CN221268130U - 一种石墨负极材料造粒反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料造粒反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体上设有釜盖，所述反应釜釜体上设有用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在釜盖上的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有连接杆，所述釜盖下固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定连接有限位支架，所述连接杆下固定连接有连接板，所述连接板下固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述釜盖上设有与其内部连通的出气管。本实用新型设置了搅拌机构，多个搅拌叶片在第一电机与第二电机驱动下进行多角度转动，使物料的反应速度提高，减少了搅拌时间，提高了反应效率，从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨负极材料造粒反应技术领域，尤其涉及一种石墨负极材料造粒反应釜。
背景技术
石墨负极材料造粒反应釜是一种锂离子电池石墨负极关键工序的造粒设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
寻常的石墨负极材料造粒反应釜大多为竖直方向进行搅拌，且大多只有一组搅拌叶片在底部进行搅拌，中间留有一段空白搅拌区域，因而搅拌均匀度不高，搅拌周期长，生产效率低，所以，需要设计一种石墨负极材料造粒反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨负极材料造粒反应釜，其通过设置搅拌机构，转动杆在第一电机与第二电机驱动下进行多角度转动，使物料的反应速度提高，减少了搅拌时间，提高了反应效率，从而提高了装置的实用性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨负极材料造粒反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体上设有釜盖，所述反应釜釜体上设有用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在釜盖上的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有连接杆，所述釜盖下固定连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定连接有限位支架，所述连接杆下固定连接有连接板，所述连接板下固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定连接有多个搅拌叶片，所述釜盖上设有与其内部连通的出气管，所述反应釜釜体内设有多个加热环，所述反应釜釜体上设有用于过滤反应釜釜体内部气体的过滤机构。
优选地，所述过滤机构包括螺纹连接在出气管侧壁的过滤筒，所述过滤筒内壁固定连接有多个活性炭过滤板。
优选地，所述釜盖上固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆上共同设有限位环。
优选地，所述反应釜釜体与釜盖通过多个螺栓连接，多个所述螺栓等间距设置。
优选地，多个所述活性炭过滤板与过滤筒螺纹连接，多个所述活性炭过滤板等间距设置。
优选地，所述第一电机与第二电机均为伺服电机，所述反应釜釜体底部设有斜面。
优选地，所述反应釜釜体侧壁设有多个与其内部连通的进料管，所述反应釜釜体底部设有与其内部连通的出料管。
优选地，所述进料管上设有第一阀门，所述出料管上设有第二阀门。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了搅拌机构，搅拌叶片可以呈多角度转动，以均匀的反应釜釜体内每片区域，使反应物料的搅拌均匀度更高，搅拌时间更短，提升了生产效率，从而提高了装置的实用性；
2、本装置设置了过滤机构，通过多个活性炭过滤板的设置，可以对有毒气体进行过滤，避免其污染周围环境，提高装置的安全性，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨负极材料造粒反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨负极材料造粒反应釜的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种石墨负极材料造粒反应釜的正视图。
图中：1反应釜釜体、2釜盖、3螺栓、4固定杆、5限位环、6第一电机、7出气管、8过滤筒、9活性炭过滤板、10转动轴、11连接板、12限位支架、13第二电机、14搅拌叶片、15转动杆、16第二阀门、17加热环、18进料管、19第一阀门、20支撑杆、21出料管、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种石墨负极材料造粒反应釜，包括反应釜釜体1，反应釜釜体1上设有釜盖2，反应釜釜体1上设有用于搅拌物料的搅拌机构，搅拌机构包括设置在釜盖2上的第一电机6，第一电机6输出轴固定连接有连接杆22，釜盖2下固定连接有转动轴10，转动轴10侧壁固定连接有限位支架12，连接杆22下固定连接有连接板11，连接板11下固定连接有第二电机13，第二电机13输出轴固定连接有转动杆15，转动杆15侧壁固定连接有多个搅拌叶片14，釜盖2上设有与其内部连通的出气管7，反应釜釜体1侧壁设有多个与其内部连通的进料管18，反应釜釜体1底部设有与其内部连通的出料管21，进料管18上设有第一阀门19，出料管21上设有第二阀门16，反应釜釜体1内设有多个加热环17。
反应釜釜体1上设有用于过滤反应釜釜体1内部气体的过滤机构，过滤机构包括螺纹连接在出气管7侧壁的过滤筒8，过滤筒8内壁固定连接有多个活性炭过滤板9。
本实用新型中，釜盖2上固定连接有多个固定杆4，多个固定杆4上共同设有限位环5，可以对第一电机6进行限位防止其乱动。
本实用新型中，反应釜釜体1与釜盖2通过多个螺栓3连接，多个螺栓3等间距设置，便于工作人员打开釜盖2对反应釜釜体1进行清理与维修。
本实用新型中，多个活性炭过滤板9与过滤筒8螺纹连接，多个活性炭过滤板9等间距设置，便于更换活性炭过滤板9且过滤效果更好。
本实用新型中，第一电机6与第二电机13均为伺服电机，反应釜釜体1底部设有斜面，可以使得反应好的物料排出更快。
初始状态，多个第一阀门19与一个第二阀门16均为关闭状态，多个进料管18与外部储料设备连通。
在使用时，打开多个第一阀门19，反应物料通过进料管18进入反应釜釜体1内，物料注入完毕后关闭多个第一阀门19，接通多个加热环17电源对物料进行加热，启动第一电机6，第一电机6输出轴通过连接杆22带动第二电机13三百六十度转动，启动第二电机13，第二电机13输出轴通过转动杆15带动多个搅拌叶片14工作，第二电机13在限位支架12限位下，以连接点为圆心发生小范围往复运动，可以使得反应物料充分接触，提高物料的反应速度。
其次，物料在反应釜釜体1内反应时会产生有毒气体，有毒气体通过出气管7进入过滤筒8内，多个活性炭过滤板9对毒气进行过滤后排出，避免毒气对外部环境产生污染。
另外，在反应釜釜体1内的物料反应完成后，打开第二阀门16，反应好的物料从出料管21排出，不需要工作人员手动打开阀门。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：包括反应釜釜体（1），所述反应釜釜体（1）上设有釜盖（2），所述反应釜釜体（1）上设有用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在釜盖（2）上的第一电机（6），所述第一电机（6）输出端固定连接有连接杆（22），所述釜盖（2）下固定连接有转动轴（10），所述转动轴（10）侧壁固定连接有限位支架（12），所述连接杆（22）下固定连接有连接板（11），所述连接板（11）下固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）侧壁固定连接有多个搅拌叶片（14），所述釜盖（2）上设有与其内部连通的出气管（7），所述反应釜釜体（1）内设有多个加热环（17），所述反应釜釜体（1）上设有用于过滤反应釜釜体（1）内部气体的过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述过滤机构包括螺纹连接在出气管（7）侧壁的过滤筒（8），所述过滤筒（8）内壁固定连接有多个活性炭过滤板（9）。
3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述釜盖（2）上固定连接有多个固定杆（4），多个所述固定杆（4）上共同设有限位环（5）。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体（1）与釜盖（2）通过多个螺栓（3）连接，多个所述螺栓（3）等间距设置。
5.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：多个所述活性炭过滤板（9）与过滤筒（8）螺纹连接，多个所述活性炭过滤板（9）等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述第一电机（6）与第二电机（13）均为伺服电机，所述反应釜釜体（1）底部设有斜面。
7.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述反应釜釜体（1）侧壁设有多个与其内部连通的进料管（18），所述反应釜釜体（1）底部设有与其内部连通的出料管（21）。
8.根据权利要求7所述的一种石墨负极材料造粒反应釜，其特征在于：所述进料管（18）上设有第一阀门（19），所述出料管（21）上设有第二阀门（16）。
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