CN221277090U - 一种外墙保温集成板装配结构 - Google Patents
一种外墙保温集成板装配结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221277090U CN221277090U CN202323027650.9U CN202323027650U CN221277090U CN 221277090 U CN221277090 U CN 221277090U CN 202323027650 U CN202323027650 U CN 202323027650U CN 221277090 U CN221277090 U CN 221277090U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- integrated board
- insulation integrated
- upright
- connecting beam
- board body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 11
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种外墙保温集成板装配结构,包括保温集成板本体,保温集成板本体的两个侧面分别安装有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱之间设有呈水平状态布置的第一连接梁和第二连接梁。本实用新型通过第一立柱、第二立柱、第一连接梁和第二连接梁形成矩形框架,固定在保温集成板本体的背面及侧边,方便在对多块保温集成板本体进行装配时,仅需将对应的第二立柱的插入第一立柱以及将第二连接梁插入第一连接梁内即可完成对多块保温集成板本体的快速装配,避免在高空进行大量的砂浆粘结和安装工作,保温集成板本体与矩形框架协同受力,可以最大限度的减小截面,节省材料;工厂化预制程度高,加工和安装质量易于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温集成板装配技术领域,具体是一种外墙保温集成板装配结构。
背景技术
外墙保温集成板是一种用于建筑外墙保温的材料,它结合了隔热保温和装饰一体,能够提高建筑的保温性能,并具有装饰性。随着建筑节能标准的日益提高,建筑保温技术变得越来越重要。传统的外墙保温材料工厂预制化程度低,过于依赖现场手工操作,而外墙保温集成板将大幅度提高工厂预制化程度,因此需要将绝大多数制作、拼装工序在厂内完成。
现有的外墙保温一体化板在安装的过程中首先用粘结砂浆将背面粘结在外墙粉刷层上,然后在每块一体化保温板的折边上安装L型连墙件,再用塑料螺栓将连墙件逐个固定在墙面上,这个装配的过程只能在墙面上进行,因此就需要施工人员在高空进行大量的粘结和装配工作,加大了施工人员的操作难度和时间,从而增大了高空作业的危险性,为此提出简单的一种外墙保温集成板装配结构,可以节约大量高空操作时间,从而降低了工作的危险性,为此提出一种外墙保温集成板装配结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外墙保温集成板装配结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外墙保温集成板装配结构,包括保温集成板本体,所述保温集成板本体的两个侧壁分别安装有第一立柱和第二立柱,第一立柱和第二立柱之间设有呈水平状态布置的第一连接梁和第二连接梁,第一立柱、第二立柱、第一连接梁和第二连接梁均通过连接件完成固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述保温集成板本体的两个侧壁均设有贯穿保温集成板本体的安装沟槽,所述第一立柱和第二立柱临近保温集成板本体的端部折弯成折边,第一立柱和第二立柱折边的端部均安装有第一胶条。
作为本实用新型进一步的方案:所述保温集成板本体的两个侧壁均设有隔热胶条,且第一立柱和第二立柱临近保温集成板本体的端部折弯成折边并与隔热胶条的表面贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一立柱和第二立柱贴近保温集成板本体侧边的折边区域开设有螺纹孔,螺纹孔可供螺钉穿过并与保温集成板本体侧壁连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一连接梁和第二连接梁均延伸设置有与保温集成板本体侧壁齐平的安装折边,安装折边的内部开设有螺纹孔,可供螺钉穿过并与保温集成板本体侧壁连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接件包括L型金属角码,用于固定第一立柱、第二立柱、第一连接梁和第二连接梁之间的位置,所述L型金属角码的表面安装有多个螺钉,被配置为贯穿L型金属角码分别与第一立柱、第二立柱、第一连接梁和第二连接梁适配。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一立柱与第二立柱两个相对的端部相适配,其中第一立柱端部形成的凹槽可供第二立柱的凸出端插入,所述第二立柱的凸出端安装有弹性橡胶条。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二连接梁两个侧面临近上端的位置均开设有T型槽,且T型槽的腔内设置有辅助第一连接梁和第二连接梁进行适配的第二胶条。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一横梁位为倒“凹”结构,第二连接梁为凸型结构,且第一连接梁下端与第二连接梁上端相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一立柱、第二立柱、第一连接梁和第二连接梁形成矩形框架,固定在保温集成板本体的背面及侧边,方便在对多块保温集成板本体进行装配时,仅需将对应的第二立柱的插入第一立柱以及将第二连接梁插入第一连接梁内即可完成对多块保温集成板本体的快速装配,避免在高空进行大量的砂浆粘结和安装工作,减少了工作的难度;保温集成板本体与矩形框架协同受力,可以最大限度的减小截面,节省材料;工厂化预制程度高,加工和安装质量易于控制。
附图说明
图1为本实用新型四块保温集成板本体拼接示意图;
图2为本实用新型第一立柱示意图;
图3为本实用新型第二立柱示意图;
图4为本实用新型第一连接梁和第二连接梁拼接示意图;
图5为本实用新型第一立柱和第二立柱拼接示意图;
图6为本实用新型a处放大示意图;
图7为本实用新型保温集成板本体的背面示意图;
图8为本实用新型保温集成板本体拼接后的背面示意图;
图9为本实用新型第一立柱的第二立柱另一实施例示意图;
图中:1、保温集成板本体;2、第一立柱;3、第二立柱;4、弹性橡胶条;5、第一连接梁;6、第二连接梁;601、T型槽;602、第二胶条;7、L型金属角码;8、螺钉;9、第一胶条;10、定位孔;11、聚乙烯泡沫条;12、硅酮耐候胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种外墙保温集成板装配结构,包括保温集成板本体1,保温集成板本体1的两个侧面分别安装有第一立柱2和第二立柱3,第一立柱2和第二立柱3的表面均开设有多个定位孔10,可供第一立柱2和第二立柱3与固定结构连接,第一立柱2和第二立柱3之间设有呈水平状态布置的第一连接梁5和第二连接梁6,且第二连接梁6和第一连接梁5分别沿保温集成板本体1顶、底面设置,第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6均通过连接件完成固定,四者拼接在一起后可在保温集成板本体1的背面形成矩形框架,方便后续多块保温集成板本体1之间的拼装,整个过程在对多个保温集成板本体1进行高空作业安装时无需使用螺钉8或螺栓等紧固件进行拼接,使用螺钉8或螺栓等紧固件的步骤均在工厂完成。
具体的,通过将另一块保温集成板本体1上的第二立柱3插入这块保温集成板本体1的第一立柱2内,可使两块保温集成板本体1的长侧边有效的拼接在一起,其次将第一连接梁5与第二连接梁6进行插接,可使其余的保温集成板本体1装配至上方或下方,从而构成由保温集成板本体1组成的外墙,如图8所示。然后在多块保温集成板本体1之间的缝隙处填上聚乙烯泡沫条11为打胶定位,最后用硅酮耐候胶12将缝隙密封。
请参阅图1,在一个实施例中,本实施例中,优选的,保温集成板本体1的两个侧面均设有贯穿保温集成板本体1的安装沟槽,第一立柱2和第二立柱3临近保温集成板本体1的端部折弯成折边,第一立柱2和第二立柱3折边的端部均安装有第一胶条9(第一胶条9具备隔热作用),具体的,安装沟槽的槽内与第一胶条9相适配,使第一胶条9能卡入安装沟槽内部,避免第一立柱2和第二立柱3折边的端部与安装沟槽的槽壁直接接触,从而减少热量的对流。
请参阅图1和图9,在一个实施例中,为了将第一立柱2和第二立柱3固定在保温集成板本体1的背面,本实施例中,优选的,所述保温集成板本体1的两个侧面均设有隔热胶条,且第一立柱2和第二立柱3临近保温集成板本体1的端部折弯成折边并与隔热胶条的表面贴合,具体的,将螺钉8的端部穿过第一立柱2和隔热胶条进入保温集成板本体1内时,可实现对三者间的相互固定。
请参阅图2-3,在一个实施例中,为了将第一立柱2和第二立柱3固定在保温集成板本体1的背面,本实施例中,优选的,第一立柱2和第二立柱3贴近保温集成板本体1侧边的折边区域开设有螺纹孔,螺纹孔的个数至少为2个,当螺纹孔的个数大于或者等于3个时,等距设置在第一立柱2和第二立柱3的表面上,以实现对第一立柱2和第二立柱3与保温集成板本体1之间的固定提供多个锚固点,确保其连接的更为稳定,可供螺钉8穿过与保温集成板本体1侧边固定,螺钉8的数量与螺纹孔的数量一致,当螺钉8的端部旋转进入保温集成板本体1内时,可提高保温集成板本体1和第一立柱2、第二立柱3之间连接的稳定性。
请参阅图5-6,在一个实施例中,本实施例中,优选的,第一立柱2与第二立柱3两个相对的端部相适配,其中第一立柱2端部形成的凹槽可供第二立柱3的凸出端插入,第二立柱3的凸出端安装有弹性橡胶条4,用以填充安装间隙并减少两者出现相对位移时所产生的摩擦噪音。
请参阅图4,在一个实施例中,本实施例中,优选的,第一连接梁5和第二连接梁6均延伸设置有与保温集成板本体1侧边齐平的安装折边,安装折边的表面开设有螺纹孔,可供螺钉8穿过并与保温集成板本体1侧边固定。
请参阅图4,在一个实施例中,为了方便将第一连接梁5和第二连接梁6插接在一起,本实施例中,优选的,第二连接梁6两个侧面临近上端的位置均开设有T型槽601,且T型槽601的腔内设置有辅助第一连接梁5和第二连接梁6进行拼接的第二胶条602,T型槽601的形状可以是任何能限制第二胶条602的形状,只要两者配合后能将第二胶条602固定住即可,其主要目的当第二连接梁6的上端插入第一连接梁5下端可完成装配,此时第二胶条602能增加第一连接梁5和第二连接梁6之间摩擦力,使其不易松动,保证了装配后的稳定性和减少龙骨间相对位移产生的摩擦噪音,第一横梁位5为倒“凹”结构,第二连接梁6为凸型结构,且第一连接梁5下端与第二连接梁6上端相适配。
请参阅图7,在一个实施例中,为了将第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6组成矩形框架,本实施例中,优选的,连接件包括L型金属角码7,用于固定第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6之间的位置,L型金属角码7的表面安装有多个螺钉8,被配置为贯穿L型金属角码7分别与第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6适配,其主要目的将第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6四者的连接区域利用L型金属角码7和螺钉8的相互配合,使其稳定的连接在一起。
外墙保温集成板在组装和装配的过程中均可采用螺钉8保证每个单独零件之间连接的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将第一立柱2和第二立柱3带有第一胶条9的端部插入保温集成板本体1的安装沟槽内,其次将螺钉8(螺钉可用螺栓等替换)穿过第一立柱2和第二立柱3并与保温集成板本体1侧边固定,完成将第一立柱2和第二立柱3固定在保温集成板本体1的长侧边,接着将第一连接梁5与第二连接梁6的安装折边分别贴合在保温集成板本体1底表面和顶表面,在利用螺钉8穿入其表面的螺纹孔,使第一连接梁5与第二连接梁6分别安装在保温集成板本体1的底表面和顶表面,此时在第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6四者连接区域的转角处设置L型金属角码7,然后L型金属角码7的表面插入多个螺钉8,使得第一立柱2、第二立柱3、第一连接梁5和第二连接梁6四者与保温集成板本体建立稳定的连接,形成完整的保温集成板安装单元,将一块保温集成板本体1上的第二立柱3插入另一块保温集成板本体1的第一立柱2,实现两块保温集成板本体1的横向拼接,将一块保温集成板本体1的第二连接梁6插入另一块保温集成板本体1的第一连接梁5内,实现两块保温集成板本体1的竖向拼接,并将多块完整的保温集成板进行拼接,最后在多块完整的保温集成板之间的缝隙处先填上聚乙烯泡沫条11为打胶定位,再用硅酮耐候胶12将缝隙密封,最终形成完整的保温外墙。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种外墙保温集成板装配结构,包括保温集成板本体(1),其特征在于,所述保温集成板本体(1)的两个侧壁分别安装有第一立柱(2)和第二立柱(3),第一立柱(2)和第二立柱(3)之间设有呈水平状态布置的第一连接梁(5)和第二连接梁(6),第一立柱(2)、第二立柱(3)、第一连接梁(5)和第二连接梁(6)均通过连接件完成固定。
2.根据权利要求1所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述保温集成板本体(1)的两个侧壁均设有贯穿保温集成板本体(1)的安装沟槽,所述第一立柱(2)和第二立柱(3)临近保温集成板本体(1)的端部折弯成折边,第一立柱(2)和第二立柱(3)折边的端部均安装有第一胶条(9)。
3.根据权利要求1所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述保温集成板本体(1)的两个侧壁均设有隔热胶条,且第一立柱(2)和第二立柱(3)临近保温集成板本体(1)的端部折弯成折边并与隔热胶条的表面贴合。
4.根据权利要求2或3所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述第一立柱(2)和第二立柱(3)贴近保温集成板本体(1)侧边的折边区域开设有螺纹孔,螺纹孔可供螺钉(8)穿过并与保温集成板本体(1)侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述第一连接梁(5)和第二连接梁(6)均延伸设置有与保温集成板本体(1)侧壁齐平的安装折边,安装折边的表面开设有螺纹孔,可供螺钉(8)穿过并与保温集成板本体(1)侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述连接件包括L型金属角码(7),用于固定第一立柱(2)、第二立柱(3)、第一连接梁(5)和第二连接梁(6)之间的位置,所述L型金属角码(7)的表面安装有多个螺钉(8),被配置为贯穿L型金属角码(7)分别与第一立柱(2)、第二立柱(3)、第一连接梁(5)和第二连接梁(6)适配。
7.根据权利要求1所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述第一立柱(2)与第二立柱(3)两个相对的端部相适配,其中第一立柱(2)端部形成的凹槽可供第二立柱(3)的凸出端插入,所述第二立柱(3)的凸出端安装有弹性橡胶条(4)。
8.根据权利要求1所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述第二连接梁(6)两个侧面临近上端的位置均开设有T型槽(601),且T型槽(601)的腔内设置有辅助第一连接梁(5)和第二连接梁(6)进行适配的第二胶条(602)。
9.根据权利要求8所述的外墙保温集成板装配结构,其特征在于,所述第一横梁位(5)为倒“凹”结构,第二连接梁(6)为凸型结构,且第一连接梁(5)下端与第二连接梁(6)上端相适配。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221277090U true CN221277090U (zh) | 2024-07-05 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN221277090U (zh) | 一种外墙保温集成板装配结构 | |
CN211774927U (zh) | 一种折线立柱单元 | |
CN212248826U (zh) | 一种玻璃幕墙与石材幕墙的密封结构 | |
CN111894227B (zh) | 一种建筑室内的艺术装饰用保温板 | |
CN113719059A (zh) | 外墙板的安装结构及安装方法 | |
CN214195149U (zh) | 易于安装调节的嵌入式单元幕墙窗 | |
CN214195154U (zh) | 带玻璃厚度调节的无副框明隐框通用型节能玻璃幕墙 | |
CN210797995U (zh) | 一种装配式建筑用石材幕墙 | |
CN219654140U (zh) | 一种预制墙板装配阳角结构 | |
CN214220389U (zh) | 一种便于组装的建筑装饰板组件 | |
CN208329311U (zh) | 一种密缝双层金属板幕墙挂接结构 | |
CN210857671U (zh) | 一种隐框玻璃幕墙的转角密封结构 | |
CN221219200U (zh) | 一种幕墙变形缝结构 | |
CN217840471U (zh) | 一种高层幕墙用环保钢化玻璃 | |
CN217760616U (zh) | 一种单元窗安装结构 | |
CN218758051U (zh) | 一种墙柱与玻璃窗之间的封堵节点结构 | |
CN215054308U (zh) | 带v型槽节能护边内密封的单元式幕墙 | |
CN220815348U (zh) | 一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构 | |
CN221255842U (zh) | 一种大板块玻璃幕墙室内安装结构 | |
CN217557395U (zh) | 一种墙板连接结构 | |
CN215632546U (zh) | 一种中梃密封件及使用该密封件的中梃t连接结构 | |
CN216973883U (zh) | 框架式幕墙的铝背板安装结构 | |
CN217924276U (zh) | 一种错位式玻璃幕墙连接结构 | |
CN217027537U (zh) | 用于建筑伸缩缝的连接节点结构 | |
CN217759469U (zh) | 一种抗风承重套环插芯结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |