CN221270732U - 一种板材表面抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材表面抛光设备，包括：机架、高度调节装置、工作台、支撑辊组件、主动辊组件、抛光组件，高度调节装置包括：驱动件A、旋转件、过渡板、导向杆，驱动件A与旋转件连接，旋转件转动连接于机架并与过渡板螺纹连接，导向杆沿竖直方向滑动设置于机架，导向杆与过渡板连接，工作台与导向杆连接，支撑辊组件安装于工作台，主动辊组件连接于机架，主动辊组件用于驱动板材在支撑辊组件上运动，抛光组件连接于机架，抛光组件用于对位于支撑辊组件上的板材进行抛光作业。通过驱动件A驱动去调整支撑辊组件的高度，避免了人工持续手动转动摇动把手才能够改变支撑辊组件高度的问题，极大的降低了人力成本的消耗，提高了工作效率。

Description

一种板材表面抛光设备

技术领域

本实用新型涉及汽车板材表面处理技术领域，特别涉及一种板材表面抛光设备。

背景技术

中国专利数据库公开了一件名为汽车板材表面亮度处理设备的专利，申请号：CN202023167634.6，申请日：2020.12.24。其中，说明书[0021]段公开到：本实用新型的汽车板材表面亮度处理设备，还包括转动板17和摇动把手18 ,转动板17的顶端中部与调节螺纹杆15的底端连接，摇动把手18安装在转动板17的底端右侧；通过转动板和摇动把手使调节螺纹杆的转动操控更加便利，增加了便捷性。

其不足之处在于，该种汽车板材表面亮度处理设备在使用时，需要人工旋转摇动把手去驱动调节螺纹杆转动，才能够调节工作板上下运动，该种高度调节方式对操作人员并不友善，极大地增加了人力成本的消耗，降低了工作效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种板材表面抛光设备，用于降低人力成本的消耗。

本申请实施例提供了一种板材表面抛光设备，包括：

机架；

高度调节装置，包括：

驱动件A，连接于所述机架；

旋转件，沿竖直方向转动连接于所述机架，所述驱动件A用于驱动所述旋转件转动；

过渡板，与所述旋转件螺纹连接；

导向杆，沿竖直方向滑动设置于所述机架，所述导向杆与所述过渡板连接；

工作台，与所述导向杆连接；

支撑辊组件，安装于所述工作台；

主动辊组件，连接于所述机架，所述主动辊组件用于驱动板材在所述支撑辊组件上运动；

抛光组件，连接于所述机架，所述抛光组件用于对位于所述支撑辊组件上的所述板材进行抛光作业。

上述实施例的有益效果在于：该种抛光设备，通过驱动件A驱动去调整支撑辊的高度，避免了人工持续手动转动摇动把手才能够改变支撑辊高度的问题，极大的降低了人力成本的消耗，提高了工作效率。

在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

在本申请其中一个实施例中：所述高度调节装置还包括：传动组件，将所述驱动件A与所述旋转件连接。

在本申请其中一个实施例中：所述传动组件包括：锥齿轮A，安装于所述驱动件A；锥齿轮B，安装于所述旋转件，并与所述锥齿轮A啮合。本步的有益效果：通过锥齿轮A与锥齿轮B配合，可以调整驱动件A的安装方向，以此便于驱动件A的安装作业。

在本申请其中一个实施例中：所述高度调节装置还包括：导向套，所述导向杆有四根且位于以所述旋转件的转动轴线为中心线的同意圆周上，所述导向套连接于所述机架，所述导向杆滑动插设于对应的所述导向套中。本步的有益效果：通过导向套与导向杆配合，能够提高工作台运动的稳定性。

在本申请其中一个实施例中：所述支撑辊组件包括：支撑辊，所述支撑辊有多个，且依次间隔转动连接于所述工作台上方。

在本申请其中一个实施例中：所述主动辊组件包括：驱动件B，连接于所述机架；主动辊，转动连接于所述机架，并与所述驱动件B连接。

在本申请其中一个实施例中：所述抛光组件包括：驱动件C，连接于所述机架；抛光带，连接于所述驱动件C。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为板材表面抛光设备的结构示意图一；

图2为板材表面抛光设备的结构示意图二。

其中，1机架，101支腿，102底板，103框架，104进料口，105出料口；

2高度调节装置，201驱动件A，202旋转件，203过渡板，204导向杆，205锥齿轮A，206锥齿轮B，207螺纹套，208导向套；

3工作台；

4支撑辊组件；

5主动辊组件，501驱动件B，502主动辊；

6抛光组件，601驱动件C，602抛光带。

具体实施方式

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，本申请中术语应做广义理解，如连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解不同术语在本实用新型中的具体含义，具体含义的范围应当是实现本申请功能为限。

实施例一

如图1所示，一种板材表面抛光设备，包括：机架1、高度调节装置2、工作台3、支撑辊组件4、主动辊502组件5、抛光组件6，高度调节装置2安装于机架1，高度调节装置2包括：驱动件A201、旋转件202、过渡板203、导向杆204，驱动件A201连接于机架1，旋转件202沿竖直方向转动连接于机架1，驱动件A201用于驱动旋转件202转动，过渡板203与旋转件202螺纹连接，导向杆204沿竖直方向滑动设置于机架1，导向杆204与过渡板203连接，工作台3与导向杆204连接，支撑辊组件4安装于工作台3，主动辊502组件5连接于机架1，主动辊502组件5用于驱动板材在支撑辊组件4上运动，抛光组件6连接于机架1，抛光组件6用于对位于支撑辊组件4上的板材进行抛光作业。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，机架1包括：支腿101、底板102、框架103，底板102为矩形结构，支腿101有四根且分别连接于底板102下端的四个角落处，框架103安装于底板102上端，工作台3位于框架103中，框架103前端具有进料口104、后端具有出料口105，框架103左右两侧还分别配置有窗口，通过窗口便于在左右两侧对框架103内的情况进行观察。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，高度调节装置2还包括：传动组件，传动组件将驱动件A201与旋转件202连接。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，传动组件包括：锥齿轮A205、锥齿轮B206，锥齿轮A205安装于驱动件A201，锥齿轮B206安装于旋转件202并与锥齿轮A205啮合，通过锥齿轮A205与锥齿轮B206配合，可以调整驱动件A201的安装方向，以此便于驱动件A201的安装作业。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，驱动件A201采用电机，具体可以是减速电机、伺服电机、变频电机等，底板102下端吊装有支架，驱动件A201安装于支架，驱动件A201的输出轴通过联轴器与转轴连接，转轴通过轴承座安装于支架，锥齿轮A205安装于转轴端部，旋转件202采用球头螺杆，球头螺杆的轴线沿竖直方向设置，底板102对应球头螺杆的球头端开设有半圆弧形的凹槽A，球头表面涂抹有润滑油脂后放置于凹槽A中，底板102还连接有压盖，压盖对应球头端配置有另一个圆弧形的凹槽B，通过凹槽A与凹槽B限位将球头端转动连接于底板102下端，球头螺杆的螺杆端穿过压盖对应开设的通孔伸出至下方并安装有锥齿轮B206，过渡板203为矩形结构且水平放置，过渡板203中部安装有螺纹套207，过渡板203四个角落与对应的导向杆204的下端连接，导向杆204上端与对应的底板102角落连接，螺杆端与螺纹套207螺纹连接，通过驱动件A201驱动球头螺杆旋转，使得螺杆端在螺纹套207中转动，由于螺杆端不发生位移，因此，过渡板203会在导向杆204的引导下沿竖向运动，从而改变工作台3的高度。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，高度调节装置2还包括：导向套208，导向杆204有四根且位于以旋转件202的转动轴线为中心线的同意圆周上，导向套208连接于机架1，导向杆204滑动插设于对应的导向套208中。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，支撑辊组件4包括：支撑辊，支撑辊有多个，且依次间隔转动连接于工作台3上方，支撑辊用于承载待抛光的板材。

在本申请的一个实施例中，如图1、2所示，主动辊502组件5包括：驱动件B501、主动辊502，驱动件B501连接于机架1，主动辊502转动连接于机架1，并与驱动件B501连接。

在本申请的一个实施例中，如图1、2所示，抛光组件6包括：驱动件C601、抛光带602，驱动件C601连接于机架1，抛光带602连接于驱动件C601。

在本申请的一个实施例中，如图1、2所示，驱动件B501、驱动件C601采用电机，驱动件B501、驱动件C601安装于框架103上端，主动辊502有两根且位于抛光带602的前后两侧，主动辊502通过轴体转动连接于框架103，驱动件B501与轴体之间通过皮带传动进行连接，从而由驱动件B501为主动辊502的转动提供动力，主动辊502与板材上表面接触，由主动辊502转动为板材运动提供动力，抛光带602绕设于两根转动连接于框架103的支撑轴上，其中一根支撑轴通过皮带传动与驱动件C601连接，通过驱动件C601驱动支撑轴转动，从而带动抛光带602运动，由抛光带602对板材表面进行打磨、抛光做作业。

该种板材表面抛光设备在使用时，将板材通过进料口104放置于支撑辊上端，通过驱动件A201调整支撑辊的高度，使得板材上端与主动辊502下端紧贴，由驱动件B501驱动主动辊502转动，使得板材运动至抛光带602下方并与抛光带602接触，通过驱动件C601驱动抛光带602转动，对板材进行打磨作业，打磨完成后，再将板材通过出料口105输送出。该种抛光设备，通过驱动件A201驱动去调整支撑辊的高度，避免了人工持续手动转动摇动把手才能够改变支撑辊高度的问题，极大的降低了人力成本的消耗，提高了工作效率。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种板材表面抛光设备，其特征在于，包括：

机架；

高度调节装置，包括：

驱动件A，连接于所述机架；

旋转件，沿竖直方向转动连接于所述机架，所述驱动件A用于驱动所述旋转件转动；

过渡板，与所述旋转件螺纹连接；

导向杆，沿竖直方向滑动设置于所述机架，所述导向杆与所述过渡板连接；

工作台，与所述导向杆连接；

支撑辊组件，安装于所述工作台；

主动辊组件，连接于所述机架，所述主动辊组件用于驱动板材在所述支撑辊组件上运动；

抛光组件，连接于所述机架，所述抛光组件用于对位于所述支撑辊组件上的所述板材进行抛光作业。

2.根据权利要求1所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述高度调节装置还包括：

传动组件，将所述驱动件A与所述旋转件连接。

3.根据权利要求2所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述传动组件包括：

锥齿轮A，安装于所述驱动件A；

锥齿轮B，安装于所述旋转件，并与所述锥齿轮A啮合。

4.根据权利要求1所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述高度调节装置还包括：

导向套，所述导向杆有四根且位于以所述旋转件的转动轴线为中心线的同意圆周上，所述导向套连接于所述机架，所述导向杆滑动插设于对应的所述导向套中。

5.根据权利要求1所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述支撑辊组件包括：

支撑辊，所述支撑辊有多个，且依次间隔转动连接于所述工作台上方。

6.根据权利要求1所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述主动辊组件包括：

驱动件B，连接于所述机架；

主动辊，转动连接于所述机架，并与所述驱动件B连接。

7.根据权利要求1所述的板材表面抛光设备，其特征在于，所述抛光组件包括：

驱动件C，连接于所述机架；

抛光带，连接于所述驱动件C。