CN114234605A - 生物质原料挤出除水、烟气烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了生物质原料挤出除水、烟气烘干系统，通过锅炉烟气余热与挤出榨汁，对生物质原材料进行烘干，解决了烟气烘干对生物质原材料的二次污染问题，同时对烘干产生的蒸汽低温余热以及烟气低温余热进行回收，通过预热对锅炉进气进行预热，提高锅炉燃烧效率，从原材料中挤压榨取出的汁水，还可以作为有机肥料的原料。
Description
技术领域
本发明专利涉及以生物质作为燃料的生产加工工艺和设备领域，特别是涉及：一是对生物质原料在采用等距不等深螺纹挤出输送过程中去除水汁；二是通过烟气对生物质原料进行有效烘干系统。
背景技术
生物质可以作为一种替代燃煤的能源，它具有污染小、低碳排放的优点，包含的原材料极为丰富，包括木材加工废料、各种秸秆、粮种果实外壳、野生杂草等物料，通过粉碎、干燥、挤压制备而成。
生物质作为燃料对含水量要求在8％左右，含水量过高无法使用，通常这些原材料需要在场地通过自然风干晾晒一年，将内部水分通过自然挥发，将含水量从40-60％降低到8％左右，耗时长，同时需要占用大面积土地。
以往这些原材料只有两种途径处理，一部分找院内一片空地堆放起来，作为做饭、供暖的燃烧物使用，另一部分在田地就地焚烧成灰，作为肥料使用，两种处理方式都有严重的弊病，堆放自家院内易发生火灾，在田地焚烧不符合国家低碳环保相关规定，如何处理这些秸秆成了农村亟待解决的问题。
现阶段这些生物质原材料的烘干技术选用桶状体，旋转烘干，物料放入到桶状体内，不停旋转，桶状体内部通过高温热风进行吹干，燃耗大量的煤炭作为烘干热源，这些含水量较高的热风也无法得到有效回收，反而成了更大的浪费。
发明内容
本发明针对通过锅炉烟气余热与挤出榨汁，对生物质原材料进行烘干，解决了烟气烘干对生物质原材料的二次污染问题，同时对烘干产生的蒸汽低温余热以及烟气低温余热进行回收，通过预热对锅炉进气进行预热，提高锅炉燃烧效率，从原材料中挤压榨取出的汁水，还可以作为有机肥料的原料。
本发明是这样实现的，生物质原料挤出除水、烟气烘干系统，包括锅炉系统、挤出输送烟气烘干机、余热回收装置、烟气管道组成；
所述挤出输送烟气烘干机包括：外壳体、送料槽、挤出输送装置、接料槽、前端轴承座、末端轴承座、丁腈橡胶套组成；
所述挤出输送烟气烘干机安装时有30°到40°斜度，挤出的汁水通过设备的斜度自动向下流入送料槽底部的容器内；
所述外壳体由两种直径的管道以及两侧封板焊接而成，通过焊接封板使两根管同心，两根管道中间形成腔体作为烟气流道，并在流道的两端安装烟气法兰；
所述挤出输送装置包括：挤出段、搅拌段、输出段三部分组成，搅拌段、输出段的中轴管上钻满孔洞，孔洞用于收集蒸汽，搅拌段上焊接搅拌棒，用于打散挤压段挤出原材料；
所述末端轴承座包括：轴承、机械密封，机械密封动环与轴管连接，静环连接蒸汽管道，挤出输送装置的轴管收集到的蒸汽，通过机械密封传输到蒸汽管道当中；
所述丁腈橡胶套固定在挤出输送烟气烘干机末端，通过橡胶弹性自动收口，减少蒸汽直接从挤出输送烟气烘干机末端飘出；
所述余热回收装置包括：烟气换热器、蒸汽换热器组成，烟气换热器烟道端回收外壳体末端排出烟气，热量回收后排放到烟囱，蒸汽换热器。
本发明的有益效果是：
1、通过烟气余热对生物质原材料进行烘干，不使用高温热源。
2、采用特殊的等螺距不等深螺杆，挤出的生物质原材料汁水可生产肥料不浪费。
3、烘干后的烟气与回收蒸汽用于加热新风提高燃烧锅炉效率。
附图说明
图1为本发明系统图；
图2为挤出输送烟气烘干机零件图；
如图所示：1.挤出输送烟气烘干机，2.生物质锅炉，3.烟气处理设备(除尘、除硫、除钾)，4.接料槽，5.新风机，6.蒸汽换热器，7.烟气换热器，8.排烟风机，9.烟囱，10.蒸汽泵，11.末端轴承座，12.蒸汽管道，13.前端轴承座，14.挤出输送装置，15.电机。
101.送料槽，102.丁腈橡胶套，103.排水槽，104.烟道层，105.烟气出口，106.烟气进口，111.机械密封。
141.等螺距不等深锥形挤出段，142.搅拌烘干段，143.蒸汽与物料输出段，144.蒸汽收集孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示：原材料从送料槽101投入，启动电机15带动挤出输送装置14运转，挤出输送装置14前端固定在前端轴承座13上，挤压输送装置14末端固定在末端轴承座11内同时连接机械密封111动环内,机械密封111静环连接蒸汽管道12，管道12中段安装蒸汽泵10再连接蒸汽换热器6蒸汽进口，原材料需要通过挤出输送装置14等距不等深锥形挤出段141、搅拌烘干段142，蒸汽与物料输出段143从丁腈橡胶套102排出，落入接料槽4。
新风从新风机5吸入，进入蒸汽换热器6进行换热，再送入烟气换热器7二次换热，送入生物质锅炉2辅助燃烧，烟气送入烟气处理设备3进行过滤，过滤后的烟气送入烟气进口106，注入烟道层104烘干原材料，做工后的烟气从烟气出口105排出送入烟气换热器7烟气入口加热新风，后通过排烟风机8，将烟气送入烟囱9排出。
本发明不局限于本实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。本专利对生物质原料之粉碎工艺和设备从略。
Claims (8)
1.生物质原料挤出除水、烟气烘干系统，其特征在于：包括锅炉系统、挤出输送烟气烘干机、余热回收装置、烟气管道组成。
2.根据权利要求1所述挤出输送烟气烘干机，其特征在于：外壳体、送料槽、挤出输送装置、接料槽、前端轴承座、末端轴承座、丁腈橡胶套组成。
3.根据权利要求1所述挤出输送烟气烘干机，其特征在于：安装时有30°到40°斜度，挤出的汁水通过设备的斜度自动向下流入送料槽底部的容器内。
4.根据权利要求2所述外壳体，其特征在于，外壳体由两种直径的管道以及两侧封板焊接而成，通过焊接封板使两根管同心，两根管道中间形成腔体作为烟气流道，并在流道的两端安装烟气法兰。
5.根据权利要求2所述挤出输送装置，其特征在于：挤出输送装置由挤出段、搅拌段、输出段三部分组成，搅拌段、输出段的中轴管上钻满孔洞，孔洞用于收集蒸汽，搅拌段上焊接搅拌棒，用于打散挤压段挤出原材料。
6.根据权利要求2所述末端轴承座，其特征在于，末端轴承座包括：轴承、机械密封，机械密封动环与轴管连接，静环连接蒸汽管道，挤出输送装置的轴管收集到的蒸汽，通过机械密封传输到蒸汽管道当中。
7.根据权利要求2所述丁腈橡胶套，其特征在于，所述丁腈橡胶套固定在挤出输送烟气烘干机末端，通过橡胶弹性自动收口，减少蒸汽直接从挤出输送烟气烘干机末端飘出。
8.根据权利要求1所述余热回收装置，其特征在于，余热回收装置由，烟气换热器、蒸汽换热器组成，烟气换热器烟道端回收外壳体末端排出烟气，热量回收后排放到烟囱，蒸汽换热器。
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Application publication date: 20220325 |