CN217647662U

CN217647662U - 一种半自动焊锡机

Info

Publication number: CN217647662U
Application number: CN202221971126.XU
Authority: CN
Inventors: 佘新星
Original assignee: Dongguan Weihua New Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Weihua New Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-28
Filing date: 2022-07-28
Publication date: 2022-10-25
Anticipated expiration: 2032-07-28

Abstract

本实用新型提供一种半自动焊锡机，包括底座、工作台、机箱和焊锡机构；其中焊锡机构包括安装架、送焊丝装置和焊头装置；送焊丝装置安装在安装架后侧；焊头装置安装在安装架前侧，包括高度调节板、角度调节板、Z轴驱动装置、焊头连接座、焊头、弹性连接座和出丝组件；高度调节板可上下调节高度地安装在安装架前侧；角度调节板可调节角度地安装在高度调节板前侧；焊头连接座包括第一滑动座、左夹块与右夹块；第一滑动座通过第一滑轨副上下滑动地安装在角度调节板前侧；左夹块固定在第一滑动座上；右夹块通过螺丝锁紧在左夹块上；焊头夹持固定在左夹块与右夹块之间；体现出本实用新型可快速更换并调整焊头。

Description

一种半自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，特别涉及一种半自动焊锡机。

背景技术

半自动焊锡机，是将焊丝送至产品上，采用焊头将焊丝焊接在产品上，而根据产品的不同，需要更换不同的焊头，以及对焊头的高度与方向等进行调节，以往对于焊头的更换与调节难度大，需要拆卸的零部件较多，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动焊锡机以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动焊锡机，包括底座、工作台、机箱和焊锡机构；所述工作台与机箱前后分布安装在底座上；所述焊锡机构位于工作台上方并安装在机箱中；所述焊锡机构包括安装架、送焊丝装置和焊头装置；所述送焊丝装置安装在安装架后侧；所述焊头装置安装在安装架前侧，包括高度调节板、角度调节板、Z轴驱动装置、焊头连接座、焊头、弹性连接座和出丝组件；所述高度调节板通过调节螺丝可上下调节高度地安装在安装架前侧；所述角度调节板可沿Y轴方向调节角度地安装在高度调节板前侧，其中Y轴方向为前后方向；所述焊头连接座包括第一滑动座、左夹块与右夹块；所述第一滑动座通过第一滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板前侧；所述左夹块固定在第一滑动座上；所述右夹块通过螺丝锁紧在左夹块上；所述焊头夹持固定在左夹块与右夹块之间；所述Z轴驱动装置安装在角度调节板上且动力输出端通过弹性连接座与焊头连接座连接；所述出丝组件安装在角度调节板上并与送焊丝装置连接。

对本实用新型的进一步描述，所述安装架前侧设有与高度调节板配合的第一滑槽；所述高度调节板上方的中部位置处设有螺孔；所述高度调节板的左右两侧设有条形孔；所述调节螺丝通过连接板安装在安装架上方；所述调节螺丝的头部顶触在连接板上方，尾部与高度调节板上的螺孔螺纹连接；所述条形孔与安装架之间通过第一锁紧螺丝连接。

对本实用新型的进一步描述，所述角度调节板的中心通过转轴与高度调节板转动连接；所述角度调节板的左右两侧分别设有弧形孔；所述弧形孔与高度调节板之间通过第二锁紧螺丝连接。

对本实用新型的进一步描述，所述Z轴驱动装置包括固定架、第一电机、主动轮、从动轮和传动带；所述固定架固定在角度调节板上并位于焊头连接座右侧；所述第一电机安装在固定架上部且动力输出端与主动轮连接；所述从动轮安装在固定架的下部；所述传动带连接在主动轮与从动轮之间；所述弹性连接座包括连接块、滑块、上限位块、下限位块、后夹块和两个第一弹簧；所述连接块的一端与第一滑动座固定连接；所述连接块的后侧设有第二滑槽；所述上限位块与下限位块固定在连接块上并分别位于第二滑槽的上下两侧；所述滑块滑动连接在第二滑槽内；所述滑块的下方设有两个弹簧安装孔；两个所述第一弹簧分别安装在弹簧安装孔内且下端顶触在下限位块上；所述后夹块将传动带的一侧锁紧在滑块上。

对本实用新型的进一步描述，所述出丝组件包括固定块、第二滑动座、拉簧、连接架、出丝嘴和限位螺丝；所述第二滑动座通过第二滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板上并位于焊头连接座左侧；所述固定块固定在角度调节板上并位于第二滑动座上方；所述拉簧的两端分别连接固定块与第二滑动座；所述出丝嘴通过连接架安装在第二滑动座上并位于焊头旁侧；所述出丝嘴通过输送软管与送焊丝装置连接；所述限位螺丝通过夹座固定在第一滑动座一侧并位于第二滑动座上方。

对本实用新型的进一步描述，还包括安装在机箱上并位于工作台左上方的红外线瞄准器。

对本实用新型的进一步描述，还包括安装在机箱上并位于工作台右上方的台灯。

对本实用新型的进一步描述，还包括安装在机箱内的排烟装置；所述排烟装置具有吸烟口与排烟口；所述吸烟口位于工作台上方的后侧；所述排烟位于机箱上方。

对本实用新型的进一步描述，所述机箱的一侧设有脚踏开关插头。

对本实用新型的进一步描述，所述机箱上对应焊锡机构前侧设有前盖；所述前盖的左端与机箱铰接，右端通过上下分布的若干个磁铁与安装架磁吸固定；所述磁铁固定在安装架上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型需要更换焊头时，只需将右夹块从左夹块上拆下，即可将焊头取下并进行更换，左夹块与右夹块将更换的焊头锁紧固定后，然后通过调节螺丝调整好高度调节板的上下位置，以及调整好角度调节板的角度，从而控制焊头的高度与角度方向，更换方便快捷，在加工时，Z轴驱动装置控制第一滑动座往下运动，从而控制焊头往下运动，而Z轴驱动装置与第一滑动座之间通过弹性连接座连接，从而可以防止损伤工件，以及保护电器不被过载烧坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型前盖打开的状态图；

图3是本实用新型焊锡机构的结构图；

图4是本实用新型安装架与高度调节板的连接结构图；

图5是本实用新型角度调节板的结构图；

图6是本实用新型Z轴驱动装置的结构图；

图7是本实用新型弹性连接座后视方向的结构图；

图8是本实用新型角度调节板、焊头连接座与出丝组件的连接结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-8所示，一种半自动焊锡机，包括底座1、工作台2、机箱3和焊锡机构4；所述工作台2与机箱3前后分布安装在底座1上；所述焊锡机构4位于工作台2上方并安装在机箱3中；所述焊锡机构4包括安装架41、送焊丝装置42和焊头装置43；所述送焊丝装置42安装在安装架41后侧；所述焊头装置43安装在安装架41前侧，包括高度调节板431、角度调节板432、Z轴驱动装置433、焊头连接座434、焊头435、弹性连接座436和出丝组件437；所述高度调节板431通过调节螺丝431-01可上下调节高度地安装在安装架41前侧；所述角度调节板432可沿Y轴方向调节角度地安装在高度调节板431前侧；所述焊头连接座434包括第一滑动座4341、左夹块4342与右夹块4343；所述第一滑动座4341通过第一滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板432前侧；所述左夹块4342固定在第一滑动座4341上；所述右夹块4343通过螺丝锁紧在左夹块4342上；所述焊头435夹持固定在左夹块4342与右夹块4343之间；所述Z轴驱动装置433安装在角度调节板432上且动力输出端通过弹性连接座436与焊头连接座434连接；所述出丝组件437安装在角度调节板432上并与送焊丝装置42连接，人工将产品放置在工作台2上对好位置，然后启动设备，送焊丝装置42将焊丝送至出丝组件437，通过出丝组件437送至产品上，然后Z轴驱动装置433驱动焊头435往下运动，将焊丝点焊在产品上，需要更换焊头435时，只需将右夹块4343从左夹块4342上拆下，即可将焊头435取下并进行更换，左夹块4342与右夹块4343将更换的焊头435锁紧固定后，然后通过调节螺丝431-01调整好高度调节板431的上下位置，以及调整好角度调节板432的角度，从而控制焊头435的高度与角度方向，更换方便快捷，在加工时，Z轴驱动装置433与第一滑动座4341之间通过弹性连接座436连接，从而可以防止损伤工件，以及保护电器不被过载烧坏。

所述安装架41前侧设有与高度调节板431配合的第一滑槽411；所述高度调节板431上方的中部位置处设有螺孔；所述高度调节板431的左右两侧设有条形孔4311；所述调节螺丝431-01通过连接板431-02安装在安装架上方；所述调节螺丝431-01的头部顶触在连接板431-02上方，尾部与高度调节板431上的螺孔螺纹连接；所述条形孔4311与安装架41之间通过第一锁紧螺丝431-03连接，先拧松两个第一锁紧螺丝431-03，再通过拧动调节螺丝431-01即可调节高度调节板431的上下高度位置，从而调节焊头435的高度位置，调节完成后在拧紧第一锁紧螺丝431-03即可，调节方便。

所述角度调节板432的中心通过转轴与高度调节板431转动连接；所述角度调节板432的左右两侧分别设有弧形孔4321；所述弧形孔4321与高度调节板431之间通过第二锁紧螺丝432-01连接了，拧松两个第二锁紧螺丝432-01后，调节角度调节板432的角度后，再将第二锁紧螺丝432-01锁紧即可完成角度的调节。

所述Z轴驱动装置433包括固定架4331、第一电机4332、主动轮4333、从动轮4334和传动带4335；所述固定架4331固定在角度调节板432上并位于焊头连接座434右侧；所述第一电机4332安装在固定架4331上部且动力输出端与主动轮4333连接；所述从动轮4334安装在固定架4331的下部；所述传动带4335连接在主动轮4333与从动轮4334之间；所述弹性连接座436包括连接块4361、滑块4362、上限位块4363、下限位块4364、后夹块4365和两个第一弹簧4366；所述连接块4361的一端与第一滑动座4341固定连接；所述连接块4361的后侧设有第二滑槽4361-1；所述上限位块4363与下限位块4364固定在连接块4361上并分别位于第二滑槽4361-1的上下两侧；所述滑块4362滑动连接在第二滑槽4361-1内；所述滑块4362的下方设有两个弹簧安装孔；两个所述第一弹簧4366分别安装在弹簧安装孔内且下端顶触在下限位块4364上；所述后夹块4365将传动带4335的一侧锁紧在滑块4362上，第一电机4332带动主动轮4333转动，从而带动传动带4335运行，而后夹块4365将传动带4335的一侧夹紧固定在滑块4362上，从而带动滑块4362上下运动，滑块4362安装在连接块4361内并通过第一弹簧4366弹性连接，带动连接块4361上下运动时具备缓冲作用，使得焊头435与工件接触时，对工件起保护效果。

所述出丝组件437包括固定块4371、第二滑动座4372、拉簧4373、连接架4374、出丝嘴4375和限位螺丝4376；所述第二滑动座4372通过第二滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板432上并位于焊头连接座434左侧；所述固定块4371固定在角度调节板432上并位于第二滑动座4372上方；所述拉簧4373的两端分别连接固定块4371与第二滑动座4372；所述出丝嘴4375通过连接架4374安装在第二滑动座4372上并位于焊头435旁侧；所述出丝嘴4375通过输送软管与送焊丝装置42连接；所述限位螺丝4376通过夹座4377固定在第一滑动座4341一侧并位于第二滑动座4372上方，拉簧4373拉动第二滑动座4372往上运动，使得第二滑动座4372顶触在限位螺丝4376上，当第二滑动座4372往下运动时，则通过限位螺丝4376带动第一滑动座4341同步往下运动，从而控制出丝嘴4375与焊头435一同下降，焊丝从出丝嘴4375中送出，并通过焊头435将焊丝点焊在工件上。

还包括安装在机箱3上并位于工作台2左上方的红外线瞄准器5，辅助人工对产品进行对位，提高焊锡的位置精度。

还包括安装在机箱3上并位于工作台2右上方的台灯6，提供光源，方便人工操作。

还包括安装在机箱3内的排烟装置7；所述排烟装置7具有吸烟口71与排烟口72；所述吸烟口71位于工作台2上方的后侧；所述排烟位于机箱3上方，焊锡时会产生烟尘，烟尘通过吸烟口71吸收并通过上方的排烟口72排出。

所述机箱3的一侧设有脚踏开关插头31，脚踏的接口接入该脚踏开关插头31中，人工通过脚踏控制该机器工作。

所述机箱3上对应焊锡机构4前侧设有前盖32；所述前盖32的左端与机箱3铰接，右端通过上下分布的若干个磁铁321与安装架41磁吸固定；所述磁铁固定在安装架上；通过磁铁321磁吸固定，人工可直接拉开该前盖32，对内部电器进行调整与更换，操作方便。

本实施例的工作原理：

人工将产品放置在工作台2上通过红外线瞄准器5对好加工位置，然后踩踏脚踏控制机器进行一次工作，送焊丝装置42将焊丝放出，并从出丝嘴4375送出至产品上方，然后Z轴驱动装置433驱动焊头435往下运动，并带动出丝嘴4375同步往下运动，将焊丝点焊在产品上，完成一次焊锡工作，完成后自动复位，准备下一次工作，需要更换焊头435时，将前盖32拉开，将右夹块4343从左夹块4342上拆下，即可将焊头435取下并进行更换，左夹块4342与右夹块4343将更换的焊头435锁紧固定后，然后通过调节螺丝431-01调整好高度调节板431的上下位置，以及调整好角度调节板432的角度，从而控制焊头435的高度与角度方向，再将前盖32关上即可。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种半自动焊锡机，包括底座、工作台、机箱和焊锡机构；所述工作台与机箱前后分布安装在底座上；所述焊锡机构位于工作台上方并安装在机箱中；其特征在于：所述焊锡机构包括安装架、送焊丝装置和焊头装置；所述送焊丝装置安装在安装架后侧；所述焊头装置安装在安装架前侧，包括高度调节板、角度调节板、Z轴驱动装置、焊头连接座、焊头、弹性连接座和出丝组件；所述高度调节板通过调节螺丝可上下调节高度地安装在安装架前侧；所述角度调节板可沿Y轴方向调节角度地安装在高度调节板前侧；所述焊头连接座包括第一滑动座、左夹块与右夹块；所述第一滑动座通过第一滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板前侧；所述左夹块固定在第一滑动座上；所述右夹块通过螺丝锁紧在左夹块上；所述焊头夹持固定在左夹块与右夹块之间；所述Z轴驱动装置安装在角度调节板上且动力输出端通过弹性连接座与焊头连接座连接；所述出丝组件安装在角度调节板上并与送焊丝装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述安装架前侧设有与高度调节板配合的第一滑槽；所述高度调节板上方的中部位置处设有螺孔；所述高度调节板的左右两侧设有条形孔；所述调节螺丝通过连接板安装在安装架上方；所述调节螺丝的头部顶触在连接板上方，尾部与高度调节板上的螺孔螺纹连接；所述条形孔与安装架之间通过第一锁紧螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述角度调节板的中心通过转轴与高度调节板转动连接；所述角度调节板的左右两侧分别设有弧形孔；所述弧形孔与高度调节板之间通过第二锁紧螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述Z轴驱动装置包括固定架、第一电机、主动轮、从动轮和传动带；所述固定架固定在角度调节板上并位于焊头连接座右侧；所述第一电机安装在固定架上部且动力输出端与主动轮连接；所述从动轮安装在固定架的下部；所述传动带连接在主动轮与从动轮之间；所述弹性连接座包括连接块、滑块、上限位块、下限位块、后夹块和两个第一弹簧；所述连接块的一端与第一滑动座固定连接；所述连接块的后侧设有第二滑槽；所述上限位块与下限位块固定在连接块上并分别位于第二滑槽的上下两侧；所述滑块滑动连接在第二滑槽内；所述滑块的下方设有两个弹簧安装孔；两个所述第一弹簧分别安装在弹簧安装孔内且下端顶触在下限位块上；所述后夹块将传动带的一侧锁紧在滑块上。

5.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述出丝组件包括固定块、第二滑动座、拉簧、连接架、出丝嘴和限位螺丝；所述第二滑动座通过第二滑轨副可上下滑动地安装在角度调节板上并位于焊头连接座左侧；所述固定块固定在角度调节板上并位于第二滑动座上方；所述拉簧的两端分别连接固定块与第二滑动座；所述出丝嘴通过连接架安装在第二滑动座上并位于焊头旁侧；所述出丝嘴通过输送软管与送焊丝装置连接；所述限位螺丝通过夹座固定在第一滑动座一侧并位于第二滑动座上方。

6.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：还包括安装在机箱上并位于工作台左上方的红外线瞄准器。

7.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：还包括安装在机箱上并位于工作台右上方的台灯。

8.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：还包括安装在机箱内的排烟装置；所述排烟装置具有吸烟口与排烟口；所述吸烟口位于工作台上方的后侧；所述排烟位于机箱上方。

9.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述机箱的一侧设有脚踏开关插头。

10.根据权利要求1所述的一种半自动焊锡机，其特征在于：所述机箱上对应焊锡机构前侧设有前盖；所述前盖的左端与机箱铰接，右端通过上下分布的若干个磁铁与安装架磁吸固定；所述磁铁固定在安装架上。