以将鹅颈管11左侧固定的LED照明灯6进行通电点亮后，对焊接位置处进行辅助的打光照明，增加焊接位置处的环境亮度，同时可以提高焊锡加工时的精度。

实施例3：安装架2内部的顶端横向活动连接有单向丝杠4，活动座5的内部横向贯穿设置有螺纹套24，安装架2右侧的顶端固定有伺服电机25，安装架2内部顶部的两端分别横向设置有导杆23，且导杆23的两侧分别与安装架2内部的两侧固定连接，导杆23贯穿活动座5两端的内部，伺服电机25的输出轴与单向丝杠4的右侧固定连接；

具体地，如图1和图4所示，可以同时控制伺服电机25启动带动单向丝杠4转动，单向丝杠4转动的同时可以带动外部螺纹连接的活动座5在安装架2内部的顶端进行向左或是向右的移动，并同时可以带动焊锡枪9进行左右的移动调节焊锡加工。

工作原理：本实用新型在使用时，使用焊锡机在对线缆进行焊锡加工时，可以在安装架2的两侧将两组线缆贯穿通槽10的内部，并对应从夹座12前端的开槽19中放入至夹座12内部的底端后，接着再通过在夹座12的顶端转动驱动杆16，驱动杆16转动的同时可以带动压板18在夹座12的内部下移，并同时可以将线缆在夹座12的内部进行辅助的压制固定，将两组线缆分别固定在夹座12的内部后，接着再通过转动转柄13带动双向丝杠15转动，双向丝杠15转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺套14在双向丝杠15的外部同时向内移动，并同时可以带动两组线缆的连接头处向内移动进行接触连接，通过设置的两组夹座12可以对两组线缆进行辅助的定位连接，提高焊锡加工时的精度，两组线缆连接头处对准后，接着控制电动推杆7启动带动焊锡枪9下移对连接处进行焊锡加工，同时焊锡机使用时，分别在安装架2内部的两侧固定安装有鹅颈管11，对线缆进行焊锡加工时，可以将鹅颈管11左侧固定的LED照明灯6进行通电点亮后，对焊接位置处进行辅助的打光照明，增加焊接位置处的环境亮度，同时可以提高焊锡加工时的精度，并且焊锡机使用时，还可以同时控制伺服电机25启动带动单向丝杠4转动，单向丝杠4转动的同时可以带动外部螺纹连接的活动座5在安装架2内部的顶端进行向左或是向右的移动，并同时可以带动焊锡枪9进行左右的移动，对线缆外部的不同位置处进行调节焊锡加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的顶端固定有安装架(2)，所述安装架(2)内部的顶端设置有活动座(5)，且活动座(5)的底端固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的底端固定有支架(8)，且支架(8)的内部固定有焊锡枪(9)，所述安装架(2)内部的两侧分别设置有鹅颈管(11)，所述安装架(2)两侧的内部分别贯穿设置有通槽(10)，所述机台(1)的顶端固定有操作台(3)，且操作台(3)顶端的两侧分别设置有夹座(12)，所述夹座(12)顶端的内部设置有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部设置有驱动杆(16)，所述夹座(12)内部的顶端设置有压板(18)，所述夹座(12)前端的内部贯穿设置有开槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述驱动杆(16)的底端贯穿螺纹孔(17)的内部并与压板(18)的顶端活动连接，所述驱动杆(16)的外部设置有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述操作台(3)的内部横向活动连接有双向丝杠(15)，且双向丝杠(15)外部的两侧分别设置有螺套(14)，所述双向丝杠(15)的右侧贯穿操作台(3)的右侧并固定有转柄(13)，所述操作台(3)顶端的内部开设有限位槽(26)，所述夹座(12)的底端贯穿限位槽(26)的内部并与螺套(14)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述鹅颈管(11)的右侧固定有固定座(20)，所述固定座(20)左侧的顶端和底端分别贯穿设置有安装螺栓(22)，所述安装架(2)内部的两侧分别设置有螺孔(21)，所述鹅颈管(11)的左侧固定有LED照明灯(6)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述鹅颈管(11)关于安装架(2)的垂直中心线呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述安装架(2)内部的顶端横向活动连接有单向丝杠(4)，所述活动座(5)的内部横向贯穿设置有螺纹套(24)，所述安装架(2)右侧的顶端固定有伺服电机(25)。

7.根据权利要求1所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述安装架(2)内部顶部的两端分别横向设置有导杆(23)，且导杆(23)的两侧分别与安装架(2)内部的两侧固定连接，所述导杆(23)贯穿活动座(5)两端的内部。

8.根据权利要求6所述的一种线缆加工用的高精度自动焊锡机，其特征在于：所述伺服电机(25)的输出轴与单向丝杠(4)的右侧固定连接。