CN211177744U - 一种带有折弯抄板的粮食烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带有折弯抄板的粮食烘干机，包括烘干滚筒，烘干滚筒的外壁面固定设置有齿圈，烘干滚筒的内壁面等间距固定有多组螺旋状抄板；在烘干滚筒的前后两端分别设置一组支撑轮；前罩壳罩设在烘干滚筒的前端，烘干滚筒相对于前罩壳转动，烘干滚筒与前罩壳之间密封设置，前罩壳上固定设置有进料口与出气口；后罩壳罩设在烘干滚筒的后端，烘干滚筒相对于后罩壳转动，烘干滚筒与后罩壳之间密封设置，后罩壳上固定设置有出料口与进气口；电机的输出轴与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮与齿圈啮合；风管设置在烘干滚筒的上方，风管的一端与出气口连通，风管的另一端与进气口连通，风管上沿着风的吹动方向依次连接有干燥装置、加热装置和抽风机。

Description

一种带有折弯抄板的粮食烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种带有折弯抄板的粮食烘干机。

背景技术

在三夏或者秋收时节，素来就有抢收抢种的习惯，一旦在粮食即将收获的时候遇见阴雨天气，不仅耽误粮食的收割，还会影响到粮食的晾晒存储。为了确保在阴雨天气小麦、玉米、花生等粮食作物在收获以后能够及时变干，或者加速粮食的晒干速度，方便粮食尽快入仓，便于后续的存储，现有技术中通常采用对刚收获的粮食用烘干机进行烘干操作。现有技术中的烘干机为转筒式烘干机，主要包括倾斜设置的烘干筒，烘干筒能够回转，其工作原理为：湿的粮食从烘干筒的较高一端加入，从烘干筒较低的一端排出；热风从烘干筒的较低一端进入，从烘干筒较高的一端排出；粮食在经过烘干筒时与烘干筒内的热风进行充分的接触从而带走粮食中的水分，对粮食进行烘干。

但是，现有技术中的烘干筒在使用的过程中，热风在与粮食进行热交换后就直接排到烘干筒外，但此时排出的热风本身还具有较大的能量，直接排到烘干筒外造成了能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种带有折弯抄板的粮食烘干机，以解决现有技术中热风与粮食进行热交换后直接排到烘干筒外造成能量浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有折弯抄板的粮食烘干机，包括：

烘干滚筒：前高后低的倾斜放置，烘干滚筒的外壁面固定设置有齿圈，齿圈的外侧面设置有齿状结构，烘干滚筒的内壁面等间距固定有多组螺旋状抄板，所述抄板的远离烘干滚筒的一端设置有折板；

支撑轮：设置有两组，两组支撑轮分别设置在烘干滚筒的前后两端，用于对烘干滚筒进行支撑；

前罩壳：固定在地面上，前罩壳罩设在烘干滚筒的前端，烘干滚筒相对于前罩壳转动，烘干滚筒与前罩壳之间密封设置，前罩壳上固定设置有进料口与出气口；

后罩壳：固定在地面上，后罩壳罩设在烘干滚筒的后端，烘干滚筒相对于后罩壳转动，烘干滚筒与后罩壳之间密封设置，后罩壳上固定设置有出料口与进气口；

电机：固定在地面上，电机的输出轴与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮的齿状结构与齿圈上的齿状结构啮合；

风管：设置在烘干滚筒的上方，风管的一端与出气口连通，风管的另一端与进气口连通，风管上沿着风的吹动方向依次连接有干燥装置、加热装置和抽风机；

从出气口吹出的带有湿气的暖风经过干燥装置的干燥后，再由加热装置对暖风进行二次加热，由抽风机再次吹入烘干滚筒中。

有益效果：本实用新型中，通过在烘干滚筒的上方设置风管，风管的一端与出气口连通，风管的另一端与进气口连通，风管上沿风的吹动方向上依次连接有干燥装置、加热装置和抽风机，从而能够将从烘干滚筒的出气口吹出的带有湿气的暖风经过干燥装置，吸收暖风中的水分，然后带有一定热量的热风经过加热装置，加热装置一方面能够对带有一定热量的热风加热至需要温度，另一方面还能够对热风中的湿气进行进一步的干燥，然后再由抽风机吹入烘干滚筒中。本实用新型的粮食烘干筒能够再次利用从烘干滚筒出去的带有一定湿度的热风中的能量，由于热风中已经具有一定的热量，因此加热装置仅需要稍微加热既能够满足使用需要，相较于加热温度较低的空气，能够节约能量，避免能量造成浪费。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述干燥装置为盛装有干燥剂的干燥管，干燥管呈U形，干燥管的两端分别为干燥剂入口和干燥剂出口，在干燥管的侧壁上还设置有与风管连接的第一连接头和第二连接头。

有益效果：带有湿气的热风从烘干滚筒中出来后进入U形干燥管，U形干燥管中的干燥剂吸收了湿气，实现对热风的除湿；另外，U形干燥管能够从风管上拆下来，从而方便实现U形干燥管中干燥剂的更换。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述加热装置为加热箱，加热箱中设置有电加热管。

有益效果：方便实现对除湿后的带有一定热量的风进行加热。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述烘干滚筒与前罩壳之间设置有滚珠，烘干滚筒与后罩壳之间设置也设置有滚珠，烘干滚筒的前后两端均设置容纳滚珠的内滚道，所述前罩壳和后罩壳均为U形筒结构，包括圆形底壁以及与圆形底壁固定连接的侧壁，在前罩壳侧壁的内壁面与后罩壳侧壁的内壁面上分别设置有外滚道，外滚道与所述内滚道相对设置。

有益效果：方便实现烘干滚筒与前罩壳和后罩壳之间的转动。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，在所述滚珠的前后两侧分别设置有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构包括开设在前罩壳的侧壁内壁面或后罩壳的侧壁内壁面的第一凹槽以及固定在第一凹槽中的第一密封带，第一密封带的远离第一凹槽的一端与烘干滚筒的外壁面滑动摩擦；第二密封结构包括开设在烘干滚筒前端的外壁面或开设在烘干滚筒后端的外壁面的第二凹槽以及固定在第二凹槽中的第二密封带，第二密封带的远离第二凹槽的一端与前罩壳的侧壁的内壁面或者与后罩壳的侧壁的内壁面滑动摩擦。

有益效果：使烘干滚筒相对于前罩壳、后罩壳实现相对转动的同时还能够保证前罩壳与烘干滚筒之间以及后罩壳与烘干滚筒之间的具有较好的密封效果。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述折板与抄板之间的夹角为钝角，在抄板的背向折板的侧面固定设置有支撑结构。

有益效果：第一，延长抄板的使用寿命，提高烘干设置的可靠性；第二，提高抄板的强度，可提高产量；第三，也可以适应于密度较大的粮食的烘干，增加烘干物料的多样性。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述支撑结构设置在抄板的前后两端，支撑结构为焊接在抄板背向折板的侧面的支撑条，支撑条的相对于抄板倾斜固定。

有益效果：支撑结构的设置比较简单，在保证抄板的支撑强度的同时还方便支撑条的设置。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，每组支撑轮包括左右对称设置的两个滚轮，滚轮转动固定在支撑座上。

有益效果：左右对称设置的两滚轮能够对烘干滚筒进行稳定的支撑。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述进料口设置在出气口的上方，所述出料口设置在进气口的下方。

有益效果：使粮食在烘干滚筒中与热风进行充分接触，使热分能够带走粮食中的水分。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述烘干滚筒的外壁面设置有保温层，所述风管的外壁面与设置有保温层。

有益效果：避免热风的中热量从烘干滚筒的侧壁以及风管的侧壁散失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的带有折弯抄板的粮食烘干机的主视图；

图2为本实用新型的带有折弯抄板的粮食烘干机中烘干滚筒与后罩壳的装配图；

图3为本实用新型的带有折弯抄板的粮食烘干机中烘干滚筒的端面图。

其中：1-烘干滚筒；2-齿圈；3-驱动齿轮；4-电机；5-前罩壳；6-后罩壳；7-进料口；8-出料口；9-滚轮；10-支撑座；11-风管；12-干燥管；13-加热箱；14-抽风机；15-第一连接头；16-第二连接头；17-干燥剂入口；18-干燥剂出口；19-第一密封带；20-第一凹槽；21-外滚道；22-滚珠；23-第二密封带；24-第二凹槽；25-抄板；26-折板；27-支撑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种带有折弯抄板的粮食烘干机的结构如图1所示，包括前高后低倾斜放置的烘干滚筒1，烘干滚筒1的前后两端分别设置有两组支撑轮，两组支撑轮用来对烘干滚筒1进行支撑，每组支撑轮包括左右对称设置的两个滚轮9，滚轮9转动固定在支撑座10上并通过支撑座10实现相对于地面的固定。

烘干滚筒1的外壁面固定设置有齿圈2，齿圈2在前后方向上设置在两组支撑滚轮9之间，齿圈2的外侧面设置有齿状结构。电机4固定在地面上，电机4的输出轴与驱动齿轮3传动连接，驱动齿轮3的齿状结构与齿圈2上的齿状结构啮合，在电机4的带动下能够实现烘干滚筒1的转动。

烘干滚筒1的前端设置有前罩壳5，前罩壳5通过前支架固定在地面上，烘干滚筒1相对于前罩壳5转动，烘干滚筒1与前罩壳5之间密封设置，前罩壳5上固定设置有进料口7与出气口；烘干滚筒1的后端设置有后罩壳6，后罩壳6通过后支架固定在地面，烘干滚筒1相对于后罩壳6转动，烘干滚筒1与后罩壳6之间密封设置，后罩壳6上固定设置有出料口8与进气口。

在烘干滚筒1的上方设置有风管11，风管11的一端与出气口连通，风管11的另一端与进气口连通，风管11上沿着风吹动的方向依次连接有干燥装置、加热装置和抽风机14，具体的，干燥装置为盛装有干燥剂的干燥管12，干燥管12呈U形，干燥管12的两端分别为干燥剂入口17和干燥剂出口18，在干燥管12的侧壁上还设置有与风管11连接的第一连接头15和第二连接头16，干燥管12通过第一连接头15与第二连接头16实现与风管11的连通，并且，第一连接头15靠近干燥剂入口17设置，第二连接头16靠近干燥剂出口18设置。本十实施例中，干燥管12中的干燥剂为块状干石灰。加热装置为加热箱13，加热箱13中设置有电加热管，电加热管加热后能够实现对空气的加热。

具体的，为了实现烘干滚筒1相对于前罩壳5和后罩壳6的转动，烘干滚筒1与前罩壳5之间设置有滚珠22，烘干滚筒1与后罩壳6之间也设置有滚珠22，烘干滚筒1前后两端均设置有容纳滚珠22的内滚道。前罩壳5和后罩壳6均为U形筒结构，均包括哦圆形底壁以及与圆形底壁固定连接的侧壁，在前罩壳5侧壁的内壁面与后罩壳6侧壁的内壁面上分别设置有外滚道21，外滚道21与内滚道相对设置以方便实现烘干滚筒1相对于前罩壳5与后罩壳6的转动。

如图2所示，在滚珠22的前后两侧分别设置有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构包括开设在前罩壳5的侧壁内壁面或者后罩壳6的侧壁内壁面的第一凹槽20以及固定在第一凹槽20中的第一密封带19，第一密封带19的远离第一凹槽20的一端与烘干滚筒1的外壁面滑动摩擦；第二密封结构包括开设在烘干滚筒1前端的外壁面或者开设在烘干滚筒1后端的外壁面的第二凹槽24以及固定在第二凹槽24中的第二密封带23，第二密封带23的远离第二凹槽24的一端与前罩壳5的侧壁的内壁面或者与后罩壳6的侧壁的内壁面滑动摩擦。第一密封结构与第二密封结构在烘干滚筒1的前后方向上形成两道密封，保证了烘干滚筒1与前罩壳5之间的密封效果以及烘干滚筒1与后罩壳6之间的密封效果。不仅如此，第一密封带19与第二密封带23的设置还能够避免烘干筒中的杂质进入滚道中，也能够避免空气中的杂质进入滚道中，保证了滚珠22能够在滚道中稳定的转动，保证了烘干滚筒1相对于前罩壳5与后罩壳转动的更加顺畅。

如图3所示，烘干滚筒1的内壁面等间距固定有多组螺旋状抄板25，用来将进入烘干滚筒1内的粮食散播开，以充分与烘干滚筒1中的热风进行热交换，从而带走粮食中的水分。在抄板25的远离烘干滚筒1的一端设置有折板26，折板26与抄板25一体设置，并且，折板26与抄板25之间的夹角为钝角。在抄板25的背向折板26的侧面固定设置有支撑结构，支撑结构的设置既不会对抄板25散播粮食造成影响，还能够对抄板25进行支撑，增加抄板25的结构强度，延长抄板25的使用寿命。本实施例中，支撑结构设置在抄板25的前后两端，支撑结构为焊接在抄板25背向折板26的侧面的支撑条27，支撑条27相对于抄板25倾斜固定。

为了减小热量在烘干滚筒1的侧壁以及风管11的侧壁散失，烘干滚筒1的外壁面固定设置有保温层，风管11的外壁面也固定设置有保温层。为了使粮食在烘干滚筒1中与热风进行充分接触，使热分能够带走粮食中的水分，进料口7设置在出气口的上方，出料口8设置在进气口的下方。

需要烘干粮食时，从进料口7将粮食加入烘干滚筒1，此时打开抽风机14与加热箱13，抽风机14将加热箱13加热后的空气从烘干滚筒1的进气口抽至烘干滚筒1中，此时，热空风从烘干滚筒1的后端向前移动，粮食从烘干滚筒1的前端向后端移动，并且，进料口7设置在出气口的上方，出料口8设置在进气口的下方，从而能够使热风雨粮食在烘干滚筒1中进行充分的接触，使热风带走粮食中的水分，从而实现粮食的烘干。带有湿气的热风从烘干滚筒1的出气口进入风管11，然后从风管11到达干燥管12，热风中的湿气被干燥管12中的干石灰吸收，此时的热风的温度相较于加热箱13加热后的热风温度低，然后温度较低的热风被送入加热箱13中加热，经过短时间的加热就能够将热风加热至烘干粮食需要的温度，然后再将加热后的热风送入烘干滚筒1中，从而避免了能量的浪费。

不仅如此，本实用新型在抄板25的背向折板26的侧面固定设置有支撑结构，具有以下好处：第一，延长抄板25的使用寿命，提高烘干设置的可靠性；第二，提高抄板25的强度，可提高产量；第三，也可以适应于密度较大的粮食的烘干，增加烘干物料的多样性。

上述实施例中，所述干燥装置为盛装有干燥剂的干燥管，干燥管呈U形，干燥管的两端分别为干燥剂入口和干燥剂出口，在干燥管的侧壁上还设置有与风管连接的第一连接头和第二连接头；其他实施例中，干燥装置还可以为与风管连通的干燥箱，干燥箱中设置有干燥包。

上述实施例中，所述加热装置为加热箱，加热箱中设置有电加热管，其他实施例中，加热装置还可以为加热箱，加热箱上表面固定设置有太阳能板，通过太阳能板吸收太阳能对加热箱中的空气进行加热。

上述实施例中，在所述滚珠的前后两侧分别设置有第一密封结构和第二密封结构；其他实施例中，还可以仅在滚珠的前侧设置第一密封结构或者是仅在滚珠的后侧设置第二密封结构。

上述实施例中，所述抄板的远离烘干滚筒的一端设置有折板，折板与抄板之间的夹角为钝角，在抄板的背向折板的侧面固定设置有支撑结构；其他实施例中，在抄板的远离烘干滚筒的一端还可以不设置折板；或者在抄板的背向折板的侧面还可以不固定设置支撑结构。

上述实施例中，所述支撑结构设置在抄板的前后两端，支撑结构为焊接在抄板背向折板的侧面的支撑条，支撑条的相对于抄板倾斜固定；其他实施例中，支撑结构还可以为支撑块，支撑块的截面形状为直角三角形，直角三角形的两条直角边分别于抄板的背向折板的侧面以及烘干滚筒的内壁面紧贴紧(此时支撑块相对于烘干滚筒的侧壁比较小，可以将支撑块与烘干滚筒紧贴处的烘干滚筒筒壁看做平面)。

上述实施例中，每组支撑轮包括左右对称设置的两个滚轮，滚轮转动固定在支撑座上；其他实施例中，每组支撑轮包括左右对称设置的四个滚轮。

上述实施例中，所述进料口设置在出气口的上方，所述出料口设置在进气口的下方；其他实施例中，进料口设置在出气口的下方，出料口设置在进气口的下方。

上述实施例中，所述烘干滚筒的外壁面设置有保温层，所述风管的外壁面与设置有保温层，其他实施例中，烘干滚筒的外壁面还可以不设置保温层，风管的外壁面也可以不设置保温层，此时烘干滚筒的侧壁以及风管的管壁均采用不易散热的材质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，包括：

烘干滚筒：前高后低的倾斜放置，烘干滚筒的外壁面固定设置有齿圈，齿圈的外侧面设置有齿状结构，烘干滚筒的内壁面等间距固定有多组螺旋状抄板，所述抄板的远离烘干滚筒的一端设置有折板；

支撑轮：设置有两组，两组支撑轮分别设置在烘干滚筒的前后两端，用于对烘干滚筒进行支撑；

前罩壳：固定在地面上，前罩壳罩设在烘干滚筒的前端，烘干滚筒相对于前罩壳转动，烘干滚筒与前罩壳之间密封设置，前罩壳上固定设置有进料口与出气口；

后罩壳：固定在地面上，后罩壳罩设在烘干滚筒的后端，烘干滚筒相对于后罩壳转动，烘干滚筒与后罩壳之间密封设置，后罩壳上固定设置有出料口与进气口；

电机：固定在地面上，电机的输出轴与驱动齿轮传动连接，驱动齿轮的齿状结构与齿圈上的齿状结构啮合；

风管：设置在烘干滚筒的上方，风管的一端与出气口连通，风管的另一端与进气口连通，风管上沿着风的吹动方向依次连接有干燥装置、加热装置和抽风机；

从出气口吹出的带有湿气的暖风经过干燥装置的干燥后，再由加热装置对暖风进行二次加热，由抽风机再次吹入烘干滚筒中。

2.根据权利要求1所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述干燥装置为盛装有干燥剂的干燥管，干燥管呈U形，干燥管的两端分别为干燥剂入口和干燥剂出口，在干燥管的侧壁上还设置有与风管连接的第一连接头和第二连接头。

3.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述加热装置为加热箱，加热箱中设置有电加热管。

4.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述烘干滚筒与前罩壳之间设置有滚珠，烘干滚筒与后罩壳之间设置也设置有滚珠，烘干滚筒的前后两端均设置容纳滚珠的内滚道，所述前罩壳和后罩壳均为U形筒结构，包括圆形底壁以及与圆形底壁固定连接的侧壁，在前罩壳侧壁的内壁面与后罩壳侧壁的内壁面上分别设置有外滚道，外滚道与所述内滚道相对设置。

5.根据权利要求4所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，在所述滚珠的前后两侧分别设置有第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构包括开设在前罩壳的侧壁内壁面或后罩壳的侧壁内壁面的第一凹槽以及固定在第一凹槽中的第一密封带，第一密封带的远离第一凹槽的一端与烘干滚筒的外壁面滑动摩擦；第二密封结构包括开设在烘干滚筒前端的外壁面或开设在烘干滚筒后端的外壁面的第二凹槽以及固定在第二凹槽中的第二密封带，第二密封带的远离第二凹槽的一端与前罩壳的侧壁的内壁面或者与后罩壳的侧壁的内壁面滑动摩擦。

6.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述折板与抄板之间的夹角为钝角，在抄板的背向折板的侧面固定设置有支撑结构。

7.根据权利要求6所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述支撑结构设置在抄板的前后两端，支撑结构为焊接在抄板背向折板的侧面的支撑条，支撑条的相对于抄板倾斜固定。

8.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，每组支撑轮包括左右对称设置的两个滚轮，滚轮转动固定在支撑座上。

9.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述进料口设置在出气口的上方，所述出料口设置在进气口的下方。

10.根据权利要求1或2所述的带有折弯抄板的粮食烘干机，其特征在于，所述烘干滚筒的外壁面设置有保温层，所述风管的外壁面与设置有保温层。

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