CN221274358U - 一种皮带机堵料检测装置 - Google Patents

Abstract

一种皮带机堵料检测装置，包括底座、摆板、调节座、关节轴承、探测板和传感器，底座固定在皮带机头部漏斗上方，调节座可调节的设置在底座的上方，关节轴承设置在调节座上，摆板竖直穿设在该关节轴承上，且摆板的下端依次穿过调节座和底座上开设的通孔后，向下竖直深入至皮带机头部漏斗内部不受物料正常输送时飞溅影响的区域，摆板的顶端固定有探测板，传感器布设在探测板的上方，且探测板能够在皮带机堵料发生时随摆板绕关节轴承的摆动触发传感器，实现堵料检测。本实用新型通过对堵料检测装置具体设置位置和装置结构的改进，提高了皮带机堵料的检测准确度，降低了劳动强度，实用效果好。

Description

一种皮带机堵料检测装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置技术领域，具体的说是一种延迟焦化装置中的皮带机堵料检测装置。

背景技术

现有技术中，用于延迟焦化装置皮带机堵料检测的装置多数是采用外置式检测，将检测传感器安装在皮带机头部漏斗的侧面，出现堵料时，焦炭会充满漏斗，产生侧向料压，推动料板旋转触发传感器信号，依此判断堵料产生。

这种外置式堵料检测装置的缺点是：1、由于焦炭下落过程中因焦炭间的碰撞，部分焦炭会侧向飞溅误触发堵料检测；2、焦炭有一定含水率且有粘性，多次触发堵料后，焦粉会依附到料板上，造成料板因阻力过大不会回弹，一直处于堵料报警，需要清理料板上粘附焦粉才能恢复堵料检测功能。即：这种常规的堵料检测装置不仅误检测次数多，影响设备稳定运行，也增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的技术目的为：通过对堵料检测装置具体设置位置和装置结构的改进，提供一种结构简单，维护方便，故障率低，能够高效、准确地检测到皮带机的堵料信号，且劳动强度低的皮带机堵料检测装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机堵料检测装置，包括底座、摆板、调节座、关节轴承、探测板和传感器，其中，底座固定在皮带机头部漏斗顶部的一侧，在底座的上表面上向上延伸设置有一个调整支座，调节座布设在底座的上方，且调节座的一端铰接在底座上，另一端固定在底座上调整支座的腰形孔上，使调节座可在底座上调节固定至水平状态，在调节座和底座的中部均开设有供摆板竖直穿过的通孔，在调节座的上方还固定设置有关节轴承，所述的摆板竖直穿设在该关节轴承上，且摆板的下端依次穿过调节座和底座上开设的通孔后，向下竖直深入至皮带机头部漏斗内部不受物料正常输送时飞溅影响的区域，摆板的顶端固定有探测板，所述的传感器布设在探测板的上方，且探测板能够在皮带机堵料发生时随摆板绕关节轴承的摆动触发传感器，实现堵料检测。

进一步的，所述的底座通过螺栓固定在皮带机头部漏斗顶部的一侧。

进一步的，所述的底座上设置有铰支座和调整支座，调节座的一端设置有旋转支座，另一端设置有固定支座，旋转支座与底座上的铰支座铰接，固定支座通过螺栓固定在底座上调整支座的腰形孔上，以实现底座上方调节座的水平度调节。

进一步的，所述的调整支座呈向上弯曲的圆弧板状结构，在沿圆弧板状调整支座的长度方向上开设有用于固定调节座的腰形孔。

进一步的，所述的关节轴承通过其上部设置的轴承压板固定在调节座上，且轴承压板与调节座之间通过螺栓连接。

进一步的，所述探测板的上部呈圆环状结构。

进一步的，所述的探测板垂直于摆板的轴向设置。

进一步的，所述的传感器通过传感器支架设置在探测板的正上方，传感器支架布置在探测板的上方，并通过螺栓固定在调节座上，传感器支架的上表面平行于调节座设置，所述的传感器固定在传感器支架的中心位置，且其探头朝下设置。

进一步的，所述的底座上还设置有用于罩盖保护整个检测装置的护罩。

进一步的，所述的检测装置还包括控制机构，该控制机构与传感器、报警装置和皮带机连接，控制机构可在接收到传感器发来的触发感应信号后，控制报警装置发出堵料报警信号，并控制皮带机停机。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的一种皮带机堵料检测装置结构简单、设计合理，堵料检测装置整体安装在皮带机头部漏斗顶部的一侧，摆板竖直下伸到漏斗内，旋转部分处于漏斗以外，摆板置于焦炭上方不在飞溅区域，不受焦炭飞溅影响，仅有摆板与焦炭接触且竖直布置，不会因摆板附着粘焦，发生无法复位的现象，因此，提高了检测准确度，降低了劳动强度，实现了堵料检测的高效化、自动化和精准化。

2、本实用新型的一种皮带机堵料检测装置，底座和调节座之间采用铰接和设置调整支座的方式进行连接，使装置整体可根据不同使用工况调整调节座处于水平位置，以适应不同爬坡角度的皮带机，实现精准检测。

3、本实用新型的一种皮带机堵料检测装置，摆板的安装位置不在焦炭碰撞飞溅区域，不受飞溅焦炭影响，不存在误触发情况，因此，检测准确性更高。

4、本实用新型的一种皮带机堵料检测装置，摆板一直处于竖直状态，其表面附着的粘焦容易脱落，不会产生摆板无法回弹，从而导致堵料报警一直存在的问题，摆板表面不需人员定期清理，很大程度减少了人员的劳动强度，降低了设备故障率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在皮带机上的安装示意图；

图3为图2的右视图；

附图标记：1.摆板；2.底座；201.铰支座；202.调整支座；3.调节座；301.旋转支座；302.固定支座；4.关节轴承；5.探测板；6.传感器；7.护罩；8.轴承压板；9.传感器支架；10.皮带机头部漏斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图所示，本实用新型的一种皮带机堵料检测装置，包括底座2、摆板1、调节座3、关节轴承4、探测板5和传感器6，其中，底座2通过螺栓固定在皮带机头部漏斗10顶部的一侧，底座2上设置有铰支座201和调整支座202，调整支座202呈向上弯曲的圆弧板状结构，在沿圆弧板状调整支座202的长度方向上开设有用于固定调节座3的腰形孔，调节座3布设在底座2的上方，调节座3的一端设置有旋转支座301，另一端设置有固定支座302，旋转支座301与底座2上的铰支座201铰接，固定支座302通过螺栓固定在底座2上调整支座202的腰形孔上，使调节座3可在底座2上调节固定至水平状态，在调节座3和底座2的中部均开设有供摆板1竖直穿过的通孔，在调节座3的上方还固定设置有关节轴承4，关节轴承4通过其上部设置的轴承压板8固定在调节座3上，且轴承压板8与调节座3之间通过螺栓连接，所述的摆板1竖直穿设在该关节轴承4上，且摆板1的下端依次穿过调节座3和底座2上开设的通孔后，向下竖直深入至皮带机头部漏斗10内部不受物料正常输送时飞溅影响的区域，摆板1的顶端固定有探测板5，探测板5的上部呈圆环状结构，且探测板5垂直于摆板1的轴向设置。所述的传感器6通过传感器支架9设置在探测板5的正上方，传感器支架9布置在探测板5的上方，并通过螺栓固定在调节座3上，传感器支架9的上表面平行于调节座3设置，所述的传感器6固定在传感器支架9的中心位置，且其探头朝下设置，探测板5能够在皮带机堵料发生时随摆板1绕关节轴承4的摆动触发传感器6，实现堵料检测。底座2上还设置有用于罩盖保护整个检测装置的护罩7。

进一步的，所述的检测装置还包括控制机构，该控制机构与传感器6、报警装置和皮带机连接，控制机构可在接收到传感器6发来的触发感应信号后，控制报警装置发出堵料报警信号，并控制皮带机停机。

本实用新型的一种皮带机堵料检测装置，底座上设置有铰支座和调整支座，分别与调节座上的旋转支座和固定支座铰接，用于调整调节座处于水平位置，适应不同爬坡角度的皮带机。摆板垂直深入皮带机头部漏斗内，附着粘焦容易脱落。摆板安装在皮带机头部漏斗顶部一侧，不在焦炭下落碰撞飞溅区域，信号不存在误触发现象。装置整体结构简单，制作、安装成本低，使用效果较好。

实施例1

本实施例的一种皮带机堵料检测装置，安装在皮带机头部漏斗10顶部一侧，摆板1竖直下伸到皮带机头部漏斗10内，旋转部分处于皮带机头部漏斗10以外，摆板1置于焦炭上方不在飞溅区域，不受焦炭飞溅影响。装置中仅有摆板1与焦炭接触，但摆板1竖直设置，不存在因附着粘焦无法复位现象。提高了检测准确度，降低了劳动强度。

本实施例的一种皮带机堵料检测装置具体包括摆板1、底座2、调节座3、关节轴承4、探测板5、传感器6、护罩7、轴承压板8和传感器支架9。底座2栓接固定在皮带机头部漏斗10的上方，底座2中间设置有通孔，满足使摆板1竖直穿过，底座2一端设置有铰支座201，另一端设置有调整支座202，所述的调节座3放置在底座2上方，调节座3中间设置有圆形通孔，也满足摆板1竖直穿过，调节座3的一端设置有旋转支座301，另一端设置有固定支座302，旋转支座301与底座2上的铰支座201铰接，可以实现调节座3围绕底座2上的铰支座201旋转，固定支座302与底座2上的调整支座202连接，调整支座202上开设有腰形孔，可以实现固定支座302在调整支座202上任意位置的固定，针对不同爬坡角度的皮带机，调整固定支座302与调整支座202的连接位置，可使调节座3一直处于水平位置。所述的关节轴承4设置在调节座3上，轴承压板8布置在关节轴承4的上方，与调节座3栓接固定，用于固定关节轴承4。所述的摆板1竖直穿过关节轴承4，下端依次穿过调节座3和底座2上的通孔后竖直深入到皮带机头部漏斗10的内部。

所述的探测板5固定在摆板1的顶端，探测板5上端呈圆环状，所述的传感器支架9布置在探测板5的上方，与调节座3栓接，用于固定传感器6。所述的传感器6固定在传感器支架9中心位置处，探头向下。所述的护罩7布置在传感器6的上方，与底座2栓接，起到保护整个堵料检测装置的作用。

在堵料发生时，皮带机头部漏斗10内堆积的焦炭会推动摆板1绕关节轴承4摆动，固定到摆板1上端的探测板5会随之摆动，使探测板5靠近传感器6，触发感应信号至控制机构，控制机构控制报警装置发出堵料报警信号、连锁上游设备停机。

以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：包括底座（2）、摆板（1）、调节座（3）、关节轴承（4）、探测板（5）和传感器（6），其中，底座（2）固定在皮带机头部漏斗（10）顶部的一侧，在底座（2）的上表面上向上延伸设置有一个调整支座（202），调节座（3）布设在底座（2）的上方，且调节座（3）的一端铰接在底座（2）上，另一端固定在底座（2）上调整支座（202）的腰形孔上，使调节座（3）可在底座（2）上调节固定至水平状态，在调节座（3）和底座（2）的中部均开设有供摆板（1）竖直穿过的通孔，在调节座（3）的上方还固定设置有关节轴承（4），所述的摆板（1）竖直穿设在该关节轴承（4）上，且摆板（1）的下端依次穿过调节座（3）和底座（2）上开设的通孔后，向下竖直深入至皮带机头部漏斗（10）内部不受物料正常输送时飞溅影响的区域，摆板（1）的顶端固定有探测板（5），所述的传感器（6）布设在探测板（5）的上方，且探测板（5）能够在皮带机堵料发生时随摆板（1）绕关节轴承（4）的摆动触发传感器（6），实现堵料检测。

2.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的底座（2）通过螺栓固定在皮带机头部漏斗（10）顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的底座（2）上设置有铰支座（201）和调整支座（202），调节座（3）的一端设置有旋转支座（301），另一端设置有固定支座（302），旋转支座（301）与底座（2）上的铰支座（201）铰接，固定支座（302）通过螺栓固定在底座（2）上调整支座（202）的腰形孔上，以实现底座（2）上方调节座（3）的水平度调节。

4.根据权利要求1或3所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的调整支座（202）呈向上弯曲的圆弧板状结构，在沿圆弧板状调整支座（202）的长度方向上开设有用于固定调节座（3）的腰形孔。

5.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的关节轴承（4）通过其上部设置的轴承压板（8）固定在调节座（3）上，且轴承压板（8）与调节座（3）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述探测板（5）的上部呈圆环状结构。

7.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的探测板（5）垂直于摆板（1）的轴向设置。

8.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的传感器（6）通过传感器支架（9）设置在探测板（5）的正上方，传感器支架（9）布置在探测板（5）的上方，并通过螺栓固定在调节座（3）上，传感器支架（9）的上表面平行于调节座（3）设置，所述的传感器（6）固定在传感器支架（9）的中心位置，且其探头朝下设置。

9.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的底座（2）上还设置有用于罩盖保护整个检测装置的护罩（7）。

10.根据权利要求1所述的一种皮带机堵料检测装置，其特征在于：所述的检测装置还包括控制机构，该控制机构与传感器（6）、报警装置和皮带机连接，控制机构可在接收到传感器（6）发来的触发感应信号后，控制报警装置发出堵料报警信号，并控制皮带机停机。