CN221251343U - 一种特种设备检验检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检验检测设备技术领域，公开了一种特种设备检验检测装置，包括底座，底座的上端固定安装有下支撑座，底座的一侧焊接有固定板，固定板的上端一侧设置有上支撑座，固定板的中部开设有滑槽，滑槽的内腔设置有滑杆。本实用新型技术方案通过设置的底座、牵引绳和复位弹簧，对压力管道进行检测时，既可以沿着辊轮对压力管道进行推移，从而使压力管道滚动到下支撑座上，进一步省去了工作人员搬移的麻烦，当压力管道到位后，又可以使牵引绳带动上支撑座向下移动，使轻质支撑板的一端与电磁铁接触吸附，使上支撑座配合下支撑座对压力管道进行限定，从而省去了采用螺栓等零部件对压力管道限定的麻烦。

Description

一种特种设备检验检测装置

技术领域

本实用新型涉及检验检测设备技术领域，具体为一种特种设备检验检测装置。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备，在特种设备使用过程中需要对其进行检验检测。

经检索公开号为(CN217273432U)，公开了一种特种设备检验检测装置，包括基板，所述基板底部四角固定连接有万向轮，所述基板上方设置有下弧形座，所述下弧形座底部两端固定连接有电动缸，所述下弧形座上对称的设置有限位机构，所述电动缸底端与基板顶部固定连接，所述下弧形座上方设置有上弧形座，所述下弧形座和上弧形座内壁按圆周均匀的安装有检测仪。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：该实用新型虽然可以对压力管道等承压类特种设备进行固定检测，但是由于压力管道过于笨重，人工搬移限定过于繁琐，从而影响工作人员对压力管道的检测效率，亟需进行改进。因此，我们提出一种特种设备检验检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种设备检验检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备检验检测装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有下支撑座，所述底座的一侧焊接有固定板，所述固定板的上端一侧设置有上支撑座，所述固定板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述底座的上端另一侧固定安装有铰接座；

所述铰接座的上端转动安装有轻质支撑板，所述轻质支撑板的下端固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端绕过导向轮与滑杆的下端固定连接，所述底座的一端焊接有推杆，所述铰接座的一侧设置有电磁铁。

通过采用上述技术方案，对压力管道进行检测时，首先翻转轻质支撑板，使轻质支撑板的一端与地面贴合，再沿着辊轮对压力管道进行推移，使压力管道滚动到下支撑座上，从而省去了工作人员搬移的麻烦，当压力管道到位后，向上翻转轻质支撑板，轻质支撑板对牵引绳进行牵引，牵引绳带动上支撑座向下移动，使轻质支撑板的一端与电磁铁接触吸附，使上支撑座配合下支撑座对压力管道进行限定，从而省去了采用螺栓等零部件对压力管道限定的麻烦。

可选的，所述轻质支撑板的上端滚动安装有多个辊轮，且所述辊轮之间等距分布。

通过采用上述技术方案，便于保证压力管道可以在轻质支撑板上进行滚动。

可选的，所述滑杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑杆与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，便于滑杆与滑槽配合，从而可以保证上支撑座的稳定性。

可选的，所述上支撑座的尺寸与下支撑座的尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，便于保证对压力管道的限定效果。

可选的，所述滑槽的内腔固定安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与滑杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，便于带动滑杆向上移动复位。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案通过设置的底座、固定板、上支撑座、铰接座、牵引绳和复位弹簧，对压力管道进行检测时，既可以沿着辊轮对压力管道进行推移，从而使压力管道滚动到下支撑座上，进一步省去了工作人员搬移的麻烦，当压力管道到位后，又可以使牵引绳带动上支撑座向下移动，使轻质支撑板的一端与电磁铁接触吸附，使上支撑座配合下支撑座对压力管道进行限定，从而省去了采用螺栓等零部件对压力管道限定的麻烦。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种特种设备检验检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种特种设备检验检测装置的固定板侧视结构示意图。

图中：1、底座；11、下支撑座；12、固定板；13、上支撑座；14、滑杆；2、铰接座；21、轻质支撑板；22、辊轮；23、牵引绳；24、推杆；3、滑槽；4、复位弹簧；5、电磁铁。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种特种设备检验检测装置，包括底座1，底座1的上端固定安装有下支撑座11，底座1的一侧焊接有固定板12，固定板12的上端一侧设置有上支撑座13，固定板12的中部开设有滑槽3，滑槽3的内腔设置有滑杆14，底座1的上端另一侧固定安装有铰接座2；

铰接座2的上端转动安装有轻质支撑板21，轻质支撑板21的下端固定连接有牵引绳23，牵引绳23的另一端绕过导向轮与滑杆14的下端固定连接，底座1的一端焊接有推杆24，述铰接座2的一侧设置有电磁铁5，上支撑座13的尺寸与下支撑座11的尺寸相适配，便于保证对压力管道的限定效果，滑槽3的内腔固定安装有复位弹簧4，且复位弹簧4的另一端与滑杆14的一端固定连接，便于带动滑杆14向上移动复位。

轻质支撑板21的上端滚动安装有多个辊轮22，且辊轮22之间等距分布，便于保证压力管道可以在轻质支撑板21上进行滚动。

滑杆14的尺寸与滑槽3的尺寸相适配，且滑杆14与滑槽3滑动连接，便于滑杆14与滑槽3配合，从而可以保证上支撑座13的稳定性。

对压力管道进行检测时，首先翻转轻质支撑板21，使轻质支撑板21的一端与地面贴合，再沿着辊轮22对压力管道进行推移，从而使压力管道滚动到下支撑座11上，进一步省去了工作人员搬移的麻烦，当压力管道到位后，向上翻转轻质支撑板21，轻质支撑板21对牵引绳23进行牵引，牵引绳23带动上支撑座13向下移动，使轻质支撑板21的一端与电磁铁5接触吸附，使上支撑座13配合下支撑座11对压力管道进行限定，从而省去了采用螺栓等零部件对压力管道限定的麻烦。

Claims (5)

1.一种特种设备检验检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有下支撑座(11)，所述底座(1)的一侧焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的上端一侧设置有上支撑座(13)，所述固定板(12)的中部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内腔设置有滑杆(14)，所述底座(1)的上端另一侧固定安装有铰接座(2)；

所述铰接座(2)的上端转动安装有轻质支撑板(21)，所述轻质支撑板(21)的下端固定连接有牵引绳(23)，所述牵引绳(23)的另一端绕过导向轮与滑杆(14)的下端固定连接，所述底座(1)的一端焊接有推杆(24)，所述铰接座(2)的一侧设置有电磁铁(5)。

2.根据权利要求1所述的一种特种设备检验检测装置，其特征在于：所述轻质支撑板(21)的上端滚动安装有多个辊轮(22)，且所述辊轮(22)之间等距分布。

3.根据权利要求2所述的一种特种设备检验检测装置，其特征在于：所述滑杆(14)的尺寸与滑槽(3)的尺寸相适配，且所述滑杆(14)与滑槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种特种设备检验检测装置，其特征在于：所述上支撑座(13)的尺寸与下支撑座(11)的尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的一种特种设备检验检测装置，其特征在于：所述滑槽(3)的内腔固定安装有复位弹簧(4)，且所述复位弹簧(4)的另一端与滑杆(14)的一端固定连接。