CN215337348U

CN215337348U - 一种废旧塑料薄膜离心脱水机

Info

Publication number: CN215337348U
Application number: CN202121708904.1U
Authority: CN
Inventors: 周仁进; 叶春晓; 宋俊江; 蓝华萍; 张斌
Original assignee: Yunnan Boren Technology Co Ltd
Current assignee: Yunnan Boren Technology Co Ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本实用新型提供一种废旧塑料薄膜离心脱水机。所述废旧塑料薄膜离心脱水机包括支撑座；机壳，所述机壳固定安装在所述支撑座的顶部；滤筒，所述滤筒设于所述机壳内；安装轴，所述安装轴转动安装在所述机壳和所述滤筒的两侧；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述安装轴上；挤压机构，所述挤压机构设于所述滤筒内；驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑座上；烘干机构，所述烘干机构设于所述支撑座上。本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机具有提高塑料薄膜的脱水率，并可将脱水后的塑料薄膜打散并进行烘干，提高烘干效果的优点。

Description

一种废旧塑料薄膜离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种废旧塑料薄膜离心脱水机。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，均认为是塑料薄膜，多用于用于包装以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜在使用后，需要对其回收并进行处理，避免对环境及土壤造成污染。回收的塑料薄膜需要进行粉碎，并进行清洗，清洗后再脱水，后续再进行加工以重新制成塑料制品。塑料薄膜粉碎并清洗后，一般是使用离心脱水机对粉碎并清洗后的塑料薄膜碎片进行脱水。但是传统的离心脱水机用来对塑料薄膜进行脱水，其内的螺旋叶片推动塑料薄膜移动时，对塑料薄膜的挤压力较小，其脱水效果一般；并且脱水后对塑料薄膜的烘干一般是直接通过热风烘干的方式，但经脱水工序后的塑料薄膜易呈挤压呈块，没有完全散开，热风烘干时，其烘干效果较差。

因此，有必要提供一种新的废旧塑料薄膜离心脱水机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高塑料薄膜的脱水率，并可将脱水后的塑料薄膜打散并进行烘干，提高烘干效果的废旧塑料薄膜离心脱水机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机包括：支撑座；机壳，所述机壳固定安装在所述支撑座的顶部；滤筒，所述滤筒设于所述机壳内；安装轴，所述安装轴转动安装在所述机壳和所述滤筒的两侧；螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述安装轴上；挤压机构，所述挤压机构设于所述滤筒内；驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑座上；烘干机构，所述烘干机构设于所述支撑座上。

优选的，所述挤压机构包括有挡板和压簧，所述挡板活动套设在所述安装轴上，所述压簧活动套设在所述安装轴上，且所述压簧的两端分别与所述挡板的一侧和所述滤筒的一侧内壁固定连接。

优选的，所述驱动机构包括有电机、连接轴和两个齿轮，所述电机固定安装在所述支撑座的顶部，所述连接轴固定连接在所述电机的输出轴上，两个所述齿轮分别固定安装在所述安装轴和所述连接轴的一端。

优选的，所述烘干机构包括有干燥箱、烘管、多个搅拌杆、两个皮带轮、皮带、热风机和安装管，所述干燥箱固定安装在所述支撑座的底部，所述烘管转动安装在所述干燥箱的两侧，多个所述搅拌杆均固定安装在所述烘管上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述连接轴和所述烘管上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上，所述热风机固定安装在所述支撑座的底部，所述安装管固定连接在所述热风机的出风口，所述安装管与所述烘管密封转动连接，所述烘管靠近所述皮带轮的一端为封闭结构，且所述烘管上开设有透气孔。

优选的，所述机壳和所述滤筒的顶部固定安装有同一个进料斗，所述进料斗与所述滤筒内相连通，所述机壳和所述滤筒的底部固定安装有同一个连接料管，所述连接料管与所述干燥箱的顶部固定连接，所述连接料管与所述滤筒、所述干燥箱均相连通。

优选的，所述机壳的底部内壁上开设有导水槽，所述机壳的底部固定安装有出水管，所述出水管与所述导水槽相连通。

优选的，所述干燥箱的底部固定安装有出料斗，所述出料斗与所述干燥箱内相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废旧塑料薄膜离心脱水机：

通过支撑座、机壳、滤筒、安装轴、螺旋叶片和驱动机构相配合，在对塑料薄膜进行离心脱水的同时，通过挤压机构，提高塑料薄膜的脱水率；通过烘干机构，将脱水后的塑料薄膜打散并进行烘干，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部分放大示意图；

图3为图1所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、支撑座；2、机壳；3、滤筒；4、安装轴；5、螺旋叶片；6、挡板；7、压簧；8、电机；9、连接轴；10、齿轮；11、干燥箱；12、烘管；13、搅拌杆；14、皮带轮；15、皮带；16、热风机；17、安装管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。废旧塑料薄膜离心脱水机包括：支撑座1；机壳2，所述机壳2固定安装在所述支撑座1的顶部；滤筒3，所述滤筒3设于所述机壳2内；安装轴4，所述安装轴4转动安装在所述机壳2和所述滤筒3的两侧；螺旋叶片5，所述螺旋叶片5固定安装在所述安装轴4上；挤压机构，所述挤压机构设于所述滤筒3内；驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑座1上；烘干机构，所述烘干机构设于所述支撑座1上。

所述挤压机构包括有挡板6和压簧7，所述挡板6活动套设在所述安装轴4上，所述压簧7活动套设在所述安装轴4上，且所述压簧7的两端分别与所述挡板6的一侧和所述滤筒3的一侧内壁固定连接，通过挤压机构提高塑料薄膜的脱水率。

所述驱动机构包括有电机8、连接轴9和两个齿轮10，所述电机8固定安装在所述支撑座1的顶部，所述连接轴9固定连接在所述电机8的输出轴上，两个所述齿轮10分别固定安装在所述安装轴4和所述连接轴9的一端，通过驱动机构可驱动螺旋叶片5和搅拌杆13转动。

所述烘干机构包括有干燥箱11、烘管12、多个搅拌杆13、两个皮带轮14、皮带15、热风机16和安装管17，所述干燥箱11固定安装在所述支撑座1的底部，所述烘管12转动安装在所述干燥箱11的两侧，多个所述搅拌杆13均固定安装在所述烘管12上，两个所述皮带轮14分别固定套设在所述连接轴9和所述烘管12上，所述皮带15缠绕在两个所述皮带轮14上，所述热风机16固定安装在所述支撑座1的底部，所述安装管17固定连接在所述热风机16的出风口，所述安装管17与所述烘管12密封转动连接，所述烘管12靠近所述皮带轮14的一端为封闭结构，且所述烘管12上开设有透气孔，通过烘干机构，将脱水后的塑料薄膜打散并进行烘干，提高烘干效果。

所述机壳2和所述滤筒3的顶部固定安装有同一个进料斗，所述进料斗与所述滤筒3内相连通，所述机壳2和所述滤筒3的底部固定安装有同一个连接料管，所述连接料管与所述干燥箱11的顶部固定连接，所述连接料管与所述滤筒3、所述干燥箱11均相连通。

所述机壳2的底部内壁上开设有导水槽，所述机壳2的底部固定安装有出水管，所述出水管与所述导水槽相连通。

所述干燥箱11的底部固定安装有出料斗，所述出料斗与所述干燥箱11内相连通。

本实用新型提供的废旧塑料薄膜离心脱水机的工作原理如下：使用时，将粉碎并清洗后的塑料薄膜持续从投料斗投入，同时启动电机8，带动连接轴9转动，并通过两个齿轮10带动安装轴4转动，安装轴4带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5使塑料薄膜在滤筒3内转动，并推动塑料薄膜向前推进，塑料薄膜在滤筒3内转动，一部分水分从滤筒3滤孔中甩出，进入机壳2的底部内壁上导水槽，并从出水管排出；

塑料薄膜在螺旋叶片5向前推动，并逐步挤压挡板6，挡板6压缩压簧7，挡板6持续移动，压簧7逐渐被压缩，从而在螺旋叶片5逐渐推动塑料薄膜时，接触挡板6的塑料薄膜受到的挤压力越来越大，即塑料薄膜脱去的水分更多，提高塑料薄膜的脱水率，待挡板6的受到的挤压力足够大，移动位置超过连接料管，使受挤压脱水的塑料薄膜进入干燥箱11内；

同时，连接轴9通过两个皮带轮14和皮带15，带动烘管12转动，烘管12带动搅拌杆13转动，搅拌杆13将进入干燥箱11内的塑料薄膜碎片打散，使其散开，同时启动热风机16，使热风经过安装管17进入烘管12内，并从烘管12上的透气孔持续吹入干燥箱11内，对散开的塑料薄膜碎片进行烘干，提高烘干效果。

本实用新型提供一种废旧塑料薄膜离心脱水机，通过支撑座1、机壳2、滤筒3、安装轴4、螺旋叶片5和驱动机构相配合，在对塑料薄膜进行离心脱水的同时，通过挤压机构，提高塑料薄膜的脱水率；通过烘干机构，将脱水后的塑料薄膜打散并进行烘干，提高烘干效果。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，包括：

支撑座；

机壳，所述机壳固定安装在所述支撑座的顶部；

滤筒，所述滤筒设于所述机壳内；

安装轴，所述安装轴转动安装在所述机壳和所述滤筒的两侧；

螺旋叶片，所述螺旋叶片固定安装在所述安装轴上；

挤压机构，所述挤压机构设于所述滤筒内；

驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑座上；

烘干机构，所述烘干机构设于所述支撑座上。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述挤压机构包括有挡板和压簧，所述挡板活动套设在所述安装轴上，所述压簧活动套设在所述安装轴上，且所述压簧的两端分别与所述挡板的一侧和所述滤筒的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述驱动机构包括有电机、连接轴和两个齿轮，所述电机固定安装在所述支撑座的顶部，所述连接轴固定连接在所述电机的输出轴上，两个所述齿轮分别固定安装在所述安装轴和所述连接轴的一端。

4.根据权利要求3所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述烘干机构包括有干燥箱、烘管、多个搅拌杆、两个皮带轮、皮带、热风机和安装管，所述干燥箱固定安装在所述支撑座的底部，所述烘管转动安装在所述干燥箱的两侧，多个所述搅拌杆均固定安装在所述烘管上，两个所述皮带轮分别固定套设在所述连接轴和所述烘管上，所述皮带缠绕在两个所述皮带轮上，所述热风机固定安装在所述支撑座的底部，所述安装管固定连接在所述热风机的出风口，所述安装管与所述烘管密封转动连接，所述烘管靠近所述皮带轮的一端为封闭结构，且所述烘管上开设有透气孔。

5.根据权利要求4所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述机壳和所述滤筒的顶部固定安装有同一个进料斗，所述进料斗与所述滤筒内相连通，所述机壳和所述滤筒的底部固定安装有同一个连接料管，所述连接料管与所述干燥箱的顶部固定连接，所述连接料管与所述滤筒、所述干燥箱均相连通。

6.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述机壳的底部内壁上开设有导水槽，所述机壳的底部固定安装有出水管，所述出水管与所述导水槽相连通。

7.根据权利要求4所述的废旧塑料薄膜离心脱水机，其特征在于，所述干燥箱的底部固定安装有出料斗，所述出料斗与所述干燥箱内相连通。