CN221312568U - 销轴钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了销轴钻孔机床，涉及销轴加工技术领域，包括固定底座和销轴主体，还包括定位机构、安装机构和钻孔机构，所述定位机构包括支撑座，所述支撑座顶部内壁设有放置板，所述钻孔机构包括调节丝杆，所述调节丝杆外侧套接有活动板，所述活动板内壁安装有钻杆，所述活动板底部设有压板，所述压板底部安装有限定板。本实用新型通过液压缸使得钻孔机构处于定位机构的正上方，调节丝杆转动可以调节钻孔机构的高度，压板和限定板可以对销轴主体进行压制，支撑杆可以对放置板进行支撑限定，使得销轴主体在加工过程中保持稳定，多个定位机构、安装机构和钻孔机构的设置可以对多个销轴主体进行加工，可以提高销轴加工的效率。

Description

销轴钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及销轴加工技术领域，具体涉及销轴钻孔机床。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有技术存在以下不足：现有的钻孔机床在对销轴进行钻孔操作时，受到销轴光滑表面的影响，使得销轴在钻孔过程中容易出现活动偏移的情况，进而使得钻头在对销轴进行钻孔时出现偏移，容易造成钻头和销轴的损坏，进而影响销轴加工的质量，同时也会影响销轴加工的效率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供销轴钻孔机床，通过放置板可以对销轴主体进行支撑和固定，液压缸工作可以调节钻孔机构的水平位置，使得钻孔机构可以处于定位机构的正上方，第一电机工作使得调节丝杆发生转动，可以调节钻孔机构的高度，通过压板和限定板可以对销轴主体进行压制和限定，同时支撑杆可以对放置板进行支撑和限定，使得销轴主体在加工过程中保持稳定，同时多个定位机构、安装机构和钻孔机构的设置使得装置可以同时对多个销轴主体进行加工，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：销轴钻孔机床，包括固定底座和销轴主体，还包括：

定位机构，设置有多个，等间距设置于固定底座的顶部，用于对销轴主体进行放置和固定；

安装机构，设置有多个，等间距设置于固定底座的顶部一侧；

钻孔机构，设置有多个，分别设置于安装机构的一侧外壁，用于对销轴主体进行钻孔操作；

所述定位机构包括支撑座，所述支撑座的顶部内壁两侧均设置有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部与销轴主体活动连接，所述支撑弹簧的内侧设置有支撑杆；

所述安装机构包括固定架，所述固定架的一侧外壁设置有液压缸，所述固定架远离液压缸的一侧内壁开设有安装槽；

所述钻孔机构包括调节丝杆，所述调节丝杆转动安装于安装槽的内壁，所述调节丝杆的顶部设置有第一电机，所述调节丝杆的外侧螺纹套接有活动板，所述活动板的内壁转动安装有钻杆，所述钻杆的顶部设置有第二电机，所述活动板的底部两端均固定安装有伸缩组件，两个所述伸缩组件的底部固定安装有压板，所述压板的底部中间位置固定安装有限定板，所述压板的内壁中间位置开设有限定孔。

优选的，所述定位机构包括放置槽，所述放置槽开设于支撑座的顶部内壁，所述放置槽的前视竖剖面设置为梯形结构。

优选的，所述放置槽内侧底部的两侧分别与两个支撑弹簧固定连接，所述放置槽内侧底部的两侧分别与两个支撑杆固定连接，两个所述支撑杆的顶部分别与放置板的底部两侧活动连接。

优选的，所述固定底座的一侧顶部外壁与多个液压缸固定连接，所述液压缸的输出端与相邻的固定架的一侧外壁固定连接。

优选的，所述固定底座的顶部固定安装有多个滑轨，所述固定架的底部开设有滑槽，所述滑轨的外壁与相邻的滑槽内壁活动连接。

优选的，所述固定架的顶部与第一电机固定连接，所述第一电机与调节丝杆之间通过输出轴传动连接，所述安装槽的内壁与活动板的一侧外壁活动连接。

优选的，所述活动板的顶部与第二电机固定连接，所述第二电机与钻杆之间通过输出轴传动连接。

优选的，所述限定孔设置于钻杆的正下方，所述限定孔的直径尺寸大于钻杆的直径尺寸，所述限定板的前视竖剖面设置为三角形结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过放置板可以对销轴主体进行支撑和固定，液压缸工作可以调节钻孔机构的水平位置，使得钻孔机构可以处于定位机构的正上方，第一电机工作使得调节丝杆发生转动，可以调节钻孔机构的高度，通过压板和限定板可以对销轴主体进行压制和限定，同时支撑杆可以对放置板进行支撑和限定，进而使得销轴主体在加工过程中保持稳定，可以避免销轴主体在钻孔过程中出现偏移的情况，可以避免出现钻孔失败的情况，同时多个定位机构、安装机构和钻孔机构的设置使得装置可以同时对多个销轴主体进行加工，可以提高销轴加工的效率；

通过滑轨与滑槽之间的连接可以对固定架的移动进行限定，使得固定架在移动过程中保持稳定，进而可以稳定的对钻孔机构的水平位置进行调节，同时安装槽可以对活动板的移动进行限定，同时限定孔可以对钻杆的升降进行限定，使得钻杆可以稳定的对销轴主体进行钻孔操作，可以保证销轴钻孔的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视竖剖图。

图3为本实用新型图2的A部放大图。

图4为本实用新型的定位机构立体结构爆炸图。

图5为本实用新型的安装机构立体结构爆炸图。

图6为本实用新型的钻孔机构立体结构爆炸图。

附图标记说明：

固定底座；

定位机构；201、支撑座；202、放置槽；203、支撑弹簧；204、放置板；205、支撑杆；

销轴主体；

安装机构；401、固定架；402、液压缸；403、滑槽；404、滑轨；405、安装槽；

5、钻孔机构；501、调节丝杆；502、第一电机；503、活动板；504、钻杆；505、第二电机；506、伸缩组件；507、压板；508、限定板；509、限定孔。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1所示的销轴钻孔机床，包括固定底座1和销轴主体3，还包括：

定位机构2，设置有多个，等间距设置于固定底座1的顶部，用于对销轴主体3进行放置和固定；

安装机构4，设置有多个，等间距设置于固定底座1的顶部一侧；

钻孔机构5，设置有多个，分别设置于安装机构4的一侧外壁，用于对销轴主体3进行钻孔操作。

为了便捷的对销轴主体3进行支撑和固定，如图2-4所示，定位机构2包括支撑座201，支撑座201的顶部内壁两侧均设置有支撑弹簧203，两个支撑弹簧203的顶部固定安装有放置板204，放置板204的顶部与销轴主体3活动连接，支撑弹簧203的内侧设置有支撑杆205，通过放置板204可以对销轴主体3进行支撑和固定，使得销轴主体3在钻孔过程中保持稳定。

为了便捷的调节钻孔机构5的水平位置，如图2和图5所示，安装机构4包括固定架401，固定架401的一侧外壁设置有液压缸402，固定架401远离液压缸402的一侧内壁开设有安装槽405，液压缸402工作使得固定架401在固定底座1顶部进行移动，使得钻孔机构5可以移动到定位机构2的上方。

为了使得钻孔机构5可以稳定的对销轴主体3进行钻孔操作，如图2和图6所示，钻孔机构5包括调节丝杆501，调节丝杆501转动安装于安装槽405的内壁，调节丝杆501的顶部设置有第一电机502，调节丝杆501的外侧螺纹套接有活动板503，活动板503的内壁转动安装有钻杆504，钻杆504的顶部设置有第二电机505，活动板503的底部两端均固定安装有伸缩组件506，两个伸缩组件506的底部固定安装有压板507，压板507的底部中间位置固定安装有限定板508，压板507的内壁中间位置开设有限定孔509，第一电机502工作使得调节丝杆501发生转动，可以调节钻杆504的高度，使得压板507和限定板508可以对销轴主体3进行压制和限定，进而通过第二电机505工作使得钻杆504可以对销轴主体3进行钻孔操作。

为了便捷的对销轴主体3进行放置和顶出，如图2-4所示，定位机构2包括放置槽202，放置槽202开设于支撑座201的顶部内壁，放置槽202的前视竖剖面设置为梯形结构，放置槽202内侧底部的两侧分别与两个支撑弹簧203固定连接，放置槽202内侧底部的两侧分别与两个支撑杆205固定连接，两个支撑杆205的顶部分别与放置板204的底部两侧活动连接，支撑杆205可以对放置板204进行支撑，可以避免销轴主体3完全收纳到放置槽202内侧底部。

为了给钻孔机构5的水平位置调节提供动力，如图2所示，固定底座1的一侧顶部外壁与多个液压缸402固定连接，液压缸402的输出端与相邻的固定架401的一侧外壁固定连接，固定底座1可以对液压缸402进行安装和固定，液压缸402工作可以带动固定架401在固定底座1顶部进行移动，可以便捷的对钻孔机构5的水平位置进行调节。

为了使得固定架401在移动过程中保持稳定，如图2和图5所示，固定底座1的顶部固定安装有多个滑轨404，固定架401的底部开设有滑槽403，滑轨404的外壁与相邻的滑槽403内壁活动连接，滑轨404与滑槽403之间的连接可以对固定架401的移动进行限定，使得固定架401在移动过程中保持稳定，可以避免钻孔机构5在水平调节过程中出现偏移。

为了给钻孔机构5的高度调节提供动力，如图2和图5-6所示，固定架401的顶部与第一电机502固定连接，第一电机502与调节丝杆501之间通过输出轴传动连接，安装槽405的内壁与活动板503的一侧外壁活动连接，第一电机502工作使得调节丝杆501发生转动，进而可以带动钻孔机构5沿着固定架401的一侧外壁进行移动，同时安装槽405可以对活动板503的移动进行限定，使得钻孔机构5在高度调节过中保持稳定。

为了给钻杆504的钻孔工作提供动力，如图2和图6所示，活动板503的顶部与第二电机505固定连接，第二电机505与钻杆504之间通过输出轴传动连接，活动板503可以对第二电机505进行安装和固定，第二电机505工作使得钻杆504可以对销轴主体3进行钻孔操作。

为了使得钻杆504在升降过程中保持稳定，如图2和图6所示，限定孔509设置于钻杆504的正下方，限定孔509的直径尺寸大于钻杆504的直径尺寸，限定板508的前视竖剖面设置为三角形结构，限定板508可以对销轴主体3进行压制和限定，限定孔509可以对钻杆504的升降进行限定，使得钻杆504可以稳定的对销轴主体3进行钻孔操作。

实施方式具体为：在对销轴主体3进行加工时，将多个销轴主体3放置到支撑座201顶部，放置板204在支撑弹簧203的弹力作用下可以对销轴主体3进行支撑和固定，进而通过液压缸402工作使得固定架401可以在固定底座1顶部向着定位机构2进行移动，同时滑轨404与滑槽403之间的连接可以对固定架401的移动进行限定，使得固定架401在移动过程中保持稳定，固定架401的移动使得钻孔机构5可以移动到定位机构2的正上方，进而通过第一电机502工作使得调节丝杆501发生转动，使得活动板503可以在其外侧沿着安装槽405内壁进行移动，同时第二电机工作505使得钻杆504发生转动，随着活动板503向下移动，可以带动压板507向下移动，使得限定板508可以对销轴主体3进行压制和限定，同时通过支撑杆205可以对放置板204进行支撑和限定，当压板507与支撑座201顶部接触后，活动板503继续向下移动，使得伸缩组件506出现收缩，进而使得钻杆504可以穿过限定孔509对销轴主体3进行钻孔操作，进而使得销轴主体3在钻孔过程中可以保持稳定，可以避免销轴主体3在钻孔过程中出现偏移的情况，进而可以保证销轴加工的质量，当销轴主体3钻孔完成后，压板507和限定板508与销轴主体3分离，放置板204在支撑弹簧203的弹力作用下向上延伸，进而可以将销轴主体3从放置槽202内部向上顶出，可以方便工作人员对销轴主体3进行更换，同时多个定位机构2、安装机构4和钻孔机构5的设置，使得装置可以同时对多个销轴主体3进行钻孔操作，可以提高销轴加工的效率，该实施方式具体解决了现有技术中销轴钻孔过程中容易出现偏移，会影响销轴加工的质量和效率的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.销轴钻孔机床，包括固定底座（1）和销轴主体（3），其特征在于，还包括：

定位机构（2），设置有多个，等间距设置于固定底座（1）的顶部，用于对销轴主体（3）进行放置和固定；

安装机构（4），设置有多个，等间距设置于固定底座（1）的顶部一侧；

钻孔机构（5），设置有多个，分别设置于安装机构（4）的一侧外壁，用于对销轴主体（3）进行钻孔操作；

所述定位机构（2）包括支撑座（201），所述支撑座（201）的顶部内壁两侧均设置有支撑弹簧（203），两个所述支撑弹簧（203）的顶部固定安装有放置板（204），所述放置板（204）的顶部与销轴主体（3）活动连接，所述支撑弹簧（203）的内侧设置有支撑杆（205）；

所述安装机构（4）包括固定架（401），所述固定架（401）的一侧外壁设置有液压缸（402），所述固定架（401）远离液压缸（402）的一侧内壁开设有安装槽（405）；

所述钻孔机构（5）包括调节丝杆（501），所述调节丝杆（501）转动安装于安装槽（405）的内壁，所述调节丝杆（501）的顶部设置有第一电机（502），所述调节丝杆（501）的外侧螺纹套接有活动板（503），所述活动板（503）的内壁转动安装有钻杆（504），所述钻杆（504）的顶部设置有第二电机（505），所述活动板（503）的底部两端均固定安装有伸缩组件（506），两个所述伸缩组件（506）的底部固定安装有压板（507），所述压板（507）的底部中间位置固定安装有限定板（508），所述压板（507）的内壁中间位置开设有限定孔（509）。

2.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述定位机构（2）包括放置槽（202），所述放置槽（202）开设于支撑座（201）的顶部内壁，所述放置槽（202）的前视竖剖面设置为梯形结构。

3.根据权利要求2所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述放置槽（202）内侧底部的两侧分别与两个支撑弹簧（203）固定连接，所述放置槽（202）内侧底部的两侧分别与两个支撑杆（205）固定连接，两个所述支撑杆（205）的顶部分别与放置板（204）的底部两侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述固定底座（1）的一侧顶部外壁与多个液压缸（402）固定连接，所述液压缸（402）的输出端与相邻的固定架（401）的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有多个滑轨（404），所述固定架（401）的底部开设有滑槽（403），所述滑轨（404）的外壁与相邻的滑槽（403）内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述固定架（401）的顶部与第一电机（502）固定连接，所述第一电机（502）与调节丝杆（501）之间通过输出轴传动连接，所述安装槽（405）的内壁与活动板（503）的一侧外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述活动板（503）的顶部与第二电机（505）固定连接，所述第二电机（505）与钻杆（504）之间通过输出轴传动连接。

8.根据权利要求1所述的销轴钻孔机床，其特征在于：所述限定孔（509）设置于钻杆（504）的正下方，所述限定孔（509）的直径尺寸大于钻杆（504）的直径尺寸，所述限定板（508）的前视竖剖面设置为三角形结构。