CN221287637U - 一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器 - Google Patents
一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221287637U CN221287637U CN202322606858.XU CN202322606858U CN221287637U CN 221287637 U CN221287637 U CN 221287637U CN 202322606858 U CN202322606858 U CN 202322606858U CN 221287637 U CN221287637 U CN 221287637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- calcium carbonate
- churn
- nano calcium
- composite nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 39
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及纳米碳酸钙技术领域，且公开了一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括两个搅拌筒，两个所述搅拌筒从上到下以此固定在支撑架内，上方的搅拌筒的顶部通过销轴铰接有盖板，两个所述搅拌筒的一侧壁均连接有透气管，两个所述搅拌筒之间通过排料管相连通，两个所述搅拌筒的内部均设置有搅拌件。该微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，采用两个搅拌筒进行再次搅拌，能够更充分地混合和均匀物料，提高搅拌效果，可以将物料进行多次搅拌和混合，确保充分的混合效果，使得颗粒体复合纳米碳酸钙的成分均匀分布，提高产品的质量和一致性，两个搅拌筒可以独立进行操作，提高设备的灵活性和可调性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙技术领域，具体为一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器。
背景技术
纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。
如中国专利公开了：公开号：202221051528.8，一种用于纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括搅拌器机体，所述搅拌器机体下端侧面固定安装有侧出料口，所述搅拌器机体一侧上端设置有控制箱，所述侧出料口上垂直固定安装有切换仓，所述切换仓内部设置有防护组件，所述搅拌器机体侧面固定设置有两个对称的立杆。但是搅拌筒进行搅拌可能无法实现充分的混合效果，导致物料的成分分布不均匀，影响产品的质量和一致性，搅拌件可能使得设备的可调性有限，难以适应不同物料和工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案：
一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括两个搅拌筒，两个所述搅拌筒从上到下以此固定在支撑架内，上方的搅拌筒的顶部通过销轴铰接有盖板，两个所述搅拌筒的一侧壁均连接有透气管，两个所述搅拌筒之间通过排料管相连通，两个所述搅拌筒的内部均设置有搅拌件，搅拌件包括轴承、转动柱、搅拌叶片、转动齿轮、传动齿轮、传动链条和第一驱动电机，传动链条包裹在转动齿轮和传动齿轮的外表面，搅拌叶片均匀的包裹在转动柱的外表面；
所述搅拌筒的下方设置有辅助搅拌件，辅助搅拌件包括排料漏斗、螺旋叶片、第二转动柱、第二轴承、支撑腿和第二驱动电机，所述排料漏斗固定在支撑腿的内侧壁，支撑腿固定在支撑架的内底壁，第二驱动电机安装在排料漏斗的一侧壁，第二驱动电机上的输出端与第二转动柱的一端相固定。
优选的，所述第一驱动电机安装在支撑架的一侧壁，第一驱动电机的输出端与转动齿轮的一侧壁相固定。
优选的，所述转动齿轮的另一侧壁与其中一个转动柱的一端相固定，另一个所述转动柱的一端与传动齿轮相固定。
优选的，所述转动柱的两端贯穿搅拌筒。
优选的，所述螺旋叶片包裹在第二转动柱的外表面，螺旋叶片设置在排料漏斗的内底壁。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，在使用时，采用两个搅拌筒进行再次搅拌，能够更充分地混合和均匀物料，提高搅拌效果，可以将物料进行多次搅拌和混合，确保充分的混合效果，使得颗粒体复合纳米碳酸钙的成分均匀分布，提高产品的质量和一致性，两个搅拌筒可以独立进行操作，提高设备的灵活性和可调性。
其二，在使用时，通过使用辅助搅拌件，如螺旋叶片等设计在排料漏斗内，可以将物料进一步搅拌和混合，确保颗粒体复合纳米碳酸钙的成分均匀分布，提高产品的质量和一致性，辅助搅拌件的旋转运动能够迅速将物料从排料漏斗内排出，加快排料速度，提高生产效率，有效地减少物料在排料过程中的堵塞和积聚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖析结构示意图；
图3为本实用新型的排料漏斗主视结构示意图。
图中：搅拌筒1、盖板101、透气管102、支撑架103、排料管2、轴承3、转动柱301、搅拌叶片302、转动齿轮303、传动齿轮304、传动链条305、第一驱动电机306、排料漏斗4、螺旋叶片401、第二转动柱402、第二轴承403、支撑腿404、第二驱动电机405。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
实施例1：请参阅图1和图2，一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括两个搅拌筒1，两个搅拌筒1从上到下以此固定在支撑架103内，上方的搅拌筒1的顶部通过销轴铰接有盖板101，两个搅拌筒1的一侧壁均连接有透气管102，两个搅拌筒1之间通过排料管2相连通，排料管2上安装有第一电磁阀，下方的搅拌筒1的底部设置有第二电磁阀，两个搅拌筒1的内部均设置有搅拌件，搅拌件包括轴承3、转动柱301、搅拌叶片302、转动齿轮303、传动齿轮304、传动链条305和第一驱动电机306，第一驱动电机306安装在支撑架103的一侧壁，第一驱动电机306的输出端与转动齿轮303的一侧壁相固定，转动齿轮303的另一侧壁与其中一个转动柱301的一端相固定，另一个转动柱301的一端与传动齿轮304相固定，传动链条305包裹在转动齿轮303和传动齿轮304的外表面，搅拌叶片302均匀的包裹在转动柱301的外表面，转动柱301的两端贯穿搅拌筒1，轴承3包裹在转动柱301的两端，轴承3的外圈与支撑架103相固定。
在使用时，首先打开盖板101，将物料放入到上方的搅拌筒1内，启动第一驱动电机306，第一驱动电机306上的输出端带动转动齿轮303，转动齿轮303带动传动链条305转动，传动链条305带动传动齿轮304转动，转动齿轮303和传动齿轮304带动两个转动柱301转动，转动柱301和搅拌叶片302对物料进行搅拌，上方的搅拌筒1搅拌后，打开排料管2上的第一电磁阀，将物料排入到下方的搅拌筒1再次进行搅拌。
实施例2：请参阅图1和图3，在实施例1的基础上，搅拌筒1的下方设置有辅助搅拌件，辅助搅拌件包括排料漏斗4、螺旋叶片401、第二转动柱402、第二轴承403、支撑腿404和第二驱动电机405，排料漏斗4固定在支撑腿404的内侧壁，支撑腿404固定在支撑架103的内底壁，第二驱动电机405安装在排料漏斗4的一侧壁，第二驱动电机405上的输出端与第二转动柱402的一端相固定，螺旋叶片401包裹在第二转动柱402的外表面，螺旋叶片401设置在排料漏斗4的内底壁，第二轴承403的内圈包裹在第二转动柱402的两端，第二轴承403的外圈固定在排料漏斗4上，第一轴承和第二轴承能够分担旋转部件所承受的径向和轴向载荷，减少单一轴承的负荷，提高轴承寿命，两个轴承在旋转运动中能够均衡分担摩擦和磨损，减少轴承和旋转部件的损耗，延长轴承的使用寿命。
在使用时，搅拌后，打开下方搅拌筒1上的第二电磁阀，将物料排入到排料漏斗4内，通过启动第二驱动电机405，第二驱动电机405带动第二转动柱402和螺旋叶片401转动，螺旋叶片401对物料进行更加细致的搅拌排出，并且进一步提高排料速度。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，包括两个搅拌筒(1)，其特征在于，两个所述搅拌筒(1)从上到下以此固定在支撑架(103)内，上方的搅拌筒(1)的顶部通过销轴铰接有盖板(101)，两个所述搅拌筒(1)的一侧壁均连接有透气管(102)，两个所述搅拌筒(1)之间通过排料管(2)相连通，两个所述搅拌筒(1)的内部均设置有搅拌件，搅拌件包括轴承(3)、转动柱(301)、搅拌叶片(302)、转动齿轮(303)、传动齿轮(304)、传动链条(305)和第一驱动电机(306)，传动链条(305)包裹在转动齿轮(303)和传动齿轮(304)的外表面，搅拌叶片(302)均匀的包裹在转动柱(301)的外表面；
所述搅拌筒(1)的下方设置有辅助搅拌件，辅助搅拌件包括排料漏斗(4)、螺旋叶片(401)、第二转动柱(402)、第二轴承(403)、支撑腿(404)和第二驱动电机(405)，所述排料漏斗(4)固定在支撑腿(404)的内侧壁，支撑腿(404)固定在支撑架(103)的内底壁，第二驱动电机(405)安装在排料漏斗(4)的一侧壁，第二驱动电机(405)上的输出端与第二转动柱(402)的一端相固定。
2.根据权利要求1所述的微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于，所述第一驱动电机(306)安装在支撑架(103)的一侧壁，第一驱动电机(306)的输出端与转动齿轮(303)的一侧壁相固定。
3.根据权利要求1所述的微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于，所述转动齿轮(303)的另一侧壁与其中一个转动柱(301)的一端相固定，另一个所述转动柱(301)的一端与传动齿轮(304)相固定。
4.根据权利要求1所述的微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于，所述转动柱(301)的两端贯穿搅拌筒(1)。
5.根据权利要求1所述的微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器，其特征在于，所述螺旋叶片(401)包裹在第二转动柱(402)的外表面，螺旋叶片(401)设置在排料漏斗(4)的内底壁。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221287637U true CN221287637U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213643969U (zh) | 一种高效食品加工用搅拌装置 | |
| CN211274377U (zh) | 一种用于蜡烛颜料生产的高均匀度混合装置 | |
| CN221287637U (zh) | 一种微米颗粒体复合纳米碳酸钙生产原材料搅拌器 | |
| CN205199425U (zh) | 一种高效搅拌机 | |
| CN2798608Y (zh) | 素鸡成型机 | |
| CN212790628U (zh) | 一种黄原酸钠成品立式混料机 | |
| CN213440524U (zh) | 一种带有自动上料装置的塑料混色机 | |
| CN214514016U (zh) | 一种涂料生产用调色均匀的调漆釜 | |
| CN209665956U (zh) | 一种用于加工塑料颗粒的原料混合装置 | |
| CN207808113U (zh) | 一种用于塑料原料生产的便于拆卸的卧式搅拌机 | |
| CN207805450U (zh) | 一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置 | |
| CN209331159U (zh) | 一种混养鱼配合饲料生产装置 | |
| CN211302726U (zh) | 一种卧式双轴强制搅拌器 | |
| CN221207711U (zh) | V型金属粉混合机 | |
| CN220095119U (zh) | 一种纤维母料混合装置 | |
| CN201260948Y (zh) | 人造石原料搅拌设备 | |
| CN219964673U (zh) | 一种热固性树脂固化剂原料混合装置 | |
| CN221230505U (zh) | 一种叶面肥制备用混料机 | |
| CN213376646U (zh) | 一种用于生产合成高分子量甲基苯基硅橡胶的搅拌罐 | |
| CN220808060U (zh) | 一种再生塑料颗粒生产用混料搅拌机 | |
| CN220257845U (zh) | 一种猪饲料配料装置 | |
| CN220759019U (zh) | 一种生物有机肥料混合装置 | |
| CN219338200U (zh) | 一种具有配比功能的混料机 | |
| CN220030713U (zh) | 一种混凝土搅拌主机 | |
| CN219129000U (zh) | 一种干粉混合机多重搅拌机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |