CN221246932U - 一种阀杆螺母铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆螺母铸造装置，包括底板，底板顶面一端四角处分别设有支撑杆，四个支撑杆顶面上共同固定设有安装座，安装座内设有热熔机构，在四个支撑杆内的底板顶面的前后两侧还分别沿其长度方向固定设有滑轨，在每个滑轨上分别设有两个与其相适配的滑动块，四个滑动块顶面上共同固定设有移动座，移动座顶面上还固定设有U型架一，U型架一两端分别穿设有转轴一，两个转轴一伸入U型架一的端部共同固定设有浇筑筒，在浇筑筒开口方向的底板顶面上还设有浇筑模具座。本实用新型不仅结构简单，方便操作，还能够保证使用过程中的安装性，从而提高本装置的使用效率。

Description

一种阀杆螺母铸造装置

技术领域

本实用新型涉及阀杆螺母加工技术领域，具体是一种阀杆螺母铸造装置。

背景技术

阀杆螺母由螺母帽和螺母杆构成；螺母帽内设置防尘密封槽，螺母杆内周面依次设置上、下环型凹槽，螺母杆外周面还设置有环型凹槽，阀杆螺母具有一定强度和抗压力，因为在阀门运行的过程中，阀杆轴的力度直接作用在阀杆螺母上。

阀杆螺母在生产过程中一般通过铸造的方式制得，在铸造工艺中要对其液体金属浇铸到与其阀杆螺母相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯。传统的浇筑装置通常要借助吊车才能进行模具的浇筑，这样不仅结构复杂、不便于操作，而且在吊起移动的过程中浇筑筒容易摆动，具有一定的安全隐患，降低了该装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种阀杆螺母铸造装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种阀杆螺母铸造装置，包括底板，所述底板顶面一端四角处分别设有支撑杆，四个所述支撑杆顶面上共同固定设有安装座，所述安装座内设有热熔机构，在四个支撑杆内的所述底板顶面的前后两侧还分别沿其长度方向固定设有滑轨，在每个滑轨上分别设有两个与其相适配的滑动块，四个所述滑动块顶面上共同固定设有移动座，所述底板上还设有能控制移动座进行左右滑动的调节装置，所述移动座顶面上还固定设有U型架一，所述U型架一两端分别穿设有转轴一，两个所述转轴一伸入U型架一的端部共同固定设有浇筑筒，所述移动座上还设有能使浇筑筒进行前后摆动的控制装置，在浇筑筒开口方向的所述底板顶面上还设有浇筑模具座。

进一步，所述调节装置包括蜗轮和蜗杆，在转轴一伸出U型架一的端部连接蜗轮，在与蜗轮相对应的所述移动座顶面上还通过连接架设有U型架二，所述U型架二内转动设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆伸出U型架二的端部连接在电机一的输出轴上。

进一步，所述控制装置包括齿板和齿轮，在两个滑轨之间中部的所述底板顶面上还沿其长度方向开设有凹槽，所述凹槽底壁上固定设有齿板，在齿板前后两端的所述移动座底面上还固定设有支撑座，两个所述支撑座内转动设有转轴二，所述转轴二外侧面上于齿板对应处还固定设有与其相啮合的齿轮，所述转轴二伸出支撑座的端部连接在电机二的输出轴上。

进一步，所述电机二通过安装架固定连接在移动座底面上。

进一步，两个所述滑轨左右两侧端面上还分别固定设有限位座。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

1、通过设置的滑轨、滑动块、移动座、齿板、齿轮和电机二的配合作用下，能够在电机二的转动下，带动齿轮进行转动，在与齿板相啮合的作用下，带动移动座在底板顶面上进行左右滑动作业，从而能够使其浇筑筒在热熔机构和浇筑模具座之间进行任意的切换，简化了本装置的连接结构，提高其使用效率；

2、设置的U型架一、转轴一、浇筑筒、蜗轮、蜗杆和电机一的配合作用下，能够在电机一的转动下，带动蜗杆进行转动，在与蜗轮相啮合的作用下，带动转轴一进行转动，同时带动浇筑筒进行倾斜式的摆动作业，能够在其浇筑模具座上进行方便快捷的浇筑作业。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角结构图。

图2是本实用新型的第二视角结构图。

图3是本实用新型的第三视角结构图。

如图所示：1、底板；2、支撑杆；3、安装座；4、热熔机构；5、滑轨；6、滑动块；7、移动座；8、U型架一；9、转轴一；10、浇筑筒；11、蜗轮；12、U型架二；13、蜗杆；14、电机一；15、凹槽；16、齿板；17、支撑座；18、齿轮；19、电机二；20、转轴二；21、浇筑模具座；22、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种阀杆螺母铸造装置，包括底板1，底板1顶面一端四角处分别设有支撑杆2，四个支撑杆2顶面上共同固定设有安装座3，安装座3内设有热熔机构4，在热熔机构4的作用下能够将原料加工成液体金属，在四个支撑杆2内的底板1顶面的前后两侧还分别沿其长度方向固定设有滑轨5，在每个滑轨5上分别设有两个与其相适配的滑动块6，两个滑轨5左右两侧端面上还分别固定设有限位座22，四个滑动块6顶面上共同固定设有移动座7，底板1上还设有能控制移动座7进行左右滑动的调节装置，移动座7顶面上还固定设有U型架一8，U型架一8两端分别穿设有转轴一9，两个转轴一9伸入U型架一8的端部共同固定设有浇筑筒10，移动座7上还设有能使浇筑筒10进行前后摆动的控制装置，在浇筑筒10开口方向的底板1顶面上还设有浇筑模具座21，在移动座7的左右滑动作用下，能够将浇筑筒10在热熔机构4和浇筑模具座21之间进行任意的切换。

调节装置包括蜗轮11和蜗杆13，在转轴一9伸出U型架一8的端部连接蜗轮11，在与蜗轮11相对应的移动座7顶面上还通过连接架设有U型架二12，U型架二12内转动设有与蜗轮11相啮合的蜗杆13，蜗杆13伸出U型架二12的端部连接在电机一14的输出轴上，启动电机一14带动蜗杆13进行转动，在带动与其相啮合的蜗轮11进行转动，同时带动转轴一9进行转动，能够对其浇筑筒10进行倾斜式的调节，方便对其浇筑模具座21内进行浇筑作业。

控制装置包括齿板16和齿轮18，在两个滑轨5之间中部的底板1顶面上还沿其长度方向开设有凹槽15，凹槽15底壁上固定设有齿板16，在齿板16前后两端的移动座7底面上还固定设有支撑座17，两个支撑座17内转动设有转轴二20，转轴二20外侧面上于齿板16对应处还固定设有与其相啮合的齿轮18，转轴二20伸出支撑座17的端部连接在电机二19的输出轴上，电机二19通过安装架固定连接在移动座7底面上，启动电机二19带动转轴二20进行转动，在带动齿轮18进行转动，在与齿板16相啮合的作用下以及在滑轨5和滑动座6的配合下，带动移动座7进行平稳的左右滑动调节。

在具体的使用中，该装置固定安装在指定位置，首先启动电机二19，带动转轴二20进行转动，在带动齿轮18进行转动，在与齿板16相啮合的作用下以及在滑轨5和滑动座6的配合下，带动移动座7进行平稳的向左移动到热熔机构4下料口的对应处，在将其内部的液体金属注入至浇筑筒10内，在控制移动座7进行向右移动到浇筑模具座21对应处，然后启动电机一14带动蜗杆13进行转动，在带动与其相啮合的蜗轮11进行转动，同时带动转轴一9进行转动，能够对其浇筑筒10进行倾斜式的调节，从而能够方便快捷的对其浇筑模具座21内进行浇筑作业，提高了本装置的使用效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阀杆螺母铸造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面一端四角处分别设有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)顶面上共同固定设有安装座(3)，所述安装座(3)内设有热熔机构(4)，在四个支撑杆(2)内的所述底板(1)顶面的前后两侧还分别沿其长度方向固定设有滑轨(5)，在每个滑轨(5)上分别设有两个与其相适配的滑动块(6)，四个所述滑动块(6)顶面上共同固定设有移动座(7)，所述底板(1)上还设有能控制移动座(7)进行左右滑动的调节装置，所述移动座(7)顶面上还固定设有U型架一(8)，所述U型架一(8)两端分别穿设有转轴一(9)，两个所述转轴一(9)伸入U型架一(8)的端部共同固定设有浇筑筒(10)，所述移动座(7)上还设有能使浇筑筒(10)进行前后摆动的控制装置，在浇筑筒(10)开口方向的所述底板(1)顶面上还设有浇筑模具座(21)。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆螺母铸造装置，其特征在于：所述调节装置包括蜗轮(11)和蜗杆(13)，在转轴一(9)伸出U型架一(8)的端部连接蜗轮(11)，在与蜗轮(11)相对应的所述移动座(7)顶面上还通过连接架设有U型架二(12)，所述U型架二(12)内转动设有与蜗轮(11)相啮合的蜗杆(13)，所述蜗杆(13)伸出U型架二(12)的端部连接在电机一(14)的输出轴上。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种阀杆螺母铸造装置，其特征在于：所述控制装置包括齿板(16)和齿轮(18)，在两个滑轨(5)之间中部的所述底板(1)顶面上还沿其长度方向开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)底壁上固定设有齿板(16)，在齿板(16)前后两端的所述移动座(7)底面上还固定设有支撑座(17)，两个所述支撑座(17)内转动设有转轴二(20)，所述转轴二(20)外侧面上于齿板(16)对应处还固定设有与其相啮合的齿轮(18)，所述转轴二(20)伸出支撑座(17)的端部连接在电机二(19)的输出轴上。

4.根据权利要求3所述的一种阀杆螺母铸造装置，其特征在于：所述电机二(19)通过安装架固定连接在移动座(7)底面上。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆螺母铸造装置，其特征在于：两个所述滑轨(5)左右两侧端面上还分别固定设有限位座(22)。