CN219129000U - 一种干粉混合机多重搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉料混合设备技术领域，尤其为一种干粉混合机多重搅拌机构，包括混料罐，所述混料罐的顶部固定设有两个导料斗，所述混料罐的内壁上固定设有两个横板，所述混料罐内设有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构上设有第二搅拌结构，所述混料罐的外壁设有检修处，所述第一搅拌结构包括两个转杆，两个所述转杆的顶部和底部均固定设有转轴，两个所述转杆底部的转轴均和所述横板活动连接，本实用新型通过设置第二电机、搅拌板、防护外壳和连接轴等部件，在转杆进行混合搅拌时，第二电机带动搅拌板，实现对混料罐内物料的纵向搅拌混合，与搅拌叶的互相配合，可满足对物料的多重、多方向混合，能够提高设备的混料质量以及混料效率。

Description

一种干粉混合机多重搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，尤其涉及一种干粉混合机多重搅拌机构。

背景技术

干粉混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械，其筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，对物料进行搅拌混合。

但是现有设备中，搅拌结构只是单方向的搅拌不具备多方向多重搅拌，因此会出现搅拌不均匀的情况，从而影响混合的速度和效率，为此提出一种干粉混合机多重搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干粉混合机多重搅拌机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干粉混合机多重搅拌机构，包括混料罐，所述混料罐的顶部固定设有两个导料斗，所述混料罐的内壁上固定设有两个横板，所述混料罐内设有第一搅拌结构，所述第一搅拌结构上设有第二搅拌结构，所述混料罐的外壁设有检修处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌结构包括两个转杆，两个所述转杆的顶部和底部均固定设有转轴，两个所述转杆底部的转轴均和所述横板活动连接，两个所述转杆顶部的转轴均延伸至混料罐外并分别固定设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述混料罐的顶部固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴和所述第二齿轮的顶部固定连接，所述转杆上固定设有多个连接杆，所述连接杆的一端固定设有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的顶部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在转杆底部的转轴上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二搅拌结构包括连接轴，所述连接轴和转杆活动连接，所述连接轴的一端固定设有防护外壳，所述防护外壳的内部固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至防护外壳外并固定设有搅拌板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的外壁设有多个内螺纹孔，所述连接轴的外缘设有螺纹，所述内螺纹孔和连接轴的外缘螺纹相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料罐的外壁上固定设有多个连接板，多个所述连接板的底部均固定设有支撑腿，所述混料罐的底部固定设有出料阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该干粉混合机多重搅拌机构，通过设置第二电机、搅拌板、防护外壳和连接轴等部件，在转杆进行混合搅拌时，第二电机带动搅拌板，实现对混料罐内物料的纵向搅拌混合，与搅拌叶的互相配合，可满足对物料的多重、多方向混合，能够提高设备的混料质量以及混料效率。

2、与现有技术相比，该干粉混合机多重搅拌机构，还通过在混料罐内壁设置横板，能够提高转杆在转动时的稳定性，减小设备运行时所产生的晃动和噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干粉混合机多重搅拌机构的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种干粉混合机多重搅拌机构的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种干粉混合机多重搅拌机构的第一搅拌结构立体示意图；

图4为本实用新型提出的一种干粉混合机多重搅拌机构的第二搅拌结构立体示意图。

图例说明：

1、混料罐；2、导料斗；3、横板；4、第一搅拌结构；401、转杆；402、转轴；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、第一电机；406、连接杆；407、搅拌叶；5、第二搅拌结构；501、连接轴；502、防护外壳；503、第二电机；504、搅拌板；6、连接板；7、支撑腿；8、出料阀；9、检修处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的一种干粉混合机多重搅拌机构：包括混料罐1，混料罐1的顶部螺栓安装有两个导料斗2，混料罐1的内壁上螺栓安装有两个横板3，横板3的设置，能够提高转杆401转动时的稳定性，减小设备晃动幅度，混料罐1内设有第一搅拌结构4，第一搅拌结构4包括两个转杆401，两个转杆401的顶部和底部均焊接有转轴402，两个转杆401底部的转轴402均和横板3转动连接，横板3的顶部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接，轴承内圈固定套设在转杆401底部的转轴402上，两个转杆401顶部的转轴402均延伸至混料罐1外并分别焊接有第一齿轮403和第二齿轮404，第一齿轮403和第二齿轮404啮合传动，混料罐1的顶部螺栓安装有支撑架，支撑架的底部螺栓安装有第一电机405，第一电机405的输出轴和第二齿轮404的顶部焊接，转杆401上螺栓安装有多个连接杆406，连接杆406的一端螺栓安装有搅拌叶407；

第一搅拌结构4上设有第二搅拌结构5，第二搅拌结构5包括连接轴501，连接轴501和转杆401螺纹连接，转杆401的外壁设有多个内螺纹孔，连接轴501的外缘设有螺纹，内螺纹孔和连接轴501的外缘螺纹相适配，连接轴501的一端焊接有防护外壳502，防护外壳502的内部螺栓安装有第二电机503，第二电机503的输出轴延伸至防护外壳502外并螺栓安装有搅拌板504；

混料罐1的外壁上螺栓安装有多个连接板6，多个连接板6的底部均螺栓安装有支撑腿7，混料罐1的底部螺栓安装有出料阀8，混料罐1的外壁设有检修处9。

工作原理：使用时，首先启动第一电机405和第二电机503，第一电机405带动第二齿轮404转动，第二齿轮404再带动第一齿轮403，第一齿轮403和第二齿轮404再分别带动底部的两个转轴402，两个转轴402再带动两个转杆401，转杆401再带动多个连接杆406、第二搅拌结构5和搅拌叶407，然后再通过混料罐1顶部的两个导料斗2箱混料罐1内注入带混合的粉料，多个搅拌叶407能够对干粉料进行混合，同时第二电机503会带动搅拌板504转动，设备在横向搅拌的同时，还能够通过搅拌板504实现纵向的混合搅拌，多方向、多重搅拌能够令干粉混合的更加均匀，混合的效率更高，混合完毕后，通过操作出料阀8，即可将混料罐1内的干粉材料放出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种干粉混合机多重搅拌机构，包括混料罐（1），其特征在于：所述混料罐（1）的顶部固定设有两个导料斗（2），所述混料罐（1）的内壁上固定设有两个横板（3），所述混料罐（1）内设有第一搅拌结构（4），所述第一搅拌结构（4）上设有第二搅拌结构（5），所述混料罐（1）的外壁设有检修处（9）。

2.根据权利要求1所述的一种干粉混合机多重搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌结构（4）包括两个转杆（401），两个所述转杆（401）的顶部和底部均固定设有转轴（402），两个所述转杆（401）底部的转轴（402）均和所述横板（3）活动连接，两个所述转杆（401）顶部的转轴（402）均延伸至混料罐（1）外并分别固定设有第一齿轮（403）和第二齿轮（404），所述第一齿轮（403）和第二齿轮（404）啮合传动，所述混料罐（1）的顶部固定设有第一电机（405），所述第一电机（405）的输出轴和所述第二齿轮（404）的顶部固定连接，所述转杆（401）上固定设有多个连接杆（406），所述连接杆（406）的一端固定设有搅拌叶（407）。

3.根据权利要求2所述的一种干粉混合机多重搅拌机构，其特征在于：所述横板（3）的顶部开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁固定连接，轴承内圈固定套设在转杆（401）底部的转轴（402）上。

4.根据权利要求2所述的一种干粉混合机多重搅拌机构，其特征在于：所述第二搅拌结构（5）包括连接轴（501），所述连接轴（501）和转杆（401）活动连接，所述连接轴（501）的一端固定设有防护外壳（502），所述防护外壳（502）的内部固定设有第二电机（503），所述第二电机（503）的输出轴延伸至防护外壳（502）外并固定设有搅拌板（504）。

5.根据权利要求4所述的一种干粉混合机多重搅拌机构，其特征在于：所述转杆（401）的外壁设有多个内螺纹孔，所述连接轴（501）的外缘设有螺纹，所述内螺纹孔和连接轴（501）的外缘螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种干粉混合机多重搅拌机构，其特征在于：所述混料罐（1）的外壁上固定设有多个连接板（6），多个所述连接板（6）的底部均固定设有支撑腿（7），所述混料罐（1）的底部固定设有出料阀（8）。

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