CN221252500U - 一种大米智能加工用原料存储仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大米智能加工用原料存储仓，涉及大米存储装置技术领域。存储仓包括支撑架和存储仓本体，存储仓本体上设有壳体，壳体的一端延伸至存储仓本体的内部，壳体上开设有第一通孔，存储仓本体的相对内侧壁上设有第一旋转杆，第一旋转杆上设置带轮，带轮上绕设有传送带，传送带的表面设置有吸水海绵，壳体上设有用于带动第一旋转杆转动的驱动件，壳体的内侧壁上设有与传送带接触的挤压组件，存储仓本体的内部设有用于搅拌大米的搅拌组件，存储仓本体的内顶部开设有连通的第二通孔，存储仓本体的外侧壁上设有烘干机，烘干机和第二通孔之间连通有连接管。本实用新型能够在大米干燥之前进行水分的预处理，避免大米的干燥效率受到影响。

Description

一种大米智能加工用原料存储仓

技术领域

本实用新型涉及大米存储装置技术领域，具体而言，涉及一种大米智能加工用原料存储仓。

背景技术

大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。

大米在进入储存仓之前，大米中可能会有部分水分未完全晾干，具有一定的湿度，进入储存仓后，储存仓的内就会有板结，且大米在长期存储在存储仓内会发热，导致大米萌芽变质，而萌芽变质的大米加工后产出的大米人们无法食用，影响大米产出质量，现有公开号为CN215555984U的中国实用新型专利一种大米加工用原料存储仓，该公开专利通过设有振动电机有利于提高下料的顺畅度，使用输送绞龙输送大米的输送量稳定，设有通风结构有利于往储料仓内输送干燥的空气，设有无动力风帽有利于储料仓的通气，但该公开专利中在对大米进行干燥时，由于大米的量较大，在大米进入到被干燥的区域之前时，输送大米由于两大而导致途中水分积攒过多，从而出现蓄水滴水的情况，在输送大米的过程中，也会使得大米带走蓄水至干燥区域内，用于干燥大米的区域内湿度也会增大，也就导致了干燥区域需要干燥的时间增长，影响了大米的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米智能加工用原料存储仓，能够在大米干燥之前进行水分的预处理，避免大米的干燥效率受到影响。

本实用新型是这样实现的：

本申请提供一种大米智能加工用原料存储仓，包括支撑架和设置在支撑架上带有进料口和出料口的存储仓本体，上述存储仓本体上设有与上述进料口连通的壳体，上述壳体的一端延伸至上述存储仓本体的内部，上述壳体上开设有连通的第一通孔，上述存储仓本体的相对内侧壁上设有分别位于进料口和通孔的第一旋转杆，上述第一旋转杆上设置有带轮，上述带轮上绕设有传送带，上述传送带的表面设置有吸水海绵，上述壳体上设有用于带动上述第一旋转杆转动的驱动件，上述壳体的内侧壁上设有与上述传送带接触的挤压组件，上述存储仓本体的内部设有用于搅拌大米的搅拌组件，上述存储仓本体的内顶部开设有连通的第二通孔，上述存储仓本体的外侧壁上设有烘干机，上述烘干机和上述第二通孔之间连通有连接管。

在上述实施例中，搅拌组件为现有技术，由转动杆和搅拌叶组成，转动杆由驱动件带动运行，也就能够通过转动杆来带动搅拌叶对存储仓本体内的大米进行搅拌烘干。

在本实用新型中，上述挤压组件包括第二旋转杆和滚筒，第二旋转杆设置在上述壳体的相对内侧壁上，上述滚筒设置在上述第二旋转杆上，上述滚筒与上述传送带挤压接触。

在本实用新型中，上述壳体靠近内底部的位置倾斜设有连接杆，上述连接杆的自由端上开设有滑槽，上述滑槽上滑接有与上述传送带接触的刮杆，上述刮杆与上述滑槽之间设有连接弹簧。

在本实用新型中，上述存储仓本体的内部设有隔板，上述隔板将上述存储仓本体分成上层和下层，上述隔板上开设有连通上层和下层的第一漏孔，上述存储仓本体上设有与上述第一漏孔连接的与上述驱动件电性连接的控制开关门。

在本实用新型中，上述传送带上开设有第二漏孔，上述壳体的内侧壁上开设有连通的第二通槽，上述通槽上滑动连接有收集盒，上述收集盒位于上述传送带之间的空隙内，上述收集盒与上述漏孔相对应。

在本实用新型中，上述壳体上设有通过上述第一通孔的输送管道，上述壳体上设有用于传送带两侧的挡板。

在本实用新型中，上述壳体上开设有通风口，上述通风口上设有与上述驱动件电性连接的排气扇。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

1、通过在存储仓本体上设置壳体，使得大米通过第一通孔进入到壳体内部的传送带上，并在驱动件的作用下带动第一旋转杆转动，第一旋转杆转动则带动第一旋转杆上的带轮转动，带轮则会带动传送带上的大米向存储仓本体的内部运输，运输的过程中，壳体上设置的挤压组件则会对传送带上运输的大米进行挤压，且挤压时，大米上所含有的水分则会被挤压至传送带上设置的吸水海绵进行吸收，随着传送带的运输，大米则会进入到存储仓本体内进行储存堆积；

2、在存储仓本体的内部设置搅拌组件，搅拌组件能够对进入到存储仓本体内的大米进行搅拌，且搅拌的同时，设置在存储仓本体上的烘干机会通过连接管以及第二通孔来向存储仓本体内的大米进行烘干，搅拌则能够使得大米干燥的更加充分，便于排除堆积大米内的湿气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种大米智能加工用原料存储仓的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图标：1-支撑架；2-存储仓本体；3-进料口；4-出料口；5-壳体；6-第一通孔；7-第二通孔；8-第一旋转杆；9-第二旋转杆；10-带轮；11-滚筒；12-传送带；13-吸水海绵；14-连接杆；15-滑槽；16-刮杆；17-连接弹簧；18-隔板；19-转动杆；20-搅拌叶；21-烘干机；22-连接管；23-收集盒；24-输送管道；25-挡板；26-漏孔。

具体实施方式

实施例

请参照图1至图2，图1为本实用新型实施例一种大米智能加工用原料存储仓的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图。

本申请实施例提供一种大米智能加工用原料存储仓，包括支撑架1和设置在支撑架1上带有进料口3和出料口4的存储仓本体2，上述存储仓本体2上设有与上述进料口3连通的壳体5，上述壳体5的一端延伸至上述存储仓本体2的内部，上述壳体5上开设有连通的第一通孔6，上述存储仓本体2的相对内侧壁上设有分别位于进料口3和通孔的第一旋转杆8，上述第一旋转杆8上设置有带轮10，上述带轮10上绕设有传送带12，上述传送带12的表面设置有吸水海绵13，上述壳体5上设有用于带动上述第一旋转杆8转动的驱动件，上述壳体5的内侧壁上设有与上述传送带12接触的挤压组件，上述存储仓本体2的内部设有用于搅拌大米的搅拌组件，上述存储仓本体2的内顶部开设有连通的第二通孔7，上述存储仓本体2的外侧壁上设有烘干机21，上述烘干机21和上述第二通孔7之间连通有连接管22。

在本实用新型的一些实施例中，上述挤压组件包括第二旋转杆9和滚筒11，第二旋转杆9设置在上述壳体5的相对内侧壁上，上述滚筒11设置在上述第二旋转杆9上，上述滚筒11与上述传送带12挤压接触。

在实际使用时，驱动件带动第二旋转杆9转动，第二旋转杆9位于第一旋转杆8的上方，第二旋转杆9转动时，能够带动滚筒11转动，滚筒11转动则能够对传送带12上输送的大米进行挤压，将大米所含的水分挤压至传送带12上的吸水海绵13内。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体5靠近内底部的位置倾斜设有连接杆14，上述连接杆14的自由端上开设有滑槽15，上述滑槽15上滑接有与上述传送带12接触的刮杆16，上述刮杆16与上述滑槽15之间设有连接弹簧17。

在实际使用时，壳体5在靠近自身内底部以及靠近存储仓本体2的进料口3一侧设置连接杆14，此处的壳体5具有截面呈L形的结构，连接杆14则是倾斜设置在此处的壳体5上，且连接杆14的倾斜方向为壳体5朝向存储仓本体2的一侧，倾斜设置的连接杆14自由端一侧开设滑槽15，滑槽15沿着连接杆14的轴线方向进行开设，开设滑槽15内滑接刮杆16，刮杆16和滑槽15之间设置连接弹簧17，刮杆16的自由端则是和传送带12上的吸水海绵13挤压接触，在传送带12运行时，传送带12带动吸水海绵13移动，为避免吸水海绵13上的大米不能及时从吸水海绵13上落下，则设置刮杆16来对吸水海绵13上残留的大米进行刮除，使得大米能够完全进入到存储仓本体2的内部。

在本实用新型的一些实施例中，上述存储仓本体2的内部设有隔板18，上述隔板18将上述存储仓本体2分成上层和下层，上述隔板18上开设有连通上层和下层的第一漏孔26，上述存储仓本体2上设有与上述第一漏孔26连接的与上述驱动件电性连接的控制开关门。

在本实用新型的一些实施例中，上述传送带12上开设有第二漏孔26，上述壳体5的内侧壁上开设有连通的第二通槽，上述通槽上滑动连接有收集盒23，上述收集盒23位于上述传送带12之间的空隙内，上述收集盒23与上述漏孔26相对应。

在实际使用时，传送带12的表面开设第二漏孔26，第二漏孔26为多个，当滚筒11对传送带12上切位于吸水海绵13上的大米进行挤压时，吸水海绵13会将大米上的水分进行吸收，长期吸收后，吸水海绵13的含水量也会增加，此时，在滚筒11进行挤压大米的同时，滚筒11也会对吸水海绵13进行挤压，吸水海绵13上的水分则会被挤压排出，排出的水分也就会通过传送带12上开设的第二漏孔26进入到位于传送带12内的收集盒23中，待收集盒23内的水分量足够时，则能够将收集盒23从通槽上取出，将收集盒23内的水分倒出，再将收集盒23滑入通槽内。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体5上设有通过上述第一通孔6的输送管道24，上述壳体5上设有用于传送带12两侧的挡板25。

在实际使用时，壳体5上设置输送管道24，输送管道24经过壳体5上开设的第一通孔6，输送管道24用于输送大米，大米经过输送管道24输送到壳体5内的传送带12上并由传送带12进行输送，由于大米会通过输送管道24源源不断的输入，在传送带12上进行输送的大米需要防止发生撒漏，则需要在壳体5的内侧壁上设置挡板25，挡板25从壳体5的内顶部倾斜设置，挡板25的自由端则贴紧传送带12，避免输送中的大米发生撒漏。

在本实用新型的一些实施例中，上述壳体5上开设有通风口，上述通风口上设有与上述驱动件电性连接的排气扇。

在实际使用时，壳体5上开设通风口，通风口的位置位于壳体5的侧壁处，通风口上设置排气扇，排气扇和驱动件之间电性连接，排气扇在驱动件的作用下带动转动，转动的排气扇能够将壳体5内因烘干机21吹进的热空气而形成的湿气吹出，避免壳体5的内壁上四处积蓄有水滴。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，包括支撑架和设置在支撑架上带有进料口和出料口的存储仓本体，所述存储仓本体上设有与所述进料口连通的壳体，所述壳体的一端延伸至所述存储仓本体的内部，所述壳体上开设有连通的第一通孔，所述存储仓本体的相对内侧壁上设有分别位于进料口和通孔的第一旋转杆，所述第一旋转杆上设置有带轮，所述带轮上绕设有传送带，所述传送带的表面设置有吸水海绵，所述壳体上设有用于带动所述第一旋转杆转动的驱动件，所述壳体的内侧壁上设有与所述传送带接触的挤压组件，所述存储仓本体的内部设有用于搅拌大米的搅拌组件，所述存储仓本体的内顶部开设有连通的第二通孔，所述存储仓本体的外侧壁上设有烘干机，所述烘干机和所述第二通孔之间连通有连接管。

2.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述挤压组件包括第二旋转杆和滚筒，第二旋转杆设置在所述壳体的相对内侧壁上，所述滚筒设置在所述第二旋转杆上，所述滚筒与所述传送带挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述壳体靠近内底部的位置倾斜设有连接杆，所述连接杆的自由端上开设有滑槽，所述滑槽上滑接有与所述传送带接触的刮杆，所述刮杆与所述滑槽之间设有连接弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述存储仓本体的内部设有隔板，所述隔板将所述存储仓本体分成上层和下层，所述隔板上开设有连通上层和下层的第一漏孔，所述存储仓本体上设有与所述第一漏孔连接的与所述驱动件电性连接的控制开关门。

5.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述传送带上开设有第二漏孔，所述壳体的内侧壁上开设有连通的第二通槽，所述通槽上滑动连接有收集盒，所述收集盒位于所述传送带之间的空隙内，所述收集盒与所述漏孔相对应。

6.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述壳体上设有通过所述第一通孔的输送管道，所述壳体上设有用于传送带两侧的挡板。

7.根据权利要求1所述的一种大米智能加工用原料存储仓，其特征在于，所述壳体上开设有通风口，所述通风口上设有与所述驱动件电性连接的排气扇。