CN221261174U - 更换探针的复合式治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了更换探针的复合式治具，属于电路板测试技术领域，该更换探针的复合式治具，包括矩形工作台，矩形工作台的表面设置有承载座，承载座的顶部设置有可升降的矩形安装架，矩形安装架内部的两端均滑动连接有L型滑动柱，L型滑动柱的内部固定有第一纵向光杆，第一纵向光杆固定于矩形安装架的内部且与矩形安装架固定连接。通过夹持机构的设置，使得L型夹持板能够对矩形承载架顶部的探针板进行夹持，使得探针板的更换更加便捷，且通过限制机构的设置以及L型滑动柱与矩形安装架的滑动连接，能够调节同一端的两个矩形承载架之间的间距，以便于本装置能够适应不同规格的探针板。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板测试技术领域，具体涉及更换探针的复合式治具。
背景技术
随着电路线路板行业的高速发展，电路线路板产品朝着高精度高密度的方向发展；电路在完成焊接电子元件后，必须经过检测其线路有无短路，而目前所采用的电路测试方法，主要通过测试治具接通电路测试机完成。
测试治具上设置多个探针，对应电路线路板上的多个测试点，一般探针连接弹簧，整体固定，为电路线路板测试点提供压力，便于较好的接触，在长期使用中，为适应不同规格的电路板检测需求，需要更换不同规格的探针板，但现有的探针板更换不够便捷，影响检测效率。
为此，我们设计更换探针的复合式治具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供更换探针的复合式治具，以解决上述背景技术中提出现有的技术在使用过程中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：更换探针的复合式治具，包括矩形工作台，所述矩形工作台的表面设置有承载座，所述承载座的顶部设置有可升降的矩形安装架，所述矩形安装架内部的两端均滑动连接有L型滑动柱，所述L型滑动柱的内部固定有第一纵向光杆，所述第一纵向光杆固定于矩形安装架的内部且与矩形安装架固定连接，所述第一纵向光杆外侧的两端均滑动连接有矩形承载架，所述矩形承载架的顶部固定有竖向矩形架，所述竖向矩形架的内部设置有夹持机构，用于探针板的固定；
所述矩形承载架的内部还设置有用于限制矩形承载架在第一纵向光杆外侧移动的限制机构。
优选的，所述矩形工作台的四个端角均固定有气缸，所述气缸的输出端与矩形安装架固定连接。
优选的，所述夹持机构包括矩形升降板，所述矩形升降板位于竖向矩形架的内部且与竖向矩形架滑动连接，所述矩形升降板的一端转动连接有斜向转动柱，所述斜向转动柱的底部转动连接有L型夹持板，所述L型夹持板位于竖向矩形架的内部且与竖向矩形架通过销钉转动连接。
优选的，所述竖向矩形架的内部开设有竖向滑槽，所述竖向矩形架与矩形升降板之间通过竖向滑槽滑动连接，所述矩形升降板的顶部且位于竖向滑槽的内部固定有第一刚性弹簧。
优选的，所述矩形升降板的内部滑动连接有第二纵向光杆，所述第二纵向光杆的外侧且位于L型滑动柱的内部设置有圆形套管，所述圆形套管与L型滑动柱滑动连接，所述第二纵向光杆贯穿均竖向矩形架以及L型滑动柱的内部且均与竖向矩形架以及L型滑动柱滑动连接。
优选的，所述限制机构包括弧形夹持板，所述弧形夹持板位于矩形承载架的内部且与矩形承载架滑动连接，所述弧形夹持板远离第一纵向光杆的一端固定有横向光杆，所述弧形夹持板远离第一纵向光杆的一端且位于横向光杆的外侧设置有第二刚性弹簧，所述横向光杆远离第一纵向光杆的一端固定有圆形拉块。
优选的，所述矩形承载架的内部开设有圆形通孔，所述矩形承载架与横向光杆之间通过圆形通孔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案通过夹持机构的设置，使得L型夹持板能够对矩形承载架顶部的探针板进行夹持，使得探针板的更换更加便捷，且通过限制机构的设置以及L型滑动柱与矩形安装架的滑动连接，能够调节同一端的两个矩形承载架之间的间距，以便于本装置能够适应不同规格的探针板。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型矩形承载架与矩形承载架的结构示意图；
图3为本实用新型矩形承载架与竖向矩形架的结构示意图；
图4为本实用新型竖向矩形架内部的结构剖视图；
图5为本实用新型L型滑动柱内部的结构剖视图。
图中：1、矩形工作台；2、承载座；3、矩形安装架；4、气缸；5、矩形承载架；6、L型夹持板；7、竖向矩形架；8、L型滑动柱；9、第一纵向光杆；10、第二纵向光杆；11、斜向转动柱；12、矩形升降板；13、第一刚性弹簧；14、弧形夹持板；15、横向光杆；16、圆形拉块；17、第二刚性弹簧；18、圆形套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，更换探针的复合式治具，包括矩形工作台1，矩形工作台1的表面设置有承载座2，承载座2的顶部设置有可升降的矩形安装架3，矩形安装架3内部的两端均滑动连接有L型滑动柱8，L型滑动柱8的内部固定有第一纵向光杆9，第一纵向光杆9固定于矩形安装架3的内部且与矩形安装架3固定连接，第一纵向光杆9外侧的两端均滑动连接有矩形承载架5，矩形承载架5的顶部固定有竖向矩形架7，竖向矩形架7的内部设置有夹持机构，用于探针板的固定；
矩形承载架5的内部还设置有用于限制矩形承载架5在第一纵向光杆9外侧移动的限制机构。
进一步地，矩形工作台1的四个端角均固定有气缸4，气缸4的输出端与矩形安装架3固定连接。
通过该技术方案，通过气缸4的运作，使得矩形安装架3能够进行升降；
进一步地，夹持机构包括矩形升降板12，矩形升降板12位于竖向矩形架7的内部且与竖向矩形架7滑动连接，矩形升降板12的一端转动连接有斜向转动柱11，斜向转动柱11的底部转动连接有L型夹持板6，L型夹持板6位于竖向矩形架7的内部且与竖向矩形架7通过销钉转动连接。
通过该技术方案，通过矩形升降板12的升降，通过斜向转动柱11使得L型夹持板6能够在竖向矩形架7内部进行转动，进而使得L型夹持板6能够对矩形承载架5顶部的探针板进行固定；
进一步地，竖向矩形架7的内部开设有竖向滑槽，竖向矩形架7与矩形升降板12之间通过竖向滑槽滑动连接，矩形升降板12的顶部且位于竖向滑槽的内部固定有第一刚性弹簧13。
通过该技术方案，通过竖向滑槽的设置，使得矩形升降板12能够在竖向矩形架7的内部进行竖向升降，第二纵向光杆10的升降使得第一刚性弹簧13受力形变；
进一步地，矩形升降板12的内部滑动连接有第二纵向光杆10，第二纵向光杆10的外侧且位于L型滑动柱8的内部设置有圆形套管18，圆形套管18与L型滑动柱8滑动连接，第二纵向光杆10贯穿均竖向矩形架7以及L型滑动柱8的内部且均与竖向矩形架7以及L型滑动柱8滑动连接。
通过该技术方案，使得矩形承载架5在第一纵向光杆9外侧滑动时，矩形升降板12能够在第二纵向光杆10的内部进行滑动，且第二纵向光杆10在竖向矩形架7的内部进行升降时，第二纵向光杆10能够在L型滑动柱8的内部进行竖向升降；
进一步地，限制机构包括弧形夹持板14，弧形夹持板14位于矩形承载架5的内部且与矩形承载架5滑动连接，弧形夹持板14远离第一纵向光杆9的一端固定有横向光杆15，弧形夹持板14远离第一纵向光杆9的一端且位于横向光杆15的外侧设置有第二刚性弹簧17，横向光杆15远离第一纵向光杆9的一端固定有圆形拉块16。
通过该技术方案，常态时，第二刚性弹簧17的弹性特征，使得弧形夹持板14能够与第一纵向光杆9相贴合，进而能够限制第一纵向光杆9在矩形承载架5内部的滑动；
进一步地，矩形承载架5的内部开设有圆形通孔，矩形承载架5与横向光杆15之间通过圆形通孔滑动连接。
通过该技术方案，通过圆形通孔的设置，使得横向光杆15能够在矩形承载架5的内部进行滑动，且当横向光杆15滑动时，第二刚性弹簧17受力形变；
通过夹持机构的设置，使得L型夹持板6能够对矩形承载架5顶部的探针板进行夹持，使得探针板的更换更加便捷，且通过限制机构的设置以及L型滑动柱8与矩形安装架3的滑动连接，能够调节同一端的两个矩形承载架5之间的间距，以便于本装置能够适应不同规格的探针板。
工作原理：向远离矩形承载架5的方向进行拉动圆形拉块16,圆形拉块16的拉动使得横向光杆15能够在矩形承载架5的内部进行滑动，使得弧形夹持板14能够远离第一纵向光杆9的方向进行移动，进而使得弧形夹持板14解除第一纵向光杆9的限制，此过程中第二刚性弹簧17为受力形变状态，进而使得矩形承载架5能够在第一纵向光杆9的外侧进行滑动，当矩形承载架5滑动到指定位置后，即可松开圆形拉块16的拉动，进而再次限制矩形承载架5的移动；
然后向靠近矩形承载架5的方向进行按压第二纵向光杆10,使得第二纵向光杆10能够在竖向矩形架7的内部进行下降，竖向矩形架7的下降通过斜向转动柱11使得L型夹持板6能够进行转动，使得L型夹持板6能够朝向远离矩形承载架5的方向进行转动，然后进行安装或更换探针板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.更换探针的复合式治具，其特征在于：包括矩形工作台(1)，所述矩形工作台(1)的表面设置有承载座(2)，所述承载座(2)的顶部设置有可升降的矩形安装架(3)，所述矩形安装架(3)内部的两端均滑动连接有L型滑动柱(8)，所述L型滑动柱(8)的内部固定有第一纵向光杆(9)，所述第一纵向光杆(9)固定于矩形安装架(3)的内部且与矩形安装架(3)固定连接，所述第一纵向光杆(9)外侧的两端均滑动连接有矩形承载架(5)，所述矩形承载架(5)的顶部固定有竖向矩形架(7)，所述竖向矩形架(7)的内部设置有夹持机构，用于探针板的固定；
所述矩形承载架(5)的内部还设置有用于限制矩形承载架(5)在第一纵向光杆(9)外侧移动的限制机构。
2.根据权利要求1所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述矩形工作台(1)的四个端角均固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端与矩形安装架(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述夹持机构包括矩形升降板(12)，所述矩形升降板(12)位于竖向矩形架(7)的内部且与竖向矩形架(7)滑动连接，所述矩形升降板(12)的一端转动连接有斜向转动柱(11)，所述斜向转动柱(11)的底部转动连接有L型夹持板(6)，所述L型夹持板(6)位于竖向矩形架(7)的内部且与竖向矩形架(7)通过销钉转动连接。
4.根据权利要求3所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述竖向矩形架(7)的内部开设有竖向滑槽，所述竖向矩形架(7)与矩形升降板(12)之间通过竖向滑槽滑动连接，所述矩形升降板(12)的顶部且位于竖向滑槽的内部固定有第一刚性弹簧(13)。
5.根据权利要求3所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述矩形升降板(12)的内部滑动连接有第二纵向光杆(10)，所述第二纵向光杆(10)的外侧且位于L型滑动柱(8)的内部设置有圆形套管(18)，所述圆形套管(18)与L型滑动柱(8)滑动连接，所述第二纵向光杆(10)贯穿均竖向矩形架(7)以及L型滑动柱(8)的内部且均与竖向矩形架(7)以及L型滑动柱(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述限制机构包括弧形夹持板(14)，所述弧形夹持板(14)位于矩形承载架(5)的内部且与矩形承载架(5)滑动连接，所述弧形夹持板(14)远离第一纵向光杆(9)的一端固定有横向光杆(15)，所述弧形夹持板(14)远离第一纵向光杆(9)的一端且位于横向光杆(15)的外侧设置有第二刚性弹簧(17)，所述横向光杆(15)远离第一纵向光杆(9)的一端固定有圆形拉块(16)。
7.根据权利要求6所述的更换探针的复合式治具，其特征在于：所述矩形承载架(5)的内部开设有圆形通孔，所述矩形承载架(5)与横向光杆(15)之间通过圆形通孔滑动连接。
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