CN221287121U - 滤布展开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤布展开装置，包括：平台，用于放置包裹有滤渣的滤布；下分布架，固定于平台上并沿着平台的长度方向延伸，下分布架的最低面与平台之间的间距为8‑12mm，下分布架用于将滤布沿其宽度方向弯折形成位于下分布架与平台之间的滤布底部、下分布架宽度方向的两侧的滤布侧部。通过控制下分布架的最低面与平台之间的间距为8‑12mm，能够降低包裹有不同厚度、不同粘性酱渣的滤布与平台、下分布架之间的摩擦，使滤布能够顺利移动，提高滤布展开的效率。

Description

滤布展开装置

技术领域

本实用新型涉及食品酿造设备领域，具体为一种滤布展开装置。

背景技术

目前，用于生产酱油所需的原料有普通黄豆、豆粕、黑豆、碎豆及压扁黄豆等，不同原料经过压榨后酱渣的厚度、粘性都会有所不同，进而导致包裹有不同厚度、不同粘性酱渣的滤布展开困难的问题。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种滤布展开装置，能够适用包裹有不同厚度、不同粘性酱渣的滤布的展开，提高滤布展开装置的通用性。

本实用新型提供一种滤布展开装置，包括：平台，用于放置包裹有滤渣的滤布；下分布架，固定于平台上并沿着平台的长度方向延伸，下分布架的最低面与平台之间的间距为8-12mm，下分布架用于将滤布沿其宽度方向弯折形成位于下分布架与平台之间的滤布底部、下分布架宽度方向的两侧的滤布侧部。

根据该技术方案，通过控制下分布架的最低面与平台之间的间距为8-12mm，能够降低包裹有不同厚度、不同粘性酱渣的滤布与平台、下分布架之间的摩擦，使滤布能够顺利移动，提高滤布展开的效率。

本实用新型的可选技术方案中，下分布架包括：平行设置的两条框边，每条框边的第一端向上弧形弯折并延伸；连杆，连接于两条框边之间；两个立杆，隔开固定于连杆上；每条框边的第一端向上弧形弯折并延伸至与立杆的顶部固定。

根据该技术方案，通过使下分布架的框边向上弧形弯折，能够提高滤布进料的安全性，防止滤布刮伤，且框边向上弯折能够对滤布侧部起到向上的顶出作用，进而有利于滤布的展开。

本实用新型的可选技术方案中，每条框边的第二端分别向上向外弧形弯折形成第一杆体；滤布展开装置还包括：横梁，设于平台的上方，横梁设于框边的第二端并与框边的第二端隔开规定距离；横梁的两端分别延伸至下分布架的宽度方向的外侧；横梁的两端分别设有第二杆体，第二杆体分别自横梁的端部向下向内延伸至与第一杆体轴向插接固定。

根据该技术方案，框边的第二端弧形弯折并向上、向外延伸形成第一杆体，能够防止滤布在分布架的末端处刮伤；第一杆体、第二杆体能够抵压滤布的上表面，保证滤布展开的有序进行；第一杆体与第二杆体之间轴向插接固定，结构简单，且无需在第一杆体、第二杆体的表面增加部件，保证了第一杆体、第二杆体表面的光滑，能够防止滤布刮伤。

本实用新型的可选技术方案中，框边、连杆、立杆、第一杆体及第二杆体均为表面光滑的柱状杆体。柱状杆体能够防止滤布刮伤。

本实用新型的可选技术方案中，还包括：第一门形支架，横跨于下分布架上方并与平台固定；两组吊框，每组吊框的一侧活动连接于第一门形支架的横梁上，且两组吊框分别位于横梁的宽度方向的两侧；多个滑轮，隔开设于每组吊框远离横梁的一侧。

根据该技术方案，两组吊框及与吊框连接的滑轮能够对横梁宽度方向两侧的滤布进行抵压，防止滤布翘起且不影响滤布的移动，保证了滤布展开的稳定性。

本实用新型的可选技术方案中，还包括：左架体；右架体，左架体、右架体分别铰接于平台的宽度方向的两侧；下分布架位于左架体、右架体之间，左架体、右架体之间形成用于容纳滤布侧部的空间。

根据该技术方案，左架体、右架体的设置能够使得折叠的滤布向宽度方向的两侧展开。

本实用新型的可选技术方案中，还包括：第二门形支架，横跨于下分布架上方并与平台固定；第二门形支架靠近框边的第一端设置；多个吊杆，每个吊杆的一端固定于第二门形支架的横梁上；支撑杆，位于第二门形支架的下方并与吊杆的另一端固定，支撑杆沿着平台的宽度方向延伸，支撑杆的长度小于下分布架的宽度。

附图说明

图1为本实施方式中滤布展开装置的主视示意图。

图2为本实施方式中图1中下分布架的第一端的放大示意图。

图3为本实施方式中滤布展开装置的平面示意图。

图4为本实施方式中第一门形支架、吊框及滑轮的结构示意图。

图5为本实施方式中第二门形支架的吊杆及支撑杆结构示意图。

图6为本实施方式中第一杆体、第二杆体、第三杆体、第四杆体的位置分布示意图。

图7为本实施方式中第三门形支架的结构示意图。

图8为本实施方式中第一杆体、第二杆体的连接节点示意图。

图9为本实施方式中滤布在下分布架中的状态示意图。

附图标记：

平台1；下分布架2；框边21；第一杆体211；连杆22；立杆23；左架体31；右架体32；第一门形支架41；横梁411；竖杆412；第三杆体413；第四杆体414；吊框42；滑轮43；第二门形支架5；吊杆51；支撑杆52；第三门形支架6；第二杆体61；滤布底部71；滤布侧部72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3及图9所示，本实用新型提供一种滤布展开装置，包括：平台1，用于放置包裹有滤渣的滤布；下分布架2，固定于平台1上并沿着平台1的长度方向a延伸，下分布架2的最低面与平台1之间的间距d为8-12mm，下分布架2用于将滤布沿其宽度方向弯折形成位于下分布架2与平台1之间的滤布底部71、下分布架2宽度方向的两侧的滤布侧部72。通过控制下分布架2的最低面与平台之间的间距为8-12mm，能够降低包裹有不同厚度、不同粘性酱渣的滤布与平台1、下分布架2之间的摩擦，使滤布能够顺利移动，提高滤布展开的效率。

具体地，下分布架2与平台1之间通过螺栓、螺母固定，通过在平台1与下分布架2之间增设垫片或垫块，并通过螺栓依次穿置下分布架、垫片或垫块后与平台固定，从而使得下分布架2的固定位置提高，增大平台1与下分布架2之间的间隙。

本实用新型的优选实施方式中，下分布架2包括：平行设置的两条框边21，每条框边21的第一端向上弧形弯折并延伸(向框边21的第二端方向延伸)；连杆22，连接于两条框边21之间；两个立杆23，隔开固定于连杆22上；每条框边21的第一端向上弧形弯折并反向延伸至与立杆23的顶部固定。通过使下分布架2的框边21向上弧形弯折，能够提高滤布进料的安全性，防止滤布刮伤，且框边21向上弯折能够对滤布侧部72起到向上的顶出作用，进而有利于滤布的展开。

本实用新型的优选实施方式中，还包括：左架体31；右架体32，左架体31、右架体32分别铰接于平台1的宽度方向的两侧；下分布架2位于左架体31、右架体32之间，左架体31、右架体32之间形成用于容纳滤布侧部72的空间。左架体31、右架体32的设置能够使得折叠的滤布向宽度方向的两侧展开。

如图4所示，本实用新型的优选实施方式中，平台1上设有第一门形支架41，包括横梁411和固定于横梁411的两端的竖杆412，横梁411沿着平台1的宽度方向延伸并位于左架体31的上方，竖杆412固定于平台1上；两组吊框42，每组吊框42的一侧活动连接于第一门形支架41的横梁411上，且两组吊框42分别位于横梁411的宽度方向的两侧；多个滑轮43，隔开设于每组吊框42远离横梁411的一侧。

通过上述方式，两组吊框42及与吊框42连接的滑轮43能够对第一门形支架41的横梁411宽度方向两侧的滤布进行抵压，防止滤布翘起且不影响滤布的移动，保证了滤布展开的稳定性。在一些实施方式中，也可设置一组吊框42，技术人员可以根据实际需要调整吊框42、滑轮43的数量。

本实用新型的优选实施方式中，如图1、图5所示，还包括：第二门形支架5，横跨于下分布架2上方并与平台1固定；第二门形支架5靠近框边21的第一端设置；多个吊杆51，每个吊杆51的一端固定于第二门形支架5的横梁上；支撑杆52，位于第二门形支架5的下方并与吊杆51的另一端固定，支撑杆52沿着平台1的宽度方向延伸，支撑杆52的长度小于分布架2的宽度。通过支撑杆52能够对滤布进行抵压，防止滤布翘起，保证滤布展开的稳定性。

本实用新型的优选实施方式中，如图1、图3、图6所示，每条框边21的第二端分别向上向外弧形弯折形成第一杆体211；滤布展开装置还包括：第三门形支架6，设于平台1的上方，并靠近框边21的第二端、与框边21的第二端隔开规定距离；如图7、图8所示，第三门形支架6的横梁的两端分别延伸至下分布架2的宽度方向的外侧；第三门形支架6的横梁的两端分别设有第二杆体61，第二杆体61分别自横梁的端部向下向内延伸至与第一杆体211轴向插接固定。框边21的第二端弧形弯折并向上、向外延伸形成第一杆体211，能够防止滤布在分布架2的末端处刮伤；第一杆体211、第二杆体61能够抵压滤布的上表面，保证滤布展开的有序进行；第一杆体211与第二杆体61之间轴向插接固定，结构简单，且无需在第一杆体211、第二杆体61的表面增加部件，保证了第一杆体211、第二杆体61表面的光滑，能够防止滤布刮伤。

本实施方式中，第一门形支架41、第二门形支架5、第三门形支架6之间相互平行，第一门形支架41、第三门形支架6的宽度相同，且大于第二门形支架5的宽度。框边21、连杆22、立杆23、第一杆体211及第二杆体61均为表面光滑的柱状杆体；第一杆体211的端部成型有凸柱，第二杆体61的端部对应设有凹槽，第一杆体211与第二杆体61通过凸柱与凹槽凹凸配合固定。

本实用新型的优选实施方式中，还包括：与第一门形支架41的横梁411连接且隔开设置的第三杆体413、第四杆体414，第一杆体211、第三杆体413、第四杆体414远离横梁411的一端连接形成公共端与第二杆体61轴向插接固定。通过设置多根杆体能够增大对滤布的抵压面积，保证滤布展开平整，防止滤布后续卷绕时重叠。

本实用新型的优选实施方式中，还包括：第一纠偏器(图中未示出)，设于第一门形支架41上且位于第一门形支架41的长度方向(平台1的宽度方向)的两侧；第二纠偏器(图中未示出)，设于第二门形支架5上且位于第二门形支架5的长度方向(平台1的宽度方向)的两侧。多个纠偏器的设置能够保证滤布在展开的过程中位置的稳定性；且第一纠偏器、第二纠偏器分别设于第一门形支架41、第二门形支架5上，无需额外设置纠偏器安装平台，简化了滤布展开装置的结构，有利于降低制造成本。

本实用新型的优选实施方式中，滤布展开装置整体为对称结构，以保证滤布展开的均匀性，对称轴为平台1长度方向的中心线。

本实用新型的优选实施方式中，还包括：卷布辊(图中未示出)，两端分别设置于沿着平台1的宽度方向的两侧，卷布辊用于卷绕展开后的滤布，通过上述方式，卷布辊能够将展开的滤布进行卷绕成型，便于后续的利用。

本实用新型的优选实施方式中，还包括：压布辊(图中未示出)，两端分别设置于沿着平台1的宽度方向的两侧，且压布辊用于滤布展开前的抵压，靠近下分布架2的第一端设置。压布辊能够保证滤布在展开前处于较佳的状态，保证滤布展开的顺利进行。

本实用新型滤布拆分机构工作时，结束了压榨工作的滤布在卷布辊的带动下，滤布底部71进入下分布架2与平台1之间的间隙，滤布侧部72分别向上伸出左架体31、右架体32并通过左架体31、右架体32的抵顶作用和卷布辊的牵引作用向平台1的宽度方向的两侧展开，随着滤布移动至第一门形支架41、第三门形支架6，滤布底部71、滤布侧部72逐渐展开并进入卷布辊，如图9所示为滤布在分布架2中的状态示意图。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤布展开装置，其特征在于，包括：

平台，用于放置包裹有滤渣的滤布；

下分布架，固定于所述平台上并沿着所述平台的长度方向延伸，所述下分布架的最低面与所述平台之间的间距为8-12mm，所述下分布架用于将所述滤布沿其宽度方向弯折形成位于所述下分布架与所述平台之间的滤布底部、所述下分布架宽度方向的两侧的滤布侧部。

2.根据权利要求1所述的滤布展开装置，其特征在于，所述下分布架包括：

平行设置的两条框边，每条所述框边的第一端向上弧形弯折并延伸；

连杆，连接于所述两条框边之间；

两个立杆，隔开固定于所述连杆上；每条所述框边的第一端向上弧形弯折并延伸至与所述立杆的顶部固定。

3.根据权利要求2所述的滤布展开装置，其特征在于，每条所述框边的第二端分别向上向外弧形弯折形成第一杆体；

所述滤布展开装置还包括：

横梁，设于所述平台的上方，所述横梁设于所述框边的第二端并与所述框边的第二端隔开规定距离；

所述横梁的两端分别延伸至所述下分布架的宽度方向的外侧；所述横梁的两端分别设有第二杆体，所述第二杆体分别自所述横梁的端部向下向内延伸至与所述第一杆体轴向插接固定。

4.根据权利要求3所述的滤布展开装置，其特征在于，所述框边、所述连杆、所述立杆、所述第一杆体及所述第二杆体均为表面光滑的柱状杆体。

5.根据权利要求4所述的滤布展开装置，其特征在于，还包括：

第一门形支架，横跨于所述下分布架上方并与所述平台固定；

两组吊框，每组所述吊框的一侧活动连接于所述第一门形支架的横梁上，且两组所述吊框分别位于所述横梁的宽度方向的两侧；

多个滑轮，隔开设于每组所述吊框远离所述横梁的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的滤布展开装置，其特征在于，还包括：

左架体；

右架体，所述左架体、所述右架体分别铰接于所述平台并位于所述下分布架的宽度方向的两侧，所述左架体、所述右架体之间形成用于容纳所述滤布侧部的空间。

7.根据权利要求3所述的滤布展开装置，其特征在于，还包括：

第二门形支架，横跨于所述下分布架上方并与所述平台固定；所述第二门形支架靠近所述框边的第一端设置；

多个吊杆，每个所述吊杆的一端固定于所述第二门形支架的横梁上；

支撑杆，位于所述第二门形支架的下方并与所述吊杆的另一端固定，所述支撑杆沿着所述平台的宽度方向延伸，且所述支撑杆的长度小于所述下分布架的宽度。