CN221303170U - 一种基于机器视觉的视觉检测设备 - Google Patents
一种基于机器视觉的视觉检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221303170U CN221303170U CN202323146809.9U CN202323146809U CN221303170U CN 221303170 U CN221303170 U CN 221303170U CN 202323146809 U CN202323146809 U CN 202323146809U CN 221303170 U CN221303170 U CN 221303170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- machine vision
- bottom plate
- connecting rod
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 238000012634 optical imaging Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000004382 visual function Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于机器视觉的视觉检测设备,包括基座,所述基座的内侧安装有运输带,所述基座的顶部关于中心面对称安装有支撑板,左侧的所述支撑板内侧顶部安装有可伸缩的连接杆,所述连接杆的底部连接有底板,所述底板的外壁套接有砂纸,所述运输带的外表面等距安装有固定印刷板材的固定机构,所述固定机构包括有等距安装在运输带外表面前后端的弹性C形板。本实用新型在运输印刷板材的过程中,印刷板材会接触到底板发生摩擦,由于底板的外壁套接有砂纸,砂纸在与印刷板材发生摩擦的过程中,不仅可以通过摩擦力将印刷板材顶部的灰尘进行吸附,而且在摩擦的过程中还会发生静电反应从而将灰尘进行吸附,进一步增强去除灰尘的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器视觉检测技术领域,具体为一种基于机器视觉的视觉检测设备。
背景技术
机器视觉主要用计算机来模拟人的视觉功能,从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,最终用于实际检测、测量和控制,机器视觉技术最大的特点是速度快、信息量大、功能多,在当代的印刷制品生产领域内,印刷设备能快速的在板型基材表面上印刷图案,为了检测印刷图案是否符合标准,需要对每一块板型印刷制品进行视觉检测,该工作量巨大,依靠人工显然不现实,因此需要依靠机器视觉检测设备完成。
现有的板材印刷可以在金属板上进行印刷,然而印刷板材上在印刷后转移位置的过程中可能导致灰尘覆盖在印刷板材的印刷图案上,一旦印刷板材表面覆盖大量灰尘则会影响机器视觉检测的准确性,容易导致设备出现误判的情况。
因此,有必要提供一种基于机器视觉的视觉检测设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的视觉检测设备,以解决上述背景技术存在印刷板材表面覆盖大量灰尘则会影响机器视觉检测的准确性,容易导致设备出现误判的问题,本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机器视觉的视觉检测设备,包括基座,所述基座的内侧安装有运输带,所述基座的顶部关于中心面对称安装有支撑板,左侧的所述支撑板内侧顶部安装有可伸缩的连接杆,所述连接杆的底部连接有底板,所述底板的外壁套接有砂纸,所述运输带的外表面等距安装有固定印刷板材的固定机构。
优选的,所述固定机构包括有等距安装在运输带外表面前后端的弹性C形板,所述弹性C形板的内侧顶部等距安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底部连接有连接座,所述连接座的内侧安装有压轮。
优选的,所述第一弹簧在垂直运输带的方向上等距设置有三组,并且在平行运输带的方向上等距设置有七组。
优选的,所述连接杆包括有固定在左侧支撑板内侧顶部的第一固定杆,所述第一固定杆的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有第二弹簧,所述第二弹簧的底部连接有第二固定杆,并且第二固定杆的底部与底板连接。
优选的,右侧的所述支撑板顶部设置有数据处理器,并且右侧的所述支撑板内侧顶部通过安装杆安装有工业摄像头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在运输印刷板材的过程中,印刷板材会接触到底板发生摩擦,由于底板的外壁套接有砂纸,砂纸在与印刷板材发生摩擦的过程中,不仅可以通过摩擦力将印刷板材顶部的灰尘进行吸附,而且在摩擦的过程中还会发生静电反应从而将灰尘进行吸附,进一步增强去除灰尘的能力。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型图4中B处放大图。
图中:1、基座;2、运输带;3、支撑板;4、连接杆;401、第一固定杆;402、凹槽;403、第二弹簧;404、第二固定杆;5、底板;6、砂纸;7、固定机构;701、弹性C形板;702、第一弹簧;703、连接座;704、压轮;8、数据处理器;9、工业摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-5,一种基于机器视觉的视觉检测设备,包括基座1,基座1的内侧安装有运输带2,基座1的顶部关于中心面对称安装有支撑板3,左侧的支撑板3内侧顶部安装有可伸缩的连接杆4,连接杆4的底部连接有底板5,底板5的外壁套接有砂纸6,运输带2的外表面等距安装有固定印刷板材的固定机构7,通过固定机构7将印刷板材进行固定,然后通过运输带2对印刷板材进行运输,在运输的过程中,印刷板材会接触到底板5发生摩擦,由于底板5的外壁套接有砂纸6,砂纸6在与印刷板材发生摩擦的过程中,不仅可以通过摩擦力将印刷板材顶部的灰尘进行吸附,而且在摩擦的过程中还会发生静电反应从而将灰尘进行吸附,进一步增强去除灰尘的能力。
如图1-5所示,固定机构7包括有等距安装在运输带2外表面前后端的弹性C形板701,弹性C形板701的内侧顶部等距安装有第一弹簧702,第一弹簧702的底部连接有连接座703,连接座703的内侧安装有压轮704,通过设置的第一弹簧702可以调节压轮704的高度从而可以压紧不同厚度的印刷板材。
如图1-5所示,第一弹簧702在垂直运输带2的方向上等距设置有三组,并且在平行运输带2的方向上等距设置有七组,通过在垂直运输带2的方向上等距设置有三组第一弹簧702可以压紧不同宽度的印刷板材,并且宽度更宽的印刷板材受到压紧的压轮704更多。
如图1-5所示,连接杆4包括有固定在左侧支撑板3内侧顶部的第一固定杆401,第一固定杆401的底部开设有凹槽402,凹槽402的内部安装有第二弹簧403,第二弹簧403的底部连接有第二固定杆404,并且第二固定杆404的底部与底板5连接,通过设置的第二弹簧403以及第二固定杆404使得底板5可以上下移动,可以适用于不同高度的印刷板材。
如图1-5所示,右侧的支撑板3顶部设置有数据处理器8,并且右侧的支撑板3内侧顶部通过安装杆安装有工业摄像头9,通过设置的工业摄像头9将印刷板材的顶部进行拍摄,并将拍摄的画面传递至数据处理器8的内部,数据处理器8中的光学成像模块、图像捕捉模块、数字图像处理模块对上传的图像进行编号,采用的工业摄像头9、数据处理器8均采用现有技术,在此不加赘述。
工作原理:使用时,首先将印刷板材插入到弹性C形板701,此时印刷板材就会挤压压轮704向上移动,通过设置的第一弹簧702可以调节压轮704的高度从而可以压紧不同厚度的印刷板材,然后即可运输印刷板材,在运输的过程中,印刷板材会接触到底板5发生摩擦,由于底板5的外壁套接有砂纸6,砂纸6在与印刷板材发生摩擦的过程中,不仅可以通过摩擦力将印刷板材顶部的灰尘进行吸附,而且在摩擦的过程中还会发生静电反应从而将灰尘进行吸附,进一步增强去除灰尘的能力,通过设置的工业摄像头9将印刷板材的顶部进行拍摄,并将拍摄的画面传递至数据处理器8的内部,数据处理器8中的光学成像模块、图像捕捉模块、数字图像处理模块对上传的图像进行编号,采用的工业摄像头9、数据处理器8均采用现有技术,在此不加赘述,拍摄完的印刷板材在运输到运输带2的另一端由工作人员拿下按照顺序摆放,然后凭借编号将不合格的板材去除。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种基于机器视觉的视觉检测设备,包括基座(1),所述基座(1)的内侧安装有运输带(2),其特征在于:所述基座(1)的顶部关于中心面对称安装有支撑板(3),左侧的所述支撑板(3)内侧顶部安装有可伸缩的连接杆(4),所述连接杆(4)的底部连接有底板(5),所述底板(5)的外壁套接有砂纸(6),所述运输带(2)的外表面等距安装有固定印刷板材的固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的视觉检测设备,其特征在于:所述固定机构(7)包括有等距安装在运输带(2)外表面前后端的弹性C形板(701),所述弹性C形板(701)的内侧顶部等距安装有第一弹簧(702),所述第一弹簧(702)的底部连接有连接座(703),所述连接座(703)的内侧安装有压轮(704)。
3.根据权利要求2所述的一种基于机器视觉的视觉检测设备,其特征在于:所述第一弹簧(702)在垂直运输带(2)的方向上等距设置有三组,并且在平行运输带(2)的方向上等距设置有七组。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的视觉检测设备,其特征在于:所述连接杆(4)包括有固定在左侧支撑板(3)内侧顶部的第一固定杆(401),所述第一固定杆(401)的底部开设有凹槽(402),所述凹槽(402)的内部安装有第二弹簧(403),所述第二弹簧(403)的底部连接有第二固定杆(404),并且第二固定杆(404)的底部与底板(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的视觉检测设备,其特征在于:右侧的所述支撑板(3)顶部设置有数据处理器(8),并且右侧的所述支撑板(3)内侧顶部通过安装杆安装有工业摄像头(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323146809.9U CN221303170U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种基于机器视觉的视觉检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323146809.9U CN221303170U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种基于机器视觉的视觉检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221303170U true CN221303170U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=91742572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323146809.9U Active CN221303170U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种基于机器视觉的视觉检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221303170U (zh) |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202323146809.9U patent/CN221303170U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209365643U (zh) | 一种多平台喷印机 | |
CN212963192U (zh) | 一种笔记本键盘盖尺寸检测设备 | |
CN221303170U (zh) | 一种基于机器视觉的视觉检测设备 | |
CN213167421U (zh) | 一种自动数码印花设备 | |
CN206177368U (zh) | 手机尺寸综合测试仪 | |
CN212684978U (zh) | 玻璃盖板丝印装置 | |
CN108081744A (zh) | 一种玻纤板丝网印刷装置 | |
CN207489094U (zh) | 一种基于机器视觉的3d打印成型质量检测装置 | |
CN216234313U (zh) | 一种用于视觉检测的顶升装置及输送系统 | |
CN112067107B (zh) | 一种玻璃重量检测装置及方法 | |
CN216593164U (zh) | 一种光学玻璃平整度检测装置 | |
CN212674198U (zh) | 一种桥梁用检测装置 | |
CN212514324U (zh) | 一种玻璃缺陷检测装置 | |
CN214555419U (zh) | 一种图书质量称重分拣装置 | |
CN213149190U (zh) | 一种电池自动检测设备 | |
CN213866473U (zh) | 一种电镀装置 | |
CN210534020U (zh) | 一种大尺寸外观模组屏全检系统 | |
CN212289234U (zh) | 一种医学影像自助打印装置 | |
CN220615278U (zh) | 一种数字印刷用在线检测设备 | |
CN217542895U (zh) | 一种基于机器视觉技术的转盘式手机表面陷检测设备 | |
CN221092605U (zh) | 一种显示设备周转装置 | |
CN210893023U (zh) | 一种汽车玻璃曲率检测设备 | |
CN205002749U (zh) | X射线检测装置 | |
CN218584675U (zh) | 一种双轨道视觉检测设备 | |
CN207379939U (zh) | 一种ccd视觉检查处理印刷塞网装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |