CN221297492U - 一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，涉及施工装置技术领域，包括支撑平台，所述支撑平台的下表面设置有车轮，所述支撑平台的上端通过连杆固定设置有双层保温桶，所述双层保温桶的内层转动设置有搅拌叶，所述双层保温桶外层内设置有导热油腔和加热电阻丝；所述双层保温桶的一侧设置有进料口，双层保温桶的下。本实用新型因导热油对双层保温桶包围设置，使用中通过启动加热电阻丝进行加热，加热电阻丝的热量通过导热油均匀的把温度传递至双层保温桶内，提高双层保温桶的内壁温度，实现双层保温桶的内部均匀加热，从而使沥青可以加热的同时也能均匀受热，防止沥青快速冷却，提高沥青铺设的效果。

Description

一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置

技术领域

本实用新型涉及施工装置技术领域，具体涉及一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置。

背景技术

传统的浇筑式沥青混合料的空隙率小于1%，做到内部完全密实，即使在雨水季节，水分都不会流进材料内部造成水损害现象，因此在钢桥面铺装中应用广泛。但是，由于浇筑式的级配设计中集料并未形成骨架结构，在高温下混合料自流成型，其车辙动稳定度技术要求仅为300~800次/mm，并且必须掺加硬质的特立尼达湖沥青来提高其高温稳定性，无法满足高速公路和城市道路性能要求。而新型浇筑式沥青混合料颠覆了传统浇筑式沥青混合料的设计，在集料保证混合料的骨架体系的条件下，利用矿粉和沥青合理填充混合料的结构空间，通过胶浆的高流动性，使其达到理论密实状态。该混合料在足够的抗车辙性能的同时，具有优异变形能力的新型浇筑式沥青混合料，在道路反射裂缝病害处治具有广泛的应用前景;在浇筑沥青混合料过程中，主要通过道路施工装置进行；

诶现有技术申请号为CN202020953191.4公开了一种市政工程用沥青道路摊平装置，包括推车底板、把手、混合罐、空压机和支撑板，推车底板底端两侧均安装有移动轮，推车底板上表面一端固定连接有把手，推车底板上端固定安装有支撑板，且支撑板的上表面设有混合罐，混合罐的一侧设有空压机，混合罐远离空压机的一侧下方连接有出料管，且出料管远离混合罐的一端贯穿支撑板与地面垂直设置，推车底板的底端中部设有摊平机构；

上述现有技术，在使用中主要通过混合罐对沥青混合，然后沥青铺设于地面凹坑中通过压平板对沥青压平；然，在使用中发现，混合罐不具备加热功能，不能使沥青保持高温，容易造成部分沥青冷却无法使用，从而影响沥青铺设的效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，包括支撑平台，所述支撑平台的下表面设置有车轮，所述支撑平台的上端通过连杆固定设置有双层保温桶，所述双层保温桶的内层转动设置有搅拌叶，所述双层保温桶外层内设置有导热油腔和加热电阻丝；所述双层保温桶的一侧设置有进料口，双层保温桶的下端固定且连通设置有出料通道；所述支撑平台内设置有平板振动装置。

优选的，所述双层保温桶可拆卸设置有挡料板，所述挡料板的一侧一体设置有拉手，所述挡料板的一端从双层保温桶一侧穿入后与双层保温桶的内壁抵紧。

优选的，所述出料通道的下端开口处设置有可控式出料口，所述可控式出料口为电动伸缩杆和半圆板构成；

所述电动伸缩杆的固定端通过螺栓与支撑平台中的通槽内壁固连，两个所述电动伸缩杆的输出端均通过螺栓与半圆板的外侧分别固定连，两个所述半圆板的上表面均与出料通道下表面抵紧，通过控制所述电动伸缩杆伸缩驱动半圆板移动。

优选的，所述平板振动装置为电动升降杆、平板和振动电机；

所述电动升降杆的输出端通过螺栓固定设置有平板，所述电动升降杆的固定端通过螺栓固定设置振动电机。

优选的，所述支撑平台内设置有通孔，所述电动升降杆与通孔贯穿设置；

所述电动升降杆的固定端内滑动设置有横杆，所述横杆的一端与通孔内壁一体设置，所述横杆的外围套设有弹簧，所述弹簧的两端通过螺栓分别与通孔内壁和电动升降杆的固定端固连。

优选的，所述支撑平台的上表面通过连杆固定安装有控制装置。

优选的，所述双层保温桶的两侧一体设置有手推式扶手。

优选的，所述双层保温桶的内层与进料口连通，所述进料口呈向上倾斜设置。

优选的，所述双层保温桶的顶壁设置有搅拌动力装置，所述搅拌动力装置为电机构成且电机的输出端通过连接轴与搅拌叶固定连接。

优选的，所述加热电阻丝的一侧通过螺栓与双层保温桶的外层内壁固连。

本实用新型的有益效果，本申请因导热油腔内的导热油对双层保温桶包围设置，使用中通过启动加热电阻丝进行加热，加热电阻丝的热量通过导热油均匀的把温度传递至双层保温桶内，提高双层保温桶的内壁温度，实现双层保温桶的内部均匀加热，从而使沥青可以加热的同时也能均匀受热，防止沥青快速冷却，提高沥青铺设的效果；

根据实际施工条件，预设双层保温桶的温度以及将装置推至开槽的开始段，并将平板调整至与路面同高，之后插入挡料板对双层保温桶内的沥青阻挡，防止沥青下流使出料通道中分散，避免造成搅拌不均匀；

下料的过程中启动可控式出料口中的电动伸缩杆驱动两个半圆板分离，沥青材料首先从出料通道下落之后至两个半圆板中间经过，直至出料通道无材料出后停止装置；两个半圆板中间的距离可通过电动伸缩杆拉动或者推动实现宽度的灵活改变，从而能够改变出料通道下端开口的宽度，达到可根据路面开槽宽度调整至相对应的料口宽度，使材料能够直接导入开设的缝槽中，避免材料浪费以及提高施工效率，同时为使用增加便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视示意图;

图3为本实用新型的剖视示意图;

图4为本实用新型图3中a处放大示意图。

其中1、车轮；2、平板振动装置；21、电动升降杆；22、平板；23、振动电机；24、横杆；25、弹簧；26、通孔；3、可控式出料口；31、电动伸缩杆；32、半圆板；4、支撑平台；5、出料通道；6、导热油腔；7、加热电阻丝；8、双层保温桶；9、手推式扶手；10、搅拌叶；11、搅拌动力装置；12、挡料板；13、控制装置；14、进料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请的实用新型做进一步详细说明。为了对技术方案进行清楚、完整地描述，故选以下实施例进行说明；基于本申请所记载的内容，在没有做出创造性劳动前提下所获取的其他实施例，均属本实用新型保护的范围。

在以下实施例中，需要说明的是，术语中的“上”、“下”、“左”、“右”、内、“外”、“顶/底”等方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，故不能理解为对本申请的限制。

如图1到4所示，本发明实施例提供一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，包括支撑平台4，支撑平台4的下表面设置有车轮1，支撑平台4的上端通过连杆固定设置有双层保温桶8，双层保温桶8的内层转动设置有搅拌叶10，双层保温桶8外层内设置有导热油腔6和加热电阻丝7；双层保温桶8的外层宽度可为5-10厘米；双层保温桶8的内层不与外层连通，

双层保温桶8的一侧设置有进料口14，进料口14穿过双层保温桶8的外层，不与双层保温桶8的外层连通；双层保温桶8的下端固定且连通设置有出料通道5；支撑平台4内设置有平板振动装置2。支撑平台4的上表面通过连杆固定安装有控制装置13。双层保温桶8的两侧一体设置有手推式扶手9。双层保温桶8的内层与进料口14连通，进料口14呈向上倾斜设置。双层保温桶8的顶壁设置有搅拌动力装置11，搅拌动力装置11为电机构成且电机的输出端通过连接轴与搅拌叶10固定连接。加热电阻丝7的一侧通过螺栓与双层保温桶8的外层内壁固连。

参考图3，双层保温桶8可拆卸设置有挡料板12，挡料板12的一侧一体设置有拉手，挡料板12的一端从双层保温桶8一侧穿入后与双层保温桶8的内壁抵紧。挡料板12的外侧面与双层保温桶8内壁距离为0.1-0.3mm，可防止沥青过多泄漏；同时保证挡料板12可移动；双层保温桶8的外层距离双层保温桶8内层底部有5-10厘米的距离，不影响挡料板12的插入；

参考图1和图3，出料通道5的下端开口处设置有可控式出料口3，可控式出料口3为电动伸缩杆31和半圆板32构成；电动伸缩杆31的固定端通过螺栓与支撑平台4中的通槽内壁固连，两个电动伸缩杆31的输出端均通过螺栓与半圆板32的外侧分别固定连，两个半圆板32的上表面均与出料通道5下表面抵紧，通过控制电动伸缩杆31伸缩驱动半圆板32移动；两个半圆板32合并被推动合并后对出料通道5封堵沥青不会下落，两个半圆板32与出料通道5下表面之间的距离为0.2厘米，保证两个半圆板32可滑动，两个半圆板32为金属铝制作。

参考图3和图4，平板振动装置2为电动升降杆21、平板22和振动电机23；电动升降杆21的输出端通过螺栓固定设置有平板22，电动升降杆21的固定端通过螺栓固定设置振动电机23。支撑平台4内设置有通孔26，电动升降杆21与通孔26贯穿设置；电动升降杆21的固定端内滑动设置有横杆24，横杆24上表面设置滑条，可防止电动升降杆21转动；电动升降杆21数量可为1-2个；

横杆24的一端与通孔26内壁一体设置，横杆24的外围套设有弹簧25，弹簧25的两端通过螺栓分别与通孔26内壁和电动升降杆21的固定端固连。在施工状态下，平板22应与路面充分接触，实现振动效果；在结束振动后，平板22应上升至距离路面5-10cm，避免刮蹭造成损害。振动电机23启动会使电动升降杆21和平板22产生振动力；同时电动升降杆21会在横杆24上微微的往返移动，弹簧25被电动升降杆21移动施压会产生反作用力，增加振动效果；

工作原理：

根据实际施工条件，预设双层保温桶8的温度以及将装置推至开槽的开始段，并将平板22调整至与路面同高，之后插入挡料板12对双层保温桶8内的沥青阻挡，防止沥青下流使出料通道5中分散，避免造成搅拌不均匀；

同时导热油腔6对双层保温桶8包围设置，使用中通过启动加热电阻丝7进行加热，加热电阻丝7的热量通过导热油腔6内的导热油均匀的把温度传递至双层保温桶8内，提高双层保温桶8的内壁温度，实现双层保温桶8的内部均匀加热，从而使沥青可以加热的同时也能均匀受热；

将运输车运来的新型浇筑式沥青混合料导入进料口14，开始搅拌，直至搅拌完成后，拔出挡料板12，推动本装置移动至需要填补的路坑开槽上方，同时打开平板振动装置2中的电动升降杆21推动平板22与铺设的沥青接触对沥青振动使其均匀的压实；

然后启动可控式出料口3中的电动伸缩杆31驱动两个半圆板32分离，沥青材料首先从出料通道5下落之后至两个半圆板32中间经过，直至出料通道5无材料出后停止装置；

两个半圆板32中间的距离可通过电动伸缩杆31拉动或者推动实现宽度的灵活改变，从而能够改变出料通道5下端开口的宽度，达到可根据路面开槽宽度调整至相对应的料口宽度，为使用增加便利。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，包括支撑平台（4），所述支撑平台（4）的下表面设置有车轮（1），其特征在于：所述支撑平台（4）的上端通过连杆固定设置有双层保温桶（8），所述双层保温桶（8）的内层转动设置有搅拌叶（10），所述双层保温桶（8）外层内设置有导热油腔（6）和加热电阻丝（7）；

所述双层保温桶（8）的一侧设置有进料口（14），双层保温桶（8）的下端固定且连通设置有出料通道（5）；

所述支撑平台（4）内设置有平板振动装置（2）。

2.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述双层保温桶（8）可拆卸设置有挡料板（12），所述挡料板（12）的一侧一体设置有拉手，所述挡料板（12）的一端从双层保温桶（8）一侧穿入后与双层保温桶（8）的内壁抵紧。

3.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述出料通道（5）的下端开口处设置有可控式出料口（3），所述可控式出料口（3）为电动伸缩杆（31）和半圆板（32）构成；

所述电动伸缩杆（31）的固定端通过螺栓与支撑平台（4）中的通槽内壁固连，两个所述电动伸缩杆（31）的输出端均通过螺栓与半圆板（32）的外侧分别固定连，两个所述半圆板（32）的上表面均与出料通道（5）下表面抵紧，通过控制所述电动伸缩杆（31）伸缩驱动半圆板（32）移动。

4.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述平板振动装置（2）为电动升降杆（21）、平板（22）和振动电机（23）；

所述电动升降杆（21）的输出端通过螺栓固定设置有平板（22），所述电动升降杆（21）的固定端通过螺栓固定设置振动电机（23）。

5.根据权利要求4所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述支撑平台（4）内设置有通孔（26），所述电动升降杆（21）与通孔（26）贯穿设置；

所述电动升降杆（21）的固定端内滑动设置有横杆（24），所述横杆（24）的一端与通孔（26）内壁一体设置，所述横杆（24）的外围套设有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端通过螺栓分别与通孔（26）内壁和电动升降杆（21）的固定端固连。

6.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述支撑平台（4）的上表面通过连杆固定安装有控制装置（13）。

7.根据权利要求6所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述双层保温桶（8）的两侧一体设置有手推式扶手（9）。

8.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述双层保温桶（8）的内层与进料口（14）连通，所述进料口（14）呈向上倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述双层保温桶（8）的顶壁设置有搅拌动力装置（11），所述搅拌动力装置（11）为电机构成且电机的输出端通过连接轴与搅拌叶（10）固定连接。

10.根据权利要求1所述的基于浇筑式沥青混合料手推式施工装置，其特征在于：所述加热电阻丝（7）的一侧通过螺栓与双层保温桶（8）的外层内壁固连。