CN221273814U - 一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其包括：托盘基板、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件，所述固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第三接头定位组件、第二接头定位组件和第一接头定位组件按照从前到后的顺序依次间隔设置在托盘基板上。本实用新型所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，可以适应三种不同长度规格的快速接头的摆放，避免因长度不同而增加托盘的类型，提升了托盘的通用性，并设计了导向条，以满足注塑设备及滑轮组合组装设备上托盘供料机构的要求。

Description

一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘

技术领域

本实用新型涉及提花机快速接头组件生产技术领域，尤其涉及一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘。

背景技术

快速接头是提花机的关键零件，快速接头在注塑加工过程以及被组装到滑轮组合的过程中时，都需要使用专用托盘来摆放快速接头。针对每种快速接头，以往使用的托盘分为两种：注塑加工过程使用的托盘，组装到滑轮组合过程使用的托盘。两种托盘分别使用在两种不同设备上，无法做到兼容通用，需要将快速接头从一种托盘取下，然后摆放到另一种托盘，造成生产时间的浪费，降低了作业效率。

此外，在快速接头组件的生产过程中，由于快速接头的型号为三种，在加工和组装过程中，需要根据三种快速接头设计三种不同型号的托盘，增加了生产的成本和托盘管理难度，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，适应三种规格快速接头的摆放，提升托盘的通用性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，包括：托盘基板、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件，所述固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第三接头定位组件、第二接头定位组件和第一接头定位组件按照从前到后的顺序依次间隔设置在托盘基板上，所述固定销定位组件包括第一定位条及位于第一定位条后方的第二定位条，所述第一定位条后侧顶部间隔设置有与固定销前端对应的第一定位槽，所述第二定位条前侧顶部间隔设置有与固定销后端对应且与第一定位槽一一对应的第二定位槽，所述第二定位条后侧设置有与第二定位槽连通并与通丝对应的第三定位槽，所述通丝定位组件包括至少一条位于第二定位条后方的第三定位条，所述第三定位条上间隔设置有与通丝对应的第四定位槽，所述通孔销定位组件包括第四定位条及位于第四定位条后方的第五定位条，所述第四定位条前侧间隔设置有与通丝对应的第五定位槽，所述第四定位条后侧间隔设置有与第五定位槽连通并与通孔销前端对应的第六定位槽，所述第五定位条前侧间隔设置有与通孔销后端对应的第七定位槽，所述第五定位条后侧间隔设置有与第七定位槽连通并与通丝对应的第八定位槽，所述第三接头定位组件包括第六定位条及位于第六定位条后方的第七定位条，所述第六定位条及第七定位条上间隔设置有与第三快速接头组件中的接头端部对应的第九定位槽，所述第二接头定位组件包括第八定位条及位于第八定位条后方的第九定位条，所述第八定位条及第九定位条上间隔设置有与第二快速接头组件中的接头端部对应的第十定位槽，所述第一接头定位组件包括第十定位条及位于第十定位条后方的第十一定位条，所述第十定位条及第十一定位条上间隔设置有与第一快速接头组件中的接头端部对应的第十一定位槽。

其中，所述托盘基板、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件采用一体化塑料结构。

其中，所述第二定位槽的宽度大于第三定位槽的宽度。

其中，所述第五定位槽的宽度小于第六定位槽的宽度。

其中，所述第七定位槽的宽度大于第八定位槽的宽度。

其中，所述托盘基板前端和尾端顶部间隔设置有向上延伸的定位块，所述托盘基板底部内凹设置有与定位块一一对应的卡槽。

其中，所述托盘基板两侧分别设置有导向条。

本实用新型的有益效果：一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，可以适应三种不同长度规格的快速接头的摆放，摆放后的定位稳定性高，避免轴向移动问题，避免因长度不同而增加托盘的类型，提升了托盘的通用性，并设计了导向条，以满足注塑设备及滑轮组合组装设备上托盘供料机构的要求，无需进行托盘的切换，提升了生产的效率，替代了之前多种托盘的穿插使用，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是提花机快速接头组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图4所示，提花机快速接头组件包括第一快速接头组件1、第二快速接头组件2和第三快速接头组件3，所述第一快速接头组件1、第二快速接头组件2和第三快速接头组件3分别包括接头11、通丝12、通孔销13和固定销14，所述接头11和固定销14设置在通丝12的两端，所述通孔销13套设在通丝12的局部，且在第一快速接头组件1、第二快速接头组件2和第三快速接头组件3中，通丝12长度依次降低，通孔销13与固定销14的间距相同，形成三种不同长度规格的快速接头组件。

如图1～图3所示的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，包括：托盘基板4、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件，所述固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第三接头定位组件、第二接头定位组件和第一接头定位组件按照从前到后的顺序依次间隔设置在托盘基板4上，可以同时进行三种不同长度规格的快速接头组件的摆放。

在本实施例中，所述固定销定位组件包括第一定位条7及位于第一定位条7后方的第二定位条21，如图2所示，所述第一定位条7后侧顶部间隔设置有与固定销14前端对应的第一定位槽24，所述第二定位条21前侧顶部间隔设置有与固定销14后端对应且与第一定位槽24一一对应的第二定位槽23，进行固定销14前后两端的定位。

在所述第二定位条21后侧设置有与第二定位槽23连通并与通丝12对应的第三定位槽22，不影响通丝12的置入。在本实施例中，所述第二定位槽23的宽度大于第三定位槽22的宽度，第三定位槽22的宽度小，如图2所示，避免固定销14进入第三定位槽22。

所述通丝定位组件包括至少一条位于第二定位条21后方的第三定位条29，所述第三定位条29上间隔设置有与通丝12对应的第四定位槽30，通过第四定位槽30进行通丝12的定位和托举，方便通丝12的置入和取出。

如图3所示，所述通孔销定位组件包括第四定位条20及位于第四定位条20后方的第五定位条19，所述第四定位条20前侧间隔设置有与通丝12对应的第五定位槽25，所述第四定位条20后侧间隔设置有与第五定位槽25连通并与通孔销13前端对应的第六定位槽26，所述第五定位条19前侧间隔设置有与通孔销13后端对应的第七定位槽27，实现通孔销13前后两端的定位，确保定位精度和摆放后的位置稳定性。

在本实施例中，所述第五定位槽25的宽度小于第六定位槽26的宽度，第五定位槽25的宽度小，避免通孔销13的前移。所述第五定位条19后侧间隔设置有与第七定位槽27连通并与通丝12对应的第八定位槽28，所述第七定位槽27的宽度大于第八定位槽28的宽度，第八定位槽28的宽度小，避免通孔销13的后移，提升轴向稳定性。

如图1所示，所述第三接头定位组件包括第六定位条18及位于第六定位条18后方的第七定位条17，所述第六定位条18及第七定位条17上间隔设置有与第三快速接头组件3中的接头端部对应的第九定位槽33，进行第三快速接头组件3中接头两端的定位，可以进行第三快速接头组件3的摆放。

在本实施例中，所述第二接头定位组件包括第八定位条16及位于第八定位条16后方的第九定位条15，所述第八定位条16及第九定位条15上间隔设置有与第二快速接头组件2中的接头端部对应的第十定位槽31，进行第二快速接头组件2中接头两端的定位，可以进行第二快速接头组件2的摆放。

如图1所示，所述第一接头定位组件包括第十定位条10及位于第十定位条10后方的第十一定位条9，所述第十定位条10及第十一定位条9上间隔设置有与第一快速接头组件1中的接头端部对应的第十一定位槽32，进行第一快速接头组件1中接头两端的定位，可以进行第一快速接头组件1的摆放。

在本实施例中，所述托盘基板4、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件采用一体化塑料结构，通过注塑进行生产，成本低，生产效率高，结构稳定，而且耐磨性好。

在所述托盘基板4前端和尾端顶部间隔设置有向上延伸的定位块5，所述托盘基板4底部内凹设置有与定位块5一一对应的卡槽6，方便进行托盘基板4上下叠加，通过定位块5与卡槽6进行定位，提升托盘基板4上下叠加后的稳定性，并保持上下的间距。

在所述托盘基板4两侧分别设置有导向条8，导向条8的厚度和宽度都是5mm，通过导向条8可以与快速接头注塑设备及滑轮组合组装设备的托盘供料机构相配合，以确保托盘基板4能适应在两种设备上的传送，定位精确，而且输送平稳，无需进行不同类型托盘的切换，提升了生产效率，降低成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，用于提花机快速接头组件生产加工过程的摆放和流转，提花机快速接头组件包括第一快速接头组件、第二快速接头组件和第三快速接头组件，所述第一快速接头组件、第二快速接头组件和第三快速接头组件分别包括接头、通丝、通孔销和固定销，所述接头和固定销设置在通丝的两端，所述通孔销套设在通丝的局部，且在第一快速接头组件、第二快速接头组件和第三快速接头组件中，通丝长度依次降低，通孔销与固定销的间距相同，其特征在于，提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘包括：托盘基板、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件，所述固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第三接头定位组件、第二接头定位组件和第一接头定位组件按照从前到后的顺序依次间隔设置在托盘基板上，所述固定销定位组件包括第一定位条及位于第一定位条后方的第二定位条，所述第一定位条后侧顶部间隔设置有与固定销前端对应的第一定位槽，所述第二定位条前侧顶部间隔设置有与固定销后端对应且与第一定位槽一一对应的第二定位槽，所述第二定位条后侧设置有与第二定位槽连通并与通丝对应的第三定位槽，所述通丝定位组件包括至少一条位于第二定位条后方的第三定位条，所述第三定位条上间隔设置有与通丝对应的第四定位槽，所述通孔销定位组件包括第四定位条及位于第四定位条后方的第五定位条，所述第四定位条前侧间隔设置有与通丝对应的第五定位槽，所述第四定位条后侧间隔设置有与第五定位槽连通并与通孔销前端对应的第六定位槽，所述第五定位条前侧间隔设置有与通孔销后端对应的第七定位槽，所述第五定位条后侧间隔设置有与第七定位槽连通并与通丝对应的第八定位槽，所述第三接头定位组件包括第六定位条及位于第六定位条后方的第七定位条，所述第六定位条及第七定位条上间隔设置有与第三快速接头组件中的接头端部对应的第九定位槽，所述第二接头定位组件包括第八定位条及位于第八定位条后方的第九定位条，所述第八定位条及第九定位条上间隔设置有与第二快速接头组件中的接头端部对应的第十定位槽，所述第一接头定位组件包括第十定位条及位于第十定位条后方的第十一定位条，所述第十定位条及第十一定位条上间隔设置有与第一快速接头组件中的接头端部对应的第十一定位槽。

2.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述托盘基板、固定销定位组件、通丝定位组件、通孔销定位组件、第一接头定位组件、第二接头定位组件和第三接头定位组件采用一体化塑料结构。

3.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述第二定位槽的宽度大于第三定位槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述第五定位槽的宽度小于第六定位槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述第七定位槽的宽度大于第八定位槽的宽度。

6.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述托盘基板前端和尾端顶部间隔设置有向上延伸的定位块，所述托盘基板底部内凹设置有与定位块一一对应的卡槽。

7.根据权利要求1所述的提花机快速接头组件生产加工用通用流转托盘，其特征在于，所述托盘基板两侧分别设置有导向条。