CN213533982U - 一种纸板弯折机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸板弯折机构，包括安装架，安装架内固定设置支撑架，安装架顶部固定安装液压缸，液压缸底部连接活塞柱，活塞柱底端连接弯折块，弯折块位于支撑架上方，支撑架顶部开设运输槽，运输槽供运输纸板的传送带穿过，支撑架位于运输槽两侧的两端面上均固定安装两个电动推杆，同侧的两个电动推杆活动端固定连接弯折杆的两端，安装架内固定安装用于将垂直纸板对折的成型组件，成型组件位于沿纸板运输方向的弯折块的下游。本实用新型解决了现有技术中存在的设备成本高的问题，产生了降低设备投入成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱纸板生产设备技术领域，尤其涉及一种纸板弯折机构。
背景技术
在包装箱生产过程中需要对包装箱的纸板进行弯折，实现包装箱的成型，现有的包装箱纸板弯折设备体积大，内部结构复杂，导致设备造价昂贵，设备投入成本过高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸板弯折机构，其解决了现有技术中存在的设备成本高的问题。
根据本实用新型的实施例，一种纸板弯折机构，包括安装架，安装架内固定设置支撑架，安装架顶部固定安装液压缸，液压缸底部连接活塞柱，活塞柱底端连接弯折块，弯折块位于支撑架上方，支撑架顶部开设运输槽，运输槽供运输纸板的传送带穿过，支撑架位于运输槽两侧的两端面上均固定安装两个电动推杆，同侧的两个电动推杆活动端固定连接弯折杆的两端，安装架内固定安装用于将垂直纸板对折的成型组件，成型组件位于沿纸板运输方向的弯折块的下游。
本实用新型的技术原理为：通过弯折杆配合弯折块将纸板两端弯折，使纸板两端垂直于纸板中间部位，再通过成型组件连续对纸板两端进行滚压，将纸板两端对折，实现纸板的弯折。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
通过弯折和滚压对纸板进行弯折，设备结构简单且数量少，降低了设备的投入成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例中弯折块结构示意图。
图3为本实用新型实施例中成型组件俯视图。
上述附图中：1、安装架；2、液压缸；3、活塞柱；4、弯折块；5、支撑架；6、电动推杆；7、弯折杆；8、成型组件；9、运输槽；10、成型辊。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示，为了优化纸板弯折机构的结构，本实用新型实施例提出了一种纸板弯折机构，包括安装架1，安装架1内固定设置支撑架5，安装架1顶部固定安装液压缸2，液压缸2底部连接活塞柱3，活塞柱3底端连接弯折块4，弯折块4位于支撑架5上方，支撑架5顶部开设运输槽9，运输槽9供运输纸板的传送带穿过，支撑架5位于运输槽9两侧的两端面上均固定安装两个电动推杆6，同侧的两个电动推杆6活动端固定连接弯折杆7的两端，安装架1内固定安装用于将垂直纸板对折的成型组件8，成型组件8位于沿纸板运输方向的弯折块4的下游。
设置支撑架5的宽度小于或者等于纸板的宽度，传送带通过传送电机带动将纸板运输至安装架1内，将控制液压缸2使得活塞柱3伸出，活塞柱3带动弯折块4向下移动，当活塞柱3输出至极限位置时，弯折块4底面与纸板顶面接触，启动电动推杆6，四个电动推杆6推动弯折杆7向上移动，弯折杆7推动纸板两端，由于弯折块4对纸板进行限位，纸板两端被推动弯曲，当电动推杆6完全伸出时，弯折杆7将纸板两端推动至与纸板中部垂直，再启动传送电机，纸板两端与成型组件8接触，经过成型组件8的挤压，使得纸板垂直的两端被对折，实现纸板的弯折；支撑架5的宽度小于纸板的宽度，方便弯折杆7推动纸板两端。
如图2所示，为提高纸板弯折的质量，所述弯折块4的宽度小于所述支撑架5的宽度，所述弯折杆7顶面设置圆弧面；当弯折块4宽度小于支撑架5的宽度时，使得纸板两端弯折位置固定，将弯折杆7顶面设置成圆弧面，防止弯折杆7在推动纸板两端时损坏纸板表面。
如图1和图3所示，为实现纸板两端对折，所述成型组件8包括对称安装在所述弯折块4两侧的两组成型辊10，每组成型辊10具有五个，五个成型辊10中相邻两个成型辊10之间沿所述纸板运输方向等距分布，五个成型辊10中靠近所述弯折块4的成型辊10竖直转动安装在所述安装架1内，五个成型辊10中远离所述弯折块4的成型辊10水平转动安装在所述安装架1内，五个成型辊10中剩余三个成型辊10安装角度从90°至0°均匀分布；纸板随着传送带移动，依次经过五个成型辊10，纸板两端被五个成型辊10滚压，最终纸板两端对折，实现纸板的弯折。
作为优选地实施例，为便于纸板进入成型组件8内，五个所述成型辊10中竖直安装的成型辊10位于所述弯折块4一端的上方，当纸板两端被弯折块4弯折垂直后，传送带带动纸板移动，纸板从弯折块4中离开后直接进入成型组件8中，使纸板两端在运输过程中保持垂直与纸板中部的状态。
如图2所示，为进一步提高纸板弯折质量，所述弯折块4竖直方向截面成等腰梯形，所述弯折块4底楞倒圆角；纸板先进入成型组件8内的一端首先被成型辊10滚压，纸板两端进行弯折，等腰梯形的弯折块4便于纸板为进入成型组件8内的部分随纸板前端形变，防止纸板中部产生断裂。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种纸板弯折机构，其特征在于：包括安装架(1)，安装架(1)内固定设置支撑架(5)，安装架(1)顶部固定安装液压缸(2)，液压缸(2)底部连接活塞柱(3)，活塞柱(3)底端连接弯折块(4)，弯折块(4)位于支撑架(5)上方，支撑架(5)顶部开设运输槽(9)，运输槽(9)供运输纸板的传送带穿过，支撑架(5)位于运输槽(9)两侧的两端面上均固定安装两个电动推杆(6)，同侧的两个电动推杆(6)活动端固定连接弯折杆(7)的两端，安装架(1)内固定安装用于将垂直纸板对折的成型组件(8)，成型组件(8)位于沿纸板运输方向的弯折块(4)的下游。
2.如权利要求1所述的一种纸板弯折机构，其特征在于：所述弯折块(4)的宽度小于所述支撑架(5)的宽度，所述弯折杆(7)顶面设置圆弧面。
3.如权利要求1所述的一种纸板弯折机构，其特征在于：所述成型组件(8)包括对称安装在所述弯折块(4)两侧的两组成型辊(10)，每组成型辊(10)具有五个，五个成型辊(10)中相邻两个成型辊(10)之间沿所述纸板运输方向等距分布，五个成型辊(10)中靠近所述弯折块(4)的成型辊(10)竖直转动安装在所述安装架(1)内，五个成型辊(10)中远离所述弯折块(4)的成型辊(10)水平转动安装在所述安装架(1)内，五个成型辊(10)中剩余三个成型辊(10)安装角度从90°至0°均匀分布。
4.如权利要求3所述的一种纸板弯折机构，其特征在于：五个所述成型辊(10)中竖直安装的成型辊(10)位于所述弯折块(4)一端上方。
5.如权利要求4所述的一种纸板弯折机构，其特征在于：所述弯折块(4)竖直方向截面成等腰梯形，所述弯折块(4)底楞倒圆角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022407447.4U CN213533982U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种纸板弯折机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213533982U true CN213533982U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76500652
Family Applications (1)
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| CN202022407447.4U Active CN213533982U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种纸板弯折机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022407447.4U patent/CN213533982U/zh active Active
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