CN221289925U - 一种激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机，包括主床身、设置在主床身一侧的横梁以及设置在主床身一侧的后床身，所述后床身上侧面上均设置后卡盘结构，所述后卡盘结构包括底板，所述底板通过导向结构与后床身以及后床身连接，所述底板一侧设置光电组件安装结构，所述底板一侧表面设置后固定卡盘，所述导向结构包括伺服电机，所述伺服电机一端与减速机连接，所述减速机与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条设置在主床身以及后床身一侧表面，所述齿条外侧的主床身以及右床身上设置导轨，本实用新型能够降低床身整体宽幅尺寸，降低生产成本以及运输成本，且将布线进行隐藏，提高整洁度以及安全性，同时能够对光电组件安装结构进行快速拆装。

Description

一种激光切管机

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，特别涉及一种激光切管机。

背景技术

随着激光切管机的日益改进，激光切管机需要满足多种类型管道(如圆管、方管、异型管)以及重型长管的加工。激光切管机主要包括底架、分别设置在底架上的移动卡盘、固定卡盘、激光切割组件、多个用于支撑管件的随动支撑结构、用于驱动移动卡盘移动的驱动机构。随动支撑结构能够对管件进行支撑上料，以及减少管件在加工过程中产生的晃动，提高加工精度。

目前激光切割机中的移动卡盘通常其宽幅较大，造成整改床身宽幅过大，增加制造成本以及运输成本，同时目前激光切管机的光电开关安装在床身上，其会增加床身电线走线，布线糟乱，且光电开关整体安装操作不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种激光切管机，解决目前激光切割机中的移动卡盘通常其宽幅较大，造成整改床身宽幅过大，增加制造成本以及运输成本，同时目前激光切管机的光电开关安装在床身上，其会增加床身电线走线，布线糟乱，且光电开关整体安装操作不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光切割机，包括主床身、设置在主床身一侧的横梁、设置在横梁内的前卡盘、设置在横梁一侧的激光切割头以及设置在主床身一侧的后床身，所述后床身上侧面上均设置后卡盘结构，所述后卡盘结构包括底板，所述底板通过导向结构与后床身以及后床身连接，所述底板一侧设置光电组件安装结构，所述底板一侧表面设置后固定卡盘，所述导向结构包括伺服电机，所述伺服电机设置在底板一侧表面，所述伺服电机一端与减速机连接，所述减速机与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述齿条设置在主床身以及后床身一侧表面，所述齿条外侧的主床身以及右床身上设置导轨。

优选的，所述导轨与导向滑块连接，所述导向滑块设置在底板底部两侧，提高了底板移动时的稳定性。

优选的，所述光电组件安装结构包括几字形开关固定架，所述几字形开关固定架设置在安装孔内，所述安装孔设置在底板一侧表面，所述几字形开关固定架内设置光电开关，所述几字形开关固定架两侧设置腰孔，方便对几字形开关固定架的固定位置进行微调。

优选的，所述安装孔两侧设置螺栓固定孔，所述腰孔的宽度尺寸大于螺栓固定孔的孔径尺寸，能够对几字形开关固定架进行锁紧。

优选的，所述底板两侧均设置用于对几字形开关固定架进行定位的卡接结构。

优选的，所述卡接结构包括固定卡销，所述固定卡销设置在调节块一侧表面，所述调节块设置在调节槽内，所述调节槽在安装板底部两侧，所述调节槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与调节块连接，通过复位弹簧的弹力，能够使固定卡销与腰孔紧密贴合。

优选的，所述主床身与后床身内均设置变径轮组件，能够对不同规格的管材进行支撑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将导轨安装在齿条的外侧，改变了原有齿条设置在导轨外侧，造成床身整体宽幅过大，通过导轨设置在齿条外侧，能够降低床身整体宽幅尺寸，降低了生产成本以及运输成本。

2、本实用新型能够将光电组件安装结构设置底板上，能够将布线进行隐藏，提高整洁度以及安全性，同时能够对光电组件安装结构进行快速拆装，安装便捷。

附图说明

图1本实用新型提供的一种激光切割机的整体结构示意图；

图2本实用新型提供的一种激光切割机的主视结构示意图；

图3本实用新型提供的一种激光切割机中后卡盘结构的结构示意图；

图4本实用新型提供的一种激光切割机的俯视结构示意图；

图5为图3中A部的局部放大结构示意图；

图6为图4中B部的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种激光切割机中光电组件安装结构的半剖结构示意图；

图8为图7中C部的局部放大结构示意图。

图中：1、激光切割头，2、横梁，3、主床身，4、后床身，5、后卡盘结构，6、变径轮组件，7、前卡盘，8、吊装结构，51、伺服电机，52、后固定卡盘，53、底板，54、减速机，55、导向滑块，56、齿条，57、导轨，501、几字形开关固定架，502、光电开关，503、腰孔，504、安装孔，505、固定卡销，506、调节块，507、调节槽，508、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例一

请参阅图1-图6，一种激光切割机，包括主床身3、设置在主床身3一侧的横梁2、设置在横梁2内的前卡盘7、设置在横梁2一侧的激光切割头1以及设置在主床身3一侧的后床身4，后床身4上侧面上均设置后卡盘结构5，后卡盘结构5包括底板53，底板53通过导向结构与后床身4以及后床身4连接，底板53一侧设置光电组件安装结构，底板53一侧表面设置后固定卡盘52，导向结构包括伺服电机51，伺服电机51设置在底板53一侧表面，伺服电机51一端与减速机54连接，减速机54与驱动齿轮连接，驱动齿轮与齿条56啮合，齿条56设置在主床身3以及后床身4一侧表面，齿条56外侧的主床身3以及右床身上设置导轨57。

导轨57与导向滑块55连接，导向滑块55设置在底板53底部两侧，提高了底板53移动时的稳定性。

伺服电机51与激光切管机的伺服控制器连接，通过伺服控制器，能够控制伺服电机51的运行。

本实施例中，将滑轨设置在齿条56的外侧，啮合驱动齿轮与减速机54布置，会增大整机宽度，齿条56布置在内侧，导轨57布置在外侧这样可以减小整机宽度，通过伺服电机51带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动，带动底板53在后床身4上移动，同时导向滑块55沿着导轨57，底板53移动的同时带动后固定卡盘52移动，后固定卡盘52将管材进行移动。

主床身3与后床身4内均设置变径轮组件6，能够对不同规格的管材进行支撑。

主床身3内一侧设置吊装结构8，吊装结构8位于主床身3与后床身4整体的重心位置，提高了吊装时的平衡性。

实施例二

请参阅图3和图5，光电组件安装结构包括几字形开关固定架501，几字形开关固定架501设置在安装孔504内，安装孔504设置在底板53一侧表面，几字形开关固定架501内设置光电开关502，几字形开关固定架501两侧设置腰孔503，方便对几字形开关固定架501的固定位置进行微调。

安装孔504两侧设置螺栓固定孔，腰孔503的宽度尺寸大于螺栓固定孔的孔径尺寸，能够对几字形开关固定架501进行锁紧。

本实施例中，将几字形开关固定架501安装在安装孔504内，同时将腰孔503位于螺栓固定孔位置，通过调节腰孔503的位置，能够对几字形开关固定架501的安装位置进行调节，当几字形开关固定架501安装完成后，光电开关502的布线可以从底板53底部进行排布，无需在床身上进行布线，提高安全性。

实施例三

请参阅图7和图8，底板53两侧均设置用于对几字形开关固定架501进行定位的卡接结构，卡接结构包括固定卡销505，固定卡销505设置在调节块506一侧表面，调节块506设置在调节槽507内，调节槽507在安装板底部两侧，调节槽507内一侧表面设置复位弹簧508，复位弹簧508一端与调节块506连接，通过复位弹簧508的弹力，能够使固定卡销505与腰孔503紧密贴合。

本实施例中，当几字形开关固定架501安装时，推动固定卡销505，固定卡销505通过调节块506压缩复位弹簧508，当几字形开关固定架501安装在安装孔504内时，复位弹簧508带动调节块506复位移动，调节块506带动固定卡销505复位移动，固定卡销505与腰孔503端部贴合，进而将几字形开关固定架501进行定位，便于几字形开关固定架501的开设安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种激光切管机，包括主床身(3)、设置在主床身(3)一侧的横梁(2)、设置在横梁(2)内的前卡盘(7)、设置在横梁(2)一侧的激光切割头(1)以及设置在主床身(3)一侧的后床身(4)，其特征在于：所述后床身(4)上侧面上均设置后卡盘结构(5)，所述后卡盘结构(5)包括底板(53)，所述底板(53)通过导向结构与后床身(4)以及后床身(4)连接，所述底板(53)一侧设置光电组件安装结构，所述底板(53)一侧表面设置后固定卡盘(52)，所述导向结构包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)设置在底板(53)一侧表面，所述伺服电机(51)一端与减速机(54)连接，所述减速机(54)与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮与齿条(56)啮合，所述齿条(56)设置在主床身(3)以及后床身(4)一侧表面，所述齿条(56)外侧的主床身(3)以及右床身上设置导轨(57)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于，所述导轨(57)与导向滑块(55)连接，所述导向滑块(55)设置在底板(53)底部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于，所述光电组件安装结构包括几字形开关固定架(501)，所述几字形开关固定架(501)设置在安装孔(504)内，所述安装孔(504)设置在底板(53)一侧表面，所述几字形开关固定架(501)内设置光电开关(502)，所述几字形开关固定架(501)两侧设置腰孔(503)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机，其特征在于，所述安装孔(504)两侧设置螺栓固定孔，所述腰孔(503)的宽度尺寸大于螺栓固定孔的孔径尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种激光切管机，其特征在于，所述底板(53)两侧均设置用于对几字形开关固定架(501)进行定位的卡接结构。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机，其特征在于，所述卡接结构包括固定卡销(505)，所述固定卡销(505)设置在调节块(506)一侧表面，所述调节块(506)设置在调节槽(507)内，所述调节槽(507)在安装板底部两侧，所述调节槽(507)内一侧表面设置复位弹簧(508)，所述复位弹簧(508)一端与调节块(506)连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种激光切管机，其特征在于，所述主床身(3)与后床身(4)内均设置变径轮组件(6)。