CN201105255Y - 一种涂油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂油机,包括左、右机架,左、右机架之间安装有大滚轮,左、右机架上分别设置有可调节定位的滑动机构,两滑动机构之间安装有小滚轮,大滚轮与小滚轮相接触,大滚轮的一端通过转轴连接有齿轮箱,齿轮箱通过转轴连接有电机,大滚轮的下方放置有油箱,大滚轮与所述油箱内的油面接触,由于采用电机驱动大滚轮给金属板材涂油,可以令防锈油均匀涂覆在板材上,提高涂油的质量,而且设备结构比较简单投资少,采用普通防锈油就可以达到比较好的保护效果,能够有效降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板材加工行业用的涂油机。
背景技术
现时大中型企业使用的金属板材涂油机一般是采用静电吸附的涂油方式,将防锈油雾化后,通过静电吸附的方式让防锈油粘附在板材上,但是这种静电涂油机要求使用特种的防锈油,而且油量消耗较大,设备的投入比较高,致使加工的成本较高。而小型企业由于资金比较少,一般采用滴油管和擦油布组成的简单涂油机,将板材通过滴油管沾上油后,再通过擦油布把防锈油涂擦到板材的全体,但是这种涂油机容易造成防锈油的涂擦不均匀,致使板材的质量下降。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种涂油机,设备投资低,涂油的质量高,加工成本较低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种涂油机,包括左、右机架,所述左、右机架之间安装有大滚轮,左、右机架上分别设置有可调节定位的滑动机构,两滑动机构之间安装有小滚轮,所述大滚轮与小滚轮相接触,大滚轮的一端通过转轴连接有齿轮箱,所述齿轮箱通过转轴连接有电机,所述大滚轮的下方放置有油箱,大滚轮与所述油箱内的油面接触。
作为本实用新型的改进,所述滑动机构为左、右滑块,左、右机架上分别设置有滑槽,所述左、右滑块分别可滑动地安装在滑槽内,左、右滑块螺纹连接有螺杆,螺杆的另一端固定有蜗轮机构,两蜗轮机构之间安装有与其啮合的蜗杆,所述蜗杆的一端安装有手轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述大滚轮与齿轮箱的连接转轴上安装有大齿轮,所述小滚轮的一端安装有与大齿轮相啮合的小齿轮。
本实用新型的有益效果是:由于采用电机驱动大滚轮给金属板材涂油,可以令防锈油均匀涂覆在板材上,而且设备结构比较简单投资少,采用普通防锈油就可以达到比较好的保护效果,能够有效降低加工成本;此外,通过调节滑动机构的位置,可以调整小滚轮与大滚轮之间的距离,进而控制大滚轮表面油膜的厚度,提高涂油的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一角度结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型的一种涂油机,包括左、右机架11、12,左、右机架11、12之间安装有大滚轮2,左、右机架11、12上分别设置有可调节定位的滑动机构,两滑动机构之间安装有小滚轮3,大滚轮2与小滚轮3相接触,大滚轮2的一端通过转轴连接有齿轮箱4,齿轮箱4通过转轴连接有电机5,大滚轮2的下方放置有油箱6,大滚轮2与油箱6内的油面接触。工作时,将待加工板材放置在大滚轮2的顶部,启动涂油机后大滚轮2在电机5的带动下转动,将邮箱6内的防锈油带到板材上,并通过大滚轮2的转动将防锈油均匀涂覆在板材上。小滚轮3与大滚轮2的表面接触可以将大滚轮2上多余的防锈油挤出,保证了涂油的均匀性。由于采用电机5驱动大滚轮2给金属板材涂油,可以令防锈油均匀涂覆在板材上,而且设备结构比较简单投资少,采用普通防锈油就可以达到比较好的保护效果,能够有效降低加工成本。此外,通过调节滑动机构的位置,可以调整小滚轮3与大滚轮2之间的距离,进而控制大滚轮2表面油膜的厚度,提高涂油的质量。
参照图2,作为本实用新型的改进,所述滑动机构为左、右滑块13、14,左、右机架11、12上分别设置有滑槽9,左、右滑块13、14分别可滑动地安装在滑槽9内,左、右滑块13、14螺纹连接有螺杆10,螺杆10的另一端固定有蜗轮机构15,两蜗轮机构之间安装有与其啮合的蜗杆16,蜗杆6的一端安装有手轮17。在这种结构中,根据实际的加工需要,使用者可以通过调节手轮17来调整小滚轮3与大滚轮2之间的中心距,从而调节大滚轮2提供给板材的油量。使用者转动手轮17带动蜗杆16、蜗轮机构15和螺杆10一起转动,左、右滑块13、14在螺纹传动下沿着滑槽9滑动,从而达到调整小滚轮3与大滚轮2之间中心距的目的。
作为本实用新型的进一步改进,大滚轮2与齿轮箱4的连接转轴上安装有大齿轮7,所述小滚轮3的一端安装有与大齿轮7相啮合的小齿轮8,实现了小滚轮3相对大滚轮2反向转动,能够更好地去除大滚轮2上的多余防锈油,避免了板材上的油量过多涂覆不均匀。
另外,在本实施例中,电机5为力矩电机或直流电机,可以根据实际的负载调整输出转矩,避免了加工板材的质量偏大而影响到涂油效果。
Claims (4)
1.一种涂油机,包括左、右机架(11、12),其特征在于所述左、右机架(11、12)之间安装有大滚轮(2),左、右机架(11、12)上分别设置有可调节定位的滑动机构,两滑动机构之间安装有小滚轮(3),所述大滚轮(2)与小滚轮(3)相接触,大滚轮(2)的一端通过转轴连接有齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)通过转轴连接有电机(5),所述大滚轮(2)的下方放置有油箱(6),大滚轮(2)与所述油箱(6)内的油面接触。
2.根据权利要求1所述的一种涂油机,其特征在于所述滑动机构为左、右滑块(13、14),左、右机架(11、12)上分别设置有滑槽(9),所述左、右滑块(13、14)分别可滑动地安装在滑槽(9)内,左、右滑块(13、14)螺纹连接有螺杆(10),螺杆(10)的另一端固定有蜗轮机构(15),两蜗轮机构之间安装有与其啮合的蜗杆(16),所述蜗杆(16)的一端安装有手轮(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种涂油机,其特征在于所述大滚轮(2)与齿轮箱(4)的连接转轴上安装有大齿轮(7),所述小滚轮(3)的一端安装有与大齿轮(7)相啮合的小齿轮(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种涂油机,其特征在于所述电机(5)为力矩电机或直流电机。
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