CN221294281U - 一种用于烟条叠层的新式下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟条叠层下料技术领域，尤其涉及了一种用于烟条叠层的新式下料机构，包括：机架、侧板、动力源组件、夹轮、扇形轮、轨道槽、下料组件，侧板设置在机架上；动力源组件安装在侧板一侧。本实用新型将烟条输送到翻板上，通过动力源组件驱动夹轮旋转，夹轮便带着翻板旋转，翻板旋转时受到转轮在轨道槽内的限制，使得翻板旋转不是做圆周运动，而是先从水平转为斜向上移动，再转为竖直状态，烟条便往下落，然后翻转再斜向下移动，直至呈水平状态，该轨迹转动的翻板在落烟时并不会向下转动，而是斜向上移动，即翻板的宽度不会影响到底下的叠烟高度，使得用户能够选择宽度更大的翻板，用以达到能够适应承载更多规格的烟条。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟条叠层下料技术领域，尤其涉及了一种用于烟条叠层的新式下料机构。
背景技术
烟草公司需要将不同品牌的香烟按照客户订单归集在一起并利用封装机包装好，现有的条烟包装机可对条烟进行堆料、堆叠、打包、封装等操作。
现有技术的条烟堆叠的过程，是先将条烟输送到载板上，然后在转动载板，使得载板上的烟条落到底部，再继续堆叠第二层条烟，如此循环从而堆叠成若干层，该方式的堆叠，载板宽度局限性极高，宽度不能够太长，因为过长的载板需要给它较大的转动空间，转动向下时会影响到底下叠烟的高度，甚至触碰到底下的叠烟，导致该类型的载板宽度较窄而无法承载更多规格的烟条。
基于上述背景，故而提出一种用于烟条叠层的新式下料机构。
实用新型内容
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于烟条叠层的新式下料机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于烟条叠层的新式下料机构，包括：机架、侧板、动力源组件、夹轮、扇形轮、轨道槽、下料组件，侧板设置在机架上；动力源组件安装在侧板一侧；夹轮与动力源组件传动连接；扇形轮安装在夹轮上并且位于侧板上；轨道槽位于扇形轮与侧板之间；下料组件与夹轮相连接；其中，下料组件包括翻板、滑轨、滑块、转轮，夹轮一侧装夹着滑块，滑块与滑轨间隙配合，滑轨安装在翻板的侧边上，滑轨的侧边上连接有转轮，转轮夹在轨道槽内。
作为优选，转轮与扇形轮的外环边相贴合。
作为优选，动力源组件包括电机与斜齿轮组，电机与斜齿轮组传动连接。
作为优选，电机安装在侧板上。
作为优选，斜齿轮组与夹轮相连接。
作为优选，侧板上共设置有两个扇形轮并且镜像设置。
作为优选，两个扇形轮上均设置有夹轮。
作为优选，轨道槽内至少有两个转轮并且均与滑轨相连接。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将烟条输送到翻板上，通过动力源组件驱动夹轮旋转，夹轮便带着翻板旋转，翻板旋转时受到转轮在轨道槽内的限制，使得翻板旋转不是做圆周运动，而是先从水平转为斜向上移动，再转为竖直状态，烟条便往下落，然后翻转再斜向下移动，直至呈水平状态，该轨迹转动的翻板在落烟时并不会向下转动，而是斜向上移动，即翻板的宽度不会影响到底下的叠烟高度，使得用户能够选择宽度更大的翻板，用以达到能够适应承载更多规格的烟条。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本实用新型的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于烟条叠层的新式下料机构的结构示意图；
图2为本实用新型动力源组件的结构示意图；
图3为本实用新型下料组件的结构示意图；
图4为本实用新型扇形轮的结构示意图；
图5为现有技术的烟条下料结构示意图。
主要附图标记说明：机架-1、侧板-2、动力源组件-3、夹轮-4、扇形轮-5、轨道槽-6、下料组件-7、电机-31、斜齿轮组-32、翻板-71、滑轨-72、滑块-73、转轮-74。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于烟条叠层的新式下料机构，包括：机架1、侧板2、动力源组件3、夹轮4、扇形轮5、轨道槽6、下料组件7，侧板2设置在机架1上；动力源组件3安装在侧板2一侧；夹轮4与动力源组件3传动连接；扇形轮5安装在夹轮4上并且位于侧板2上；轨道槽6位于扇形轮5与侧板2之间；下料组件7与夹轮4相连接；其中，下料组件7包括翻板71、滑轨72、滑块73、转轮74，夹轮4一侧装夹着滑块73，滑块73与滑轨72间隙配合，滑轨72安装在翻板71的侧边上，滑轨72的侧边上连接有转轮74，转轮74夹在轨道槽6内。
根据本申请的一些实施方式，可选的，转轮74与扇形轮5的外环边相贴合。使得扇形轮5驱动翻板71旋转时转轮74能够贴着扇形轮5的外环边移动。
根据本申请的一些实施方式，可选的，动力源组件3包括电机31与斜齿轮组32，电机31与斜齿轮组32传动连接。具有电机31驱动斜齿轮组32旋转的作用。
根据本申请的一些实施方式，可选的，电机31安装在侧板2上。具有将动力源组件3安装在侧板2上的作用。
根据本申请的一些实施方式，可选的，斜齿轮组32与夹轮4相连接。具有在斜齿轮组32旋转时能够驱动夹轮4跟随转动的作用。
根据本申请的一些实施方式，可选的，侧板2上共设置有两个扇形轮5并且镜像设置，两个扇形轮5上均设置有夹轮4。两个夹轮4一侧均连接有翻板71，夹轮4驱动扇形轮5旋转时两个翻板71能够沿着侧板2与扇形轮5之间的轨道槽6转动，两个翻板71便从水平状态变成向上竖直状态，之间便打开，烟条便往下落。
根据本申请的一些实施方式，可选的，轨道槽6内至少有两个转轮74并且均与滑轨72相连接。具有在翻板71旋转时转轮74能够沿着轨道槽6走动的作用。
在进行使用时将烟条输送到翻板71上，接着通过动力源组件3驱动夹轮4旋转，夹轮4便带着滑块73转动，在滑轨72的作用下便翻板71跟随转动，转动时转轮74沿着轨道槽6移动，翻板71靠着滑轨72在滑块73上的配合移动，使得翻板71运动不会跟随夹轮4旋转做圆周运动，而是绕着扇形轮5形状的运动轨迹移动，致使翻板71先从水平转为斜向上移动，再转为竖直状态，烟条便往下落，然后翻转再斜向下移动，直至呈水平状态，便可再次往翻板71上输送烟条。
应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。
Claims (8)
1.一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，包括：
机架(1)；
侧板(2)，其设置在机架(1)上；
动力源组件(3)，其安装在侧板(2)一侧；
夹轮(4)，其与动力源组件(3)传动连接；
扇形轮(5)，其安装在夹轮(4)上并且位于侧板(2)上；
轨道槽(6)，其位于扇形轮(5)与侧板(2)之间；
下料组件(7)，其与夹轮(4)相连接；其中，
下料组件(7)包括翻板(71)、滑轨(72)、滑块(73)、转轮(74)，夹轮(4)一侧装夹着滑块(73)，滑块(73)与滑轨(72)间隙配合，滑轨(72)安装在翻板(71)的侧边上，滑轨(72)的侧边上连接有转轮(74)，转轮(74)夹在轨道槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，转轮(74)与扇形轮(5)的外环边相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，动力源组件(3)包括电机(31)与斜齿轮组(32)，电机(31)与斜齿轮组(32)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，电机(31)安装在侧板(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，斜齿轮组(32)与夹轮(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，侧板(2)上共设置有两个扇形轮(5)并且镜像设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，两个扇形轮(5)上均设置有夹轮(4)。
8.根据权利要求1所述的一种用于烟条叠层的新式下料机构，其特征在于，轨道槽(6)内至少有两个转轮(74)并且均与滑轨(72)相连接。
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