CN221252595U - 一种流水线出料用产品放置架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种流水线出料用产品放置架，涉及物料贮存装置的技术领域，其包括底座、以及固定设置在底座上的支架，所述支架上设置有进料架，所述进料架上有传送带，所述传送带用于对接流水线的下料工位，所述支架上滑动设置有多个载具，所述支架上设置有用于驱使各所述载具滑动的升降机构，所述传送带用于将产品分别输送至各所述载具上。本申请具有降低人工成本以及作业人员劳动强度的效果。

Description

一种流水线出料用产品放置架

技术领域

本申请涉及物料贮存装置的技术领域，尤其是涉及一种流水线出料用产品放置架。

背景技术

现有流水线加工过程中，通常会在流水线下料工位旁边设置用于放置产品的放置容器，并在工位处配备专门的作业人员，作业人员需要将加工好的产品人工放置在容器中，人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本申请提供一种流水线出料用产品放置架，具有取代传统人工下料的方式，有效降低人工成本的效果。

本申请提供的一种流水线出料用产品放置架，采用如下的技术方案：

一种流水线出料用产品放置架，包括底座、以及固定设置在底座上的支架，所述支架上设置有进料架，所述进料架上有传送带，所述传送带用于对接流水线的下料工位，所述支架上滑动设置有多个载具，所述支架上设置有用于驱使各所述载具滑动的升降机构，所述传送带用于将产品分别输送至各所述载具上。

可选的，所述进料架沿竖直方向滑动设置在支架上，所述支架上设置有用于阻止进料架滑动的限位件。

可选的，所述限位件包括调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在支架上，且所述调节螺杆的轴向竖直，所述调节螺杆与进料架螺纹配合。

可选的，所述升降机构包括固定设置在支架上的无杆气缸、以及沿竖直方向滑动设置在支架上的升降架，所述无杆气缸的长度方向竖直，所述升降架与无杆气缸的活塞固定连接，各所述载具沿无杆气缸的长度方向等间距分布在升降架上、且均与升降架固定连接。

可选的，所述升降机构包括主动辊、从动辊、链板和驱动组件，所述主动辊和从动辊均转动设置在支架上、且分设在支架的上下两侧，所述链板绕设在主动辊和从动辊上，所述驱动组件用于驱使主动辊和从动辊同时转动，各所述载具等间距分布在链板上、且均与链板固定连接。

可选的，所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮、链条和驱动源，所述第一链轮与主动辊同轴固定连接，所述第二链轮与从动辊同轴固定连接，所述链条绕设在主动辊和从动辊上、且分别与主动辊和从动辊啮合，所述驱动源用于驱使第一链轮转动。

可选的，每个所述载具上均开设有放置槽，各所述载具上的放置槽位置相互对应，且所述传送带用于穿设在载具的放置槽内。

可选的，所述底座的底部设置有多个滚轮。

可选的，所述底座上沿竖直方向滑动设置有顶撑架，所述底座上设置有用于驱使顶撑架滑动的驱动件，所述顶撑架上设置有支座，且所述支座用于抵接地面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过传送带与流水线对接，再通过升降机构驱使各载具升降，使其中一个载具与传送带对接，通过传送带将加工完的产品传送到载具上，之后流水线停止，通过升降机构驱使载具升降，将空缺的载具与传送带对接，流水线继续运行，并重复以上步骤，直到放置架达到最大装载量后，将整个放置架移动到其它区域，并将下一个空置的放置架继续与流水线对接；本申请的放置架结构简单、通用性强，取代了传统人工下料的方式，且不需要专门配备作业人员将流水线上加工好的产品一一取下，有效降低了人工成本，并一定程度上提高了生产效率。

2.本申请通过将进料架沿竖直方向滑动设置在支架上，以方便传送带与不同高度的流水线完成对接，增加实用性。

3.本申请通过在各载具上均设置放置槽，当载具在与传送带对接时，传送带穿设在与之对接的载具的放置槽内，便于将传送带输送至载具上，且有效避免产品与载具之间发生摩擦。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一用于表达顶撑架的结构示意图；

图3是本申请实施例一用于表达进料架的结构示意图；

图4是本申请实施例一用于表达升降机构的结构示意图；

图5是本申请实施例二的整体结构示意图；

图6是本申请实施例二用于表达升降机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、滚轮；12、顶撑架；121、支座；13、驱动件；2、支架；21、调节螺杆；22、无杆气缸；23、升降架；24、主动辊；241、第一链轮；25、从动辊；251、第二链轮；26、链板；27、链条；28、驱动源；3、进料架；31、传送带；4、载具；41、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例一公开一种流水线出料用产品放置架。

参照图1，包括底座1、以及固定设置在底座1上的支架2，支架2上沿竖直方向滑动设置有进料架3，进料架3上水平设置有多个传送带31，各传送带31的传送方向平行，支架2上滑动设置有多个载具4。

参照图1和图2，底座1的底壁转动设置有多个滚轮11，在本申请实施例中，滚轮11设置为四个、且分设在底座1的四个边角位置，滚轮11采用万向轮；通过在底座1的底壁设置滚轮11，方便移动放置架。

参照图2，底座1的底壁沿竖直方向滑动设置有顶撑架12，顶撑架12上固定设置有多个导杆，各导杆的长度方向竖直，且各导杆均滑动穿设在底座1上，顶撑架12上固定设置有多个支座121，底座1上设置有用于驱使顶撑架12滑动的驱动件13，驱动件13包括伺服气缸，底座1的底壁开设有收纳槽，伺服气缸固定设置在收纳槽内，且伺服气缸的活塞杆与顶撑架12固定连接，当放置架移动到指定位置后，通过伺服气缸驱使顶撑架12下滑，使各支座121抵紧地面，阻止底座1移动，进而增加放置架整体的稳定性。

参照图3，进料架3的两侧均固定设置有滑块，支架2上分别开设有用于供进料架3上两滑块滑动的滑槽，支架2上设置有用于阻止进料架3滑动的限位件，限位件包括调节螺杆21，调节螺杆21转动设置在支架2上，且调节螺杆21的轴向竖直，调节螺杆21穿设于其中一个滑槽且与该滑槽接的滑块螺纹配合；通过将进料架3沿竖直方向滑动设置在支架2上，并通过转动调节螺杆21调节进料架3的位置，方便传送带31与不同高度的流水线完成对接。

参照图4，支架2上设置有用于驱使各载具4滑动的升降机构，升降机构包括固定设置在支架2上的无杆气缸22、以及沿竖直方向滑动设置在支架2上的升降架23，无杆气缸22设置有两个且分设在升降架23的两侧，无杆气缸22的长度方向竖直，两无杆气缸22的活塞均与升降架23固定连接，各载具4沿无杆气缸22的长度方向等间距分布在升降架23上，且各载具4均与升降架23固定连接。

参照图4，每个载具4上均开设有多个放置槽41，各载具4上的放置槽41位置一一对应，且每个放置槽41对应一个传送带31，当载具4在与传送带31对接时，各传送带31分别穿设在与之对接的载具4上对应的放置槽41内，便于将传送带31输送至载具4上，且有效避免产品与载具4之间发生摩擦。

本申请实施例1一种流水线出料用产品放置架的实施原理为：通过将各传送带31与流水线对接，再通过无杆气缸22驱使升降架23升降，带动各载具4升降，使最上方的载具4与各传送带31对接，各传送带31分别穿设在与之对接的载具4上对应的放置槽41内，通过传送带31将加工完的产品传送到载具4上，之后流水线停止，通过继续驱使升降架23上升一定距离，将下方空缺的载具4与传送带31对接，流水线继续运行，并重复以上步骤，直到放置架达到最大装载量，即各载具4上均存放有产品，之后，将整个放置架移动到其它区域，并将下一个空置的放置架继续与流水线对接；本申请的放置架结构简单、通用性强，取代了传统人工下料的方式，且不需要专门配备作业人员将流水线上加工好的产品一一取下，有效降低了人工成本，并一定程度上提高了生产效率。

本申请还公开了一种流水线出料用产品放置架的实施例二，与实施例一的区别之处在于，参照图5和图6，升降机构包括主动辊24、从动辊25、链板26和驱动组件，主动辊24和从动辊25均转动设置在支架2上，且主动辊24设置在靠近支架2的底部位置，从动辊25设置在靠近支架2的顶部位置，主动辊24与从动辊25的轴向水平、且相互平行设置，传送带31的传送方向与主动辊24的轴向垂直，链板26绕设在主动辊24和从动辊25上，各载具4沿链板26的周向等间距分布在链板26上、且均与链板26固定连接，链板26与底座1之间间隔设置，且链板26与底座1之间的间隔处用于供载具4穿过。

参照图6，驱动组件包括第一链轮241、第二链轮251、链条27和驱动源28，第一链轮241与主动辊24同轴固定连接，第二链轮251与从动辊25同轴固定连接，链条27绕设在主动辊24和从动辊25上、且分别与主动辊24和从动辊25啮合，驱动源28包括伺服电机，伺服电机固定设置在支架2上，且伺服电机的输出轴与第一链轮241同轴固定连接；通过将各载具4沿链板26的周向分布在链板26上，提高放置架的装载量，且当第一个装载有产品的载具4移动到支架2的顶部位置时，即达到放置架的最大装载量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：包括底座(1)、以及固定设置在底座(1)上的支架(2)，所述支架(2)上设置有进料架(3)，所述进料架(3)上有传送带(31)，所述传送带(31)用于对接流水线的下料工位，所述支架(2)上滑动设置有多个载具(4)，所述支架(2)上设置有用于驱使各所述载具(4)滑动的升降机构，所述传送带(31)用于将产品分别输送至各所述载具(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述进料架(3)沿竖直方向滑动设置在支架(2)上，所述支架(2)上设置有用于阻止进料架(3)滑动的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述限位件包括调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)转动设置在支架(2)上，且所述调节螺杆(21)的轴向竖直，所述调节螺杆(21)与进料架(3)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述升降机构包括固定设置在支架(2)上的无杆气缸(22)、以及沿竖直方向滑动设置在支架(2)上的升降架(23)，所述无杆气缸(22)的长度方向竖直，所述升降架(23)与无杆气缸(22)的活塞固定连接，各所述载具(4)沿无杆气缸(22)的长度方向等间距分布在升降架(23)上、且均与升降架(23)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述升降机构包括主动辊(24)、从动辊(25)、链板(26)和驱动组件，所述主动辊(24)和从动辊(25)均转动设置在支架(2)上、且分设在支架(2)的上下两侧，所述链板(26)绕设在主动辊(24)和从动辊(25)上，所述驱动组件用于驱使主动辊(24)和从动辊(25)同时转动，各所述载具(4)等间距分布在链板(26)上、且均与链板(26)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述驱动组件包括第一链轮(241)、第二链轮(251)、链条(27)和驱动源(28)，所述第一链轮(241)与主动辊(24)同轴固定连接，所述第二链轮(251)与从动辊(25)同轴固定连接，所述链条(27)绕设在主动辊(24)和从动辊(25)上、且分别与主动辊(24)和从动辊(25)啮合，所述驱动源(28)用于驱使第一链轮(241)转动。

7.根据权利要求4或6所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：每个所述载具(4)上均开设有放置槽(41)，各所述载具(4)上的放置槽(41)位置相互对应，且所述传送带(31)用于穿设在载具(4)的放置槽(41)内。

8.根据权利要求1所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有多个滚轮(11)。

9.根据权利要求8所述的一种流水线出料用产品放置架，其特征在于：所述底座(1)上沿竖直方向滑动设置有顶撑架(12)，所述底座(1)上设置有用于驱使顶撑架(12)滑动的驱动件(13)，所述顶撑架(12)上设置有支座(121)，且所述支座(121)用于抵接地面。