CN221312455U - 一种通机箱体生产用压铸机构 - Google Patents

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叶灵志
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Jiangsu Hangrun Machinery Co ltd
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Jiangsu Hangrun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种通机箱体生产用压铸机构,包括底座、上模和下模,所述底座和上模上设有模具安装机构,所述模具安装机构包括固定安装于底座上表面且数量为两个的侧板,所述侧板顶部固定安装有顶板,所述顶板下表面固定安装有数量为两个的气缸,所述气缸底部固定安装有安装板,所述安装板下表面固定安装有连接条,所述连接条内开设有数量为两个的安装仓该通机箱体生产用压铸机构,通过在连接条上设有卡块,在上模上设有连接框,在连接框内设有与卡块相适配的卡槽,使用时,只需要将卡块卡入卡槽内即可完成上模的安装,与现有技术中用螺栓来安装模具相比,使用更加方便快捷,大大提高了模具的安装效率。

Description

一种通机箱体生产用压铸机构
技术领域
本实用新型涉及通机箱体生产技术领域,具体为一种通机箱体生产用压铸机构。
背景技术
通机箱体是通用型汽油机中的一个重要组成部件,其表面形状较为复杂,在制造加工通机箱体时一般使用机床对材料进行压铸定型。
由于通机箱体型号较多,所以在压铸不同的通机箱体时需要更换不同的模具,但现有的压铸机构都是通过螺栓来对模具进行固定连接的,因此在更换模具时需要使用工具来拆卸螺栓,导致更换模具时费时费力,影响通机箱体的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通机箱体生产用压铸机构,具备便于更换模具的优点,解决了现有的压铸机构都是通过螺栓来对模具进行固定连接的,因此在更换模具时需要使用工具来拆卸螺栓,导致更换模具时费时费力,影响通机箱体的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通机箱体生产用压铸机构,包括底座、上模和下模,所述底座和上模上设有模具安装机构;
所述模具安装机构包括固定安装于底座上表面且数量为两个的侧板,所述侧板顶部固定安装有顶板,所述顶板下表面固定安装有数量为两个的气缸,所述气缸底部固定安装有安装板,所述安装板下表面固定安装有连接条,所述连接条内开设有数量为两个的安装仓,所述安装仓内腔侧表面固定安装有数量为两个的弹簧,所述弹簧远离安装仓内腔表面一端固定安装有移动块,所述移动块远离弹簧一端固定安装有贯穿至连接条外表面的连接块,所述连接块远离移动块一侧表面固定安装有卡块,所述连接条下表面开设有定位槽,所述上模上表面固定安装有连接框,所述连接框内部相对一侧表面均开设有卡槽,所述连接框内腔下表面固定安装有定位柱,所述底座上表面开设有安装槽,所述下模活动安装与安装槽内。
进一步,所述连接条左侧表面和右侧表面均开设有条形孔,所述连接块位于条形孔内。
进一步,所述定位槽与定位柱相适配,所述定位槽与定位柱的数量均为四个。
进一步,所述卡块的外部形状大小与卡槽的内部形状大小相适配。
进一步,所述连接框前表面和后表面均为开放式。
进一步,所述连接条前表面开设有条形槽,所述移动块远离连接块一侧表面固定安装有贯穿至条形槽内的拉杆,所述拉杆远离移动块一端固定安装有位于条形槽内的拉块,所述拉块前表面开设有凹槽。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该通机箱体生产用压铸机构,通过在连接条上设有卡块,在上模上设有连接框,在连接框内设有与卡块相适配的卡槽,使用时,只需要将卡块卡入卡槽内即可完成上模的安装,与现有技术中用螺栓来安装模具相比,使用更加方便快捷,大大提高了模具的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构底座示意图;
图2为本实用新型结构上模示意图;
图3为本实用新型结构整体示意图。
图中:1、底座;2、上模;3、下模;4、侧板;5、顶板;6、气缸;7、安装板;8、连接条;9、安装仓;10、弹簧;11、移动块;12、连接块;13、卡块;14、定位槽;15、连接框;16、卡槽;17、定位柱;18、安装槽;19、条形孔;20条形槽;21、拉杆;22、拉块;23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种通机箱体生产用压铸机构,包括底座1、上模2和下模3,底座1和上模2上设有模具安装机构,模具安装机构包括固定安装于底座1上表面且数量为两个的侧板4,侧板4顶部固定安装有顶板5,顶板5下表面固定安装有数量为两个的气缸6,气缸6底部固定安装有安装板7,安装板7下表面固定安装有连接条8,连接条8内开设有数量为两个的安装仓9,连接条8左侧表面和右侧表面均开设有条形孔19,连接块12位于条形孔19内,便于连接块12在安装仓9内伸缩,安装仓9内腔侧表面固定安装有数量为两个的弹簧10,弹簧10远离安装仓9内腔表面一端固定安装有移动块11,移动块11远离弹簧10一端固定安装有贯穿至连接条8外表面的连接块12,连接条8前表面开设有条形槽20,移动块11远离连接块12一侧表面固定安装有贯穿至条形槽20内的拉杆21,拉杆21远离移动块11一端固定安装有位于条形槽20内的拉块22,拉块22前表面开设有凹槽23,便于拉动移动块11和连接块12,连接块12远离移动块11一侧表面固定安装有卡块13,连接条8下表面开设有定位槽14,上模2上表面固定安装有连接框15,连接框15前表面和后表面均为开放式,连接框15内部相对一侧表面均开设有卡槽16,卡块13的外部形状大小与卡槽16的内部形状大小相适配,便于将卡块13卡入卡槽16内,连接框15内腔下表面固定安装有定位柱17,定位槽14与定位柱17相适配,定位槽14与定位柱17的数量均为四个,有利于提高连接条8与连接框15连接的稳定性,底座1上表面开设有安装槽18,下模3活动安装与安装槽18内。
上述实施例的工作原理为:
使用时,只需要将下模3放置在安装槽18内即可利用下模3的自身重力完成下模3的安装,再将上模2放置在下模3上,使连接框15朝上,启动气缸6,使气缸6带动安装板7和连接条8向下移动,直到连接条8卡入连接框15内,在此过程中连接块12和卡块13受到连接框15两侧的挤压向安装仓9内收缩同时推动移动块11向内侧移动,使移动块11对弹簧10进行压缩,直到卡块13卡入连接框15内的卡槽16内,此时由于弹簧10受到压缩而产生向外的推离,从而可以使卡块13与卡槽16紧密接触,定位柱17插入定位槽14内,即可完成上模2的安装,当需要拆卸上模2时,将两个手指卡入两个拉块22上的凹槽23内,将两个拉块22向远离安装仓9一侧拉动,进而使拉杆21向向远离安装仓9一侧移动,进而使拉杆21带动移动块11向靠近条形槽20一侧移动,进而使连接块12和卡块13向安装仓9内收缩,使卡块13与卡槽16脱离,即可将上模2拆卸下来。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通机箱体生产用压铸机构,包括底座(1)、上模(2)和下模(3),其特征在于:所述底座(1)和上模(2)上设有模具安装机构;
所述模具安装机构包括固定安装于底座(1)上表面且数量为两个的侧板(4),所述侧板(4)顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)下表面固定安装有数量为两个的气缸(6),所述气缸(6)底部固定安装有安装板(7),所述安装板(7)下表面固定安装有连接条(8),所述连接条(8)内开设有数量为两个的安装仓(9),所述安装仓(9)内腔侧表面固定安装有数量为两个的弹簧(10),所述弹簧(10)远离安装仓(9)内腔表面一端固定安装有移动块(11),所述移动块(11)远离弹簧(10)一端固定安装有贯穿至连接条(8)外表面的连接块(12),所述连接块(12)远离移动块(11)一侧表面固定安装有卡块(13),所述连接条(8)下表面开设有定位槽(14),所述上模(2)上表面固定安装有连接框(15),所述连接框(15)内部相对一侧表面均开设有卡槽(16),所述连接框(15)内腔下表面固定安装有定位柱(17),所述底座(1)上表面开设有安装槽(18),所述下模(3)活动安装与安装槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种通机箱体生产用压铸机构,其特征在于:所述连接条(8)左侧表面和右侧表面均开设有条形孔(19),所述连接块(12)位于条形孔(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种通机箱体生产用压铸机构,其特征在于:所述定位槽(14)与定位柱(17)相适配,所述定位槽(14)与定位柱(17)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种通机箱体生产用压铸机构,其特征在于:所述卡块(13)的外部形状大小与卡槽(16)的内部形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种通机箱体生产用压铸机构,其特征在于:所述连接框(15)前表面和后表面均为开放式。
6.根据权利要求1所述的一种通机箱体生产用压铸机构,其特征在于:所述连接条(8)前表面开设有条形槽(20),所述移动块(11)远离连接块(12)一侧表面固定安装有贯穿至条形槽(20)内的拉杆(21),所述拉杆(21)远离移动块(11)一端固定安装有位于条形槽(20)内的拉块(22),所述拉块(22)前表面开设有凹槽(23)。
CN202323215995.7U 2023-11-28 一种通机箱体生产用压铸机构 Active CN221312455U (zh)

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