CN217759469U - 一种抗风承重套环插芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是指一种抗风承重套环插芯结构，该抗风承重套环插芯结构，包括立柱体，横梁体，连接底座及横梁插芯；所述连接底座位于所述立柱体两侧，且与立柱体连接；所述横梁插芯与所述连接底座转动连接，所述横梁体与所述横梁插芯连接。本实用新型能将玻璃幕墙两只横梁斜交叉组合在一起安装到玻璃幕墙立柱上，可以实现斜向横梁各种角度的变化，在满足幕墙自身功能的同时，也满足建筑装饰、灯光造型要求；同时该抗风承重套环插芯结构，组装方便，能够保证拼缝精度，达到高质量的外观效果。

Description

一种抗风承重套环插芯结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是指一种抗风承重套环插芯结构。

背景技术

通常的玻璃幕墙多是横平竖直的立面分格，但在一些场合需要斜向分格形成立面大菱形网的特征效果，同时配置大菱形灯饰可形成建筑立面夜色景观。这就要求铝合金呈斜交叉布置，由于建筑层高变化和幕墙竖向分格变化，就形成了多种角度的斜向横梁，对横梁连接件的加工和施工组织带来各种不利的因素，从而对幕墙质量尤其是斜向横梁拼接缝隙影响会较大，容易形成拼缝开口较大、斜开口等诸多问题，无法形成理想的视觉效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗风承重套环插芯结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实施例提供了一种抗风承重套环插芯结构，包括立柱体，横梁体，连接底座及横梁插芯；所述连接底座位于所述立柱体两侧，且与立柱体连接；所述横梁插芯与所述连接底座转动连接，所述横梁体与所述横梁插芯连接。

其进一步技术方案为：所述连接底座上设有连接端头，所述横梁插芯包括插板及与所述插板连接的插芯部；所述插芯部上设有对应于所述连接端头的圆弧型凹腔，所述连接端头嵌设于所述圆弧型凹腔内，以形成转动连接。

其进一步技术方案为：所述横梁体上设有开口腔，所述插芯部嵌设于所述开口腔内。

其进一步技术方案为：所述插芯部上还连接有密封圆板，所述密封圆板与所述横梁体抵触连接。

其进一步技术方案为：所述密封圆板上还设有粘胶层，所述粘胶层与所述横梁体粘接。

其进一步技术方案为：所述插芯部远离于所述密封圆板的一端，还连接有密封板，所述密封板与所述横梁体滑动连接。

其进一步技术方案为：所述插板与插芯部为一体成型结构。

其进一步技术方案为：所述连接底座通过螺栓组与所述立柱体连接。

其进一步技术方案为：所述立柱体的前端还设有安装部，所述安装部用于安装玻璃面板。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：能将玻璃幕墙两只横梁斜交叉组合在一起安装到玻璃幕墙立柱上，可以实现斜向横梁各种角度的变化，在满足幕墙自身功能的同时，也满足建筑装饰、灯光造型要求；同时该抗风承重套环插芯结构，组装方便，能够保证拼缝精度，达到高质量的外观效果。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的抗风承重套环插芯结构的立体示意图；

图2为本实用新型提供的抗风承重套环插芯结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的抗风承重套环插芯结构的内部示意图；

图4为本实用新型提供的抗风承重套环插芯结构与玻璃安装的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种抗风承重套环插芯结构的具体实施例，包括立柱体10，横梁体20，连接底座30及横梁插芯40；所述连接底座30位于所述立柱体10两侧，且与立柱体10连接；所述横梁插芯40与所述连接底座30转动连接，所述横梁体20与所述横梁插芯40连接。

具体地，横梁体20的端部还与所述立柱体10抵触连接，通过横梁体20与横梁插芯40连接，横梁插芯40与连接底座30转动连接，使得能将玻璃幕墙两只横梁斜交叉组合在一起安装到玻璃幕墙立柱上，可以实现斜向横梁各种角度的变化，在满足幕墙自身功能的同时，也满足建筑装饰、灯光造型要求。

如图1至图3所示，所述连接底座30上设有连接端头31，所述横梁插芯40包括插板41及与所述插板41连接的插芯部42；所述插芯部42上设有对应于所述连接端头31的圆弧型凹腔421，所述连接端头31嵌设于所述圆弧型凹腔421内，以形成转动连接。

具体地，通过连接端头31嵌设于圆弧型凹腔421内，以形成转动连接，使得与横梁插芯40连接的横梁体20，可以根据实际需要，实现斜向各种角度的变化。

如图1至图3所示，所述横梁体20上设有开口腔21，所述插芯部42嵌设于所述开口腔21内。

具体地，横梁插芯40切割成与横梁体20的开口腔21能配合插入的长度，以使横梁体20完成与横梁插芯40的连接，形成限制横梁体20移动和承重的作用。

进一步地，在本实施例中，所述插芯部42上还连接有密封圆板50，所述密封圆板50与所述横梁体20抵触连接。在密封圆板50上还设有粘胶层(图中未示出)，所述粘胶层与所述横梁体20粘接。

具体地，密封圆板50通过不锈钢沉头自攻钉与插芯部42拧紧固定，然后将插芯部42嵌设于开口腔21内，以限制横梁体20上下前后移动，转动调整横梁体20拼缝与横梁插芯40，保证形成密接拼缝，再通过粘胶层与横梁体20粘接，并用不锈钢自攻钉穿过横梁体20、密封圆板50及横梁插芯40，完成固定，等胶干后形成密接拼缝的横梁组件。

如图2至图3所示，所述插芯部42远离于所述密封圆板50的一端，还连接有密封板60，所述密封板60与所述横梁体20滑动连接。

具体地，在横梁组件从室外水平推入连接底座30就位后，将密封板60沿横梁体20滑到插芯部42的位置，打入不锈钢自攻钉固定密封板60，以形成密封。

具体地，在本实施例中，所述插板41与插芯部42为一体成型结构，强度高且生产时只需一套模具即可，降低了生产成本。

如图2至图3所示，所述连接底座30通过螺栓组70与所述立柱体10连接，连接牢固且节约空间。

如图4所示，所述立柱体10的前端还设有安装部11，所述安装部11用于安装玻璃面板80，安装牢固且密封性强。

其中，在本实施例中，在立柱体10的两侧通过螺栓组70固定2个连接底座30，每个连接底座30的上下端各设有一个连接端头31，横梁插芯40的上下端各设有一个插芯部42，上端的插芯部42与上端的连接端头31转动连接，下端的插芯部42与下端的连接端头31转动连接，上端和下端的插芯部42各连接有一个横梁体20，上下两个横梁体20拼接成型且与立柱体10抵触连接，以形成类似于米字型的结构。

本实用新型的抗风承重套环插芯结构能够承担幕墙横梁传递的水平风荷载和竖直重量荷载，能将玻璃幕墙两只横梁斜交叉组合在一起安装到玻璃幕墙立柱上，可以实现斜向横梁各种角度的变化，在满足幕墙自身功能的同时，也满足建筑装饰、灯光造型要求；同时该抗风承重套环插芯结构，组装方便，能够保证拼缝精度，达到高质量的外观效果。

其中，本实用新型还公开了一种抗风承重套环插芯结构的组装方法，包括以下步骤：

通过螺栓组将连接底座与立柱体固定连接；

将插芯部与已粘胶的密封圆板安装连接；

将插芯部嵌设于开口腔内，通过螺钉将插芯部与横梁体固定连接，以形成横梁组件；

将横梁组件推入连接底座，以使连接端头嵌设于圆弧型凹腔内；

将密封板滑动至插芯部的位置，然后通过螺钉固定密封板，以完成组装。

该抗风承重套环插芯结构的组装方法，操作简单，大大提高了安装效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，包括立柱体，横梁体，连接底座及横梁插芯；所述连接底座位于所述立柱体两侧，且与立柱体连接；所述横梁插芯与所述连接底座转动连接，所述横梁体与所述横梁插芯连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述连接底座上设有连接端头，所述横梁插芯包括插板及与所述插板连接的插芯部；所述插芯部上设有对应于所述连接端头的圆弧型凹腔，所述连接端头嵌设于所述圆弧型凹腔内，以形成转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述横梁体上设有开口腔，所述插芯部嵌设于所述开口腔内。

4.根据权利要求3所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述插芯部上还连接有密封圆板，所述密封圆板与所述横梁体抵触连接。

5.根据权利要求4所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述密封圆板上还设有粘胶层，所述粘胶层与所述横梁体粘接。

6.根据权利要求4所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述插芯部远离于所述密封圆板的一端，还连接有密封板，所述密封板与所述横梁体滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述插板与插芯部为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述连接底座通过螺栓组与所述立柱体连接。

9.根据权利要求1所述的一种抗风承重套环插芯结构，其特征在于，所述立柱体的前端还设有安装部，所述安装部用于安装玻璃面板。

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