CN213172591U

CN213172591U - 一种酸性蚀刻废液循环再生装置

Info

Publication number: CN213172591U
Application number: CN202021969400.0U
Authority: CN
Inventors: 徐宜珍
Original assignee: Shenzhen Ruixin Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Ruixin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-10
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有电解桶，且电解桶的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部外壁固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的圆周外壁固定连接有两个连接环，且连接环的圆周外壁均等距离固定连接有搅拌桨，搅拌桨的形状为三角形。本实用新型在进行电解时，利用搅拌叶和搅拌桨对液体进行搅拌，使得液体在桶内产生对流，加快电解速度，搅拌的同时通过第一齿轮带动第二齿轮、正极螺旋板和负极螺旋板进行旋转，螺旋状的正负极板增加液体与正负极板的接触面积，增加电解效率。

Description

一种酸性蚀刻废液循环再生装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液技术领域，尤其涉及一种酸性蚀刻废液循环再生装置。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板。

蚀刻液在使用后，会产生大量的铜盐试剂，对这些试剂，通常会电解废液，使金属铜电解后回收再用，同时电解后的蚀刻液作为再生液循环利用，目前，现有的酸性蚀刻废液循环再生装置，在进行电解时，通常电解的速度较慢，正极与负极吸附离子的效率较低，降低装置的回收效率，因此，亟需设计一种酸性蚀刻废液循环再生装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸性蚀刻废液循环再生装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有电解桶，且电解桶的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部外壁固定连接有转动电机,且转动电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的圆周外壁固定连接有两个连接环，且连接环的圆周外壁均等距离固定连接有搅拌桨，搅拌桨的形状为三角形，两组搅拌桨的方向相反，搅拌桨的相对一侧外壁均固定连接有多个搅拌叶，所述电解桶的圆周内壁等距离开有四个滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁均固定连接有连接杆，且连接杆的相对一侧外壁固定连接有同一个安装壳体，所述安装壳体的底部内壁转动连接有两个第二转动轴，且第二转动轴延伸到安装壳体外，第二转动轴的一端均固定连接有第二齿轮，所述第一转动轴的圆周外壁底部固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步的，其中一个所述第二转动轴的圆周外壁靠近底部位置固定连接正极螺旋板，且另一个所述第二转动轴的圆周外壁靠近底部位置固定连接有负极螺旋板。

进一步的，所述安装壳体的顶部外壁固定连接有浓度传感器。

进一步的，所述底座的顶部外壁固定连接有废液箱。

进一步的，所述废液箱的底部内壁固定连接有抽液泵，且抽液泵的排液端固定连接有延伸到电解桶内的进液管。

进一步的，所述电解桶的圆周内壁固定连接有延伸到废液箱内的出液管，且出液管的一侧外壁固定连接有电动阀门。

进一步的，所述顶盖的顶部外壁等距离开有透气孔。

进一步的，将所述透气孔替换成废气管，且废气管的一端与电解桶的一侧顶部固定连接，废气管的一端固定连接有储气筒，废气管的中间位置固定连接有集气泵。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的第一转动轴、搅拌叶、搅拌桨、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、正极螺旋板和负极螺旋板，在进行电解时，利用搅拌叶和搅拌桨对液体进行搅拌，由于搅拌桨呈三角状，且两组搅拌桨的方向相反，使得液体在桶内产生对流，加快电解速度，搅拌的同时通过第一齿轮带动第二齿轮和第二转动轴旋转，进而带动正极螺旋板和负极螺旋板进行旋转，螺旋状的正负极板增加液体与正负极板的接触面积，增加电解效率，同时螺旋状的正负极板会带动液体旋转产生小型旋涡，进一步增加电解速度。

2、通过设置的废液箱、电动阀门、进液管、出液管和抽液泵，在进行电解时，利用抽液泵将废液抽入电解桶内，利用浓度传感器检测桶内液体浓度，当达到指定浓度时，打开电动阀门，进而将液体回收至废液箱，同时打开顶盖，取出金属铜。

3、通过设置的集气泵、废气管和储气筒，在进行电解时，会产生大量的废气，利用集气泵将废气通过废气管压入储气筒内。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种酸性蚀刻废液循环再生装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种酸性蚀刻废液循环再生装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提出的一种酸性蚀刻废液循环再生装置的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提出的一种酸性蚀刻废液循环再生装置的电解桶局部正面结构剖视图。

图中：1-底座、2-电解桶、3-转动电机、4-透气孔、5-顶盖、6-进液管、7-抽液泵、8-废液箱、9-第一转动轴、10-搅拌叶、11-搅拌桨、12-安装壳体、13-连接杆、14-第二转动轴、15-正极螺旋板、16-负极螺旋板、17-出液管、18-滑块、19-浓度传感器、20-第一齿轮、21-第二齿轮、22-储气筒、23-废气管、24-集气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有电解桶2，且电解桶2的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖5，顶盖5的顶部外壁通过螺栓连接有转动电机3,且转动电机3的输出轴通过螺栓连接有第一转动轴9，第一转动轴9的圆周外壁通过螺栓连接有两个连接环，且连接环的圆周外壁均等距离通过螺栓连接有搅拌桨11，搅拌桨11的形状为三角形，两组搅拌桨11的方向相反，搅拌桨11的相对一侧外壁均通过螺栓连接有多个搅拌叶10，电解桶2的圆周内壁等距离开有四个滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑块18，滑块18的一侧外壁均通过螺栓连接有连接杆13，且连接杆13的相对一侧外壁通过螺栓连接有同一个安装壳体12，安装壳体12的底部内壁转动连接有两个第二转动轴14，且第二转动轴14延伸到安装壳体12外，第二转动轴14的一端均通过螺栓连接有第二齿轮21，第一转动轴9的圆周外壁底部通过螺栓连接有第一齿轮20，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合。

其中，其中一个第二转动轴14的圆周外壁靠近底部位置固定连接正极螺旋板15，且另一个第二转动轴14的圆周外壁靠近底部位置通过螺栓连接有负极螺旋板16。

其中，安装壳体12的顶部外壁通过螺栓连接有浓度传感器19，用于检测桶内液体浓度。

其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有废液箱8。

其中，废液箱8的底部内壁通过螺栓连接有抽液泵7，且抽液泵7的排液端通过螺栓连接有延伸到电解桶2内的进液管6。

其中，电解桶2的圆周内壁通过螺栓连接有延伸到废液箱8内的出液管17，且出液管17的一侧外壁通过螺栓连接有电动阀门。

其中，顶盖5的顶部外壁等距离开有透气孔4，用于排出废气。

工作原理：本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，在进行电解时，利用抽液泵7将废液抽入电解桶2内，利用搅拌叶10和搅拌桨11对液体进行搅拌，由于搅拌桨11呈三角状，且两组搅拌桨11的方向相反，使得液体在桶内产生对流，加快电解速度，搅拌的同时通过第一齿轮20带动第二齿轮21和第二转动轴14旋转，进而带动正极螺旋板15和负极螺旋板进16行旋转，螺旋状的正负极板增加液体与正负极板的接触面积，增加电解效率，同时螺旋状的正负极板会带动液体旋转产生小型旋涡，进一步增加电解速度。利用浓度传感器19检测桶内液体浓度，当达到指定浓度时，打开电动阀门，进而将液体回收至废液箱8，同时打开顶盖5，取出金属铜。

实施例2

参照图1-4，一种酸性蚀刻废液循环再生装置，相较于实施例1，将所述透气孔4替换成废气管23，且废气管23的一端与电解桶2的一侧顶部固定连接，废气管23的一端固定连接有储气筒22，废气管23的中间位置固定连接有集气泵24。

工作原理：在进行电解时，会产生大量的废气，利用集气泵24将废气通过废气管23压入储气筒22内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种酸性蚀刻废液循环再生装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁固定连接有电解桶（2），且电解桶（2）的顶部外壁通过螺栓连接有顶盖（5），所述顶盖（5）的顶部外壁固定连接有转动电机（3）,且转动电机（3）的输出轴固定连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）的圆周外壁固定连接有两个连接环，且连接环的圆周外壁均等距离固定连接有搅拌桨（11），搅拌桨（11）的形状为三角形，两组搅拌桨（11）的方向相反，搅拌桨（11）的相对一侧外壁均固定连接有多个搅拌叶（10），所述电解桶（2）的圆周内壁等距离开有四个滑槽，且滑槽的内壁均滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的一侧外壁均固定连接有连接杆（13），且连接杆（13）的相对一侧外壁固定连接有同一个安装壳体（12），所述安装壳体（12）的底部内壁转动连接有两个第二转动轴（14），且第二转动轴（14）延伸到安装壳体（12）外，第二转动轴（14）的一端均固定连接有第二齿轮（21），所述第一转动轴（9）的圆周外壁底部固定连接有第一齿轮（20），第一齿轮（20）与第二齿轮（21）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，其中一个所述第二转动轴（14）的圆周外壁靠近底部位置固定连接正极螺旋板（15），且另一个所述第二转动轴（14）的圆周外壁靠近底部位置固定连接有负极螺旋板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，所述安装壳体（12）的顶部外壁固定连接有浓度传感器（19）。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁固定连接有废液箱（8）。

5.根据权利要求4所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，所述废液箱（8）的底部内壁固定连接有抽液泵（7），且抽液泵（7）的排液端固定连接有延伸到电解桶（2）内的进液管（6）。

6.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，所述电解桶（2）的圆周内壁固定连接有延伸到废液箱（8）内的出液管（17），且出液管（17）的一侧外壁固定连接有电动阀门。

7.根据权利要求6所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，所述顶盖（5）的顶部外壁等距离开有透气孔（4）。

8.根据权利要求7所述的一种酸性蚀刻废液循环再生装置，其特征在于，将所述透气孔（4）替换成废气管（23），且废气管（23）的一端与电解桶（2）的一侧顶部固定连接，废气管（23）的一端固定连接有储气筒（22），废气管（23）的中间位置固定连接有集气泵（24）。