CN221245805U - 一种玻璃加工用涂胶封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃加工用涂胶封边装置，包括操作台，所述操作台包括涂胶工作台，所述涂胶工作台上设置有机架，所述涂胶工作台的顶端中部设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在涂胶工作台底部的驱动电机，所述涂胶工作台的上端设置有旋转台，所述机架上旋转台的上端设置有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括安装在升降气缸上的活塞筒；本实用新型通过旋转组件、升降气缸、涂胶组件的配合使用，利用驱动电机带动旋转台与缓慢玻璃转动，挤压涂胶筒向外移动，使得涂胶筒贴合玻璃侧壁进行涂胶操作，操作较为方便，无须工作人员二次调转玻璃的位置，提高涂胶封边的工作效率。

Description

一种玻璃加工用涂胶封边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃加工用涂胶封边装置。

背景技术

公告号为CN 219232874 U的实用新型专利中公开了“一种中空玻璃加工用涂胶封边装置，包括涂胶封边工作台和安装于涂胶封边工作台上方的顶架，所述顶架的两侧对称设置有涂胶管……每个所述涂胶滚刷上设置有两个密封轴承，分别同轴设置于涂胶滚刷的顶部和底部。”其通过操作人员将待加工的中空玻璃置于顶架的正下方，根据中空玻璃的宽度，通过伸缩气缸和活塞伸缩杆进行调节，使得两侧的涂胶滚刷与中空玻璃两侧位于同一竖直线上，通过升降气缸和活塞升降杆的配合，使得涂胶滚刷与中空玻璃两侧边缘接触，如图所示即可，涂胶时，可以通过人工或气缸推动中空玻璃端部沿直线运动，可完成涂胶封边工作；

针对上述中的相关技术，发明人认为，其每次只能对玻璃的对立两侧边进行涂胶操作，单侧边涂胶完毕后需要将中空玻璃调转一次，进行二次涂胶操作，这可能会增加操作的复杂性和时间成本，存在一定的不便性；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本实用新型背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决其每次只能对玻璃的对立两侧边进行涂胶操作，单侧边涂胶完毕后需要将中空玻璃调转一次，进行二次涂胶操作，这可能会增加操作的复杂性和时间成本，存在一定的不便性的问题，本实用新型提供一种玻璃加工用涂胶封边装置。

本实用新型提供的一种玻璃加工用涂胶封边装置采用如下的技术方案：

一种玻璃加工用涂胶封边装置，包括操作台，所述操作台包括涂胶工作台，所述涂胶工作台上设置有机架，所述涂胶工作台的顶端中部设置有旋转组件，所述旋转组件包括设置在涂胶工作台底部的驱动电机，所述涂胶工作台的上端设置有旋转台，所述机架上旋转台的上端设置有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括安装在升降气缸上的活塞筒，所述活塞筒的内侧设置有若干个活塞件，所述活塞件的末端设置有涂胶筒。

优选的，所述旋转台包括转动设置在涂胶工作台上的支撑板，所述支撑板的下端穿过涂胶工作台且与驱动电机连接，所述支撑板的底部设置有若干个滚轮，所述滚轮与涂胶工作台滚动连接。

优选的，所述活塞筒的底部转动设置有转盘，所述转盘与支撑板相互靠近的一侧均设置有橡胶软垫。

优选的，所述活塞筒上两个活塞件内侧设置有两个调压孔，一个所述调压孔内设置有调压阀，一个所述调压孔内设置有释压阀。

优选的，所述活塞件包括滑动设置在活塞筒内的活塞，两个所述活塞相互远离的一侧均设置有活塞杆，所述活塞杆的末端滑动穿过活塞筒且与涂胶筒转动连接。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、通过旋转组件、升降气缸、涂胶组件的配合使用，利用升降气缸带动活塞筒与转盘下移，使得转盘与旋转台将玻璃固定在中间，手动调整活塞件，使得两个涂胶筒贴合在玻璃的侧面，启动驱动电机带动旋转台与缓慢玻璃转动，挤压涂胶筒向外移动，使得涂胶筒贴合玻璃侧壁进行涂胶操作；相较于现有技术，操作较为方便，无须工作人员二次调转玻璃的位置，提高涂胶封边的工作效率；

2、通过涂胶组件的配合使用，利用活塞筒与活塞件形成封闭活塞管道，设定两个活塞件内侧空间的气压区间值，最高值低于外部大气压，通过调整调压阀和释压阀的设置，可以控制气压的稳定性，并确保活塞筒的气压始终保持在所需的范围内，使得涂胶筒对玻璃侧边始终保持一定的挤压力，进而保证涂胶的稳定性与均匀性。

附图说明

图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；

图3是申请实施例的第三视角立体结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；101、涂胶工作台；102、机架；2、旋转组件；201、驱动电机；202、旋转台；2021、支撑板；2022、滚轮；3、升降气缸；4、涂胶组件；401、活塞筒；402、活塞件；4021、活塞杆；4022、活塞；403、转盘；404、涂胶筒；405、调压阀；406、释压阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种玻璃加工用涂胶封边装置。参照图1-3，一种玻璃加工用涂胶封边装置，包括操作台1，操作台1包括涂胶工作台101，涂胶工作台101上安装有机架102，涂胶工作台101的顶端中部安装有旋转组件2，旋转组件2包括安装在涂胶工作台101底部的驱动电机201，涂胶工作台101的上端安装有旋转台202，机架102上旋转台202的上端安装有升降气缸3，升降气缸3的下端安装有涂胶组件4，涂胶组件4包括安装在升降气缸3上的活塞筒401，活塞筒401的内侧安装有若干个活塞件402，活塞件402的末端安装有涂胶筒404；

通过采用上述技术方案，利用升降气缸3带动活塞筒401与转盘403下移，使得转盘403与旋转台202将玻璃固定在中间，手动调整活塞件402，使得两个涂胶筒404贴合在玻璃的侧面，启动驱动电机201带动旋转台202与缓慢玻璃转动，挤压涂胶筒404向外移动，使得涂胶筒404贴合玻璃侧壁进行涂胶操作，无须工作人员二次调转玻璃的位置，提高涂胶封边的工作效率。

参照图2，旋转台202包括转动安装在涂胶工作台101上的支撑板2021，支撑板2021的下端穿过涂胶工作台101且与驱动电机201连接，支撑板2021的底部安装有若干个滚轮2022，滚轮2022与涂胶工作台101滚动连接；

通过采用上述技术方案，通过滚轮2022对支撑板2021进行滚动支撑，减小支撑板2021转动时的摩擦力以及所需的驱动力。

参照图1，活塞筒401的底部转动安装有转盘403，转盘403与支撑板2021相互靠近的一侧均安装有橡胶软垫；

通过采用上述技术方案，通过转盘403与旋转台202对玻璃进行转动支撑，利用橡胶软垫提供一定的弹性和抓取力，确保玻璃之间有更好的接触，减少移动和滑动的可能性，涂胶筒404与外部的供胶系统连接。

参照图2，活塞筒401上两个活塞件402内侧开设有两个调压孔，一个调压孔内安装有调压阀405，一个调压孔内安装有释压阀406；

通过采用上述技术方案，利用活塞筒401与活塞件402形成封闭活塞管道，设定两个活塞件402内侧空间的气压区间值，最高值低于外部大气压，当气压低于气压区间设定值时，调压阀405开启，外部气体进入，活塞筒401进气达到气压区间设定值下限停止，且调压阀405关闭，当气压高于气压区间设定值时，释压阀406开启，活塞筒401气体排出，活塞筒401达到气压区间设定值上限停止，释压阀406关闭。

参照图3，活塞件402包括滑动安装在活塞筒401内的活塞4022，两个活塞4022相互远离的一侧均安装有活塞杆4021，活塞杆4021的末端滑动穿过活塞筒401且与涂胶筒404转动连接；

通过采用上述技术方案，通过调整调压阀405和释压阀406的安装，可以控制气压的稳定性，并确保活塞筒401的气压始终保持在所需的范围内，使得涂胶筒404对玻璃侧边始终保持一定的挤压力，进而保证涂胶的稳定性与均匀性，可以允许玻璃中心与玻璃旋转中心存在一定的偏差，且不影响涂胶效果。

本实用新型实施例一种玻璃加工用涂胶封边装置的实施原理为：将玻璃放置在支撑板2021上，控制升降气缸3伸出，进而带动活塞筒401与转盘403下移，同时手动调整活塞件402，使得转盘403与旋转台202将玻璃夹持固定在中间，使得两个涂胶筒404贴合在玻璃的侧面，启动驱动电机201带动旋转台202与缓慢玻璃转动，挤压涂胶筒404向外移动，由于活塞筒401内两个活塞件402中间区域始终处于负压状态，外部大气压压缩两个活塞件402，使两个活塞件402处于相互靠近趋势，通过调整调压阀405和释压阀406的安装，可以控制气压的稳定性，并确保活塞筒401的气压始终保持在所需的范围内，使得涂胶筒404对玻璃侧边始终保持一定的挤压力，进而保证涂胶的稳定性与均匀性使得涂胶筒404贴合玻璃侧壁进行涂胶操作。

最后应说明的几点是：首先，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用涂胶封边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)包括涂胶工作台(101)，所述涂胶工作台(101)上设置有机架(102)，所述涂胶工作台(101)的顶端中部设置有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)包括设置在涂胶工作台(101)底部的驱动电机(201)，所述涂胶工作台(101)的上端设置有旋转台(202)，所述机架(102)上旋转台(202)的上端设置有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的下端设置有涂胶组件(4)，所述涂胶组件(4)包括安装在升降气缸(3)上的活塞筒(401)，所述活塞筒(401)的内侧设置有若干个活塞件(402)，所述活塞件(402)的末端设置有涂胶筒(404)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用涂胶封边装置，其特征在于：所述旋转台(202)包括转动设置在涂胶工作台(101)上的支撑板(2021)，所述支撑板(2021)的下端穿过涂胶工作台(101)且与驱动电机(201)连接，所述支撑板(2021)的底部设置有若干个滚轮(2022)，所述滚轮(2022)与涂胶工作台(101)滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用涂胶封边装置，其特征在于：所述活塞筒(401)的底部转动设置有转盘(403)，所述转盘(403)与支撑板(2021)相互靠近的一侧均设置有橡胶软垫。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用涂胶封边装置，其特征在于：所述活塞筒(401)上两个活塞件(402)内侧设置有两个调压孔，一个所述调压孔内设置有调压阀(405)，一个所述调压孔内设置有释压阀(406)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用涂胶封边装置，其特征在于：所述活塞件(402)包括滑动设置在活塞筒(401)内的活塞(4022)，两个所述活塞(4022)相互远离的一侧均设置有活塞杆(4021)，所述活塞杆(4021)的末端滑动穿过活塞筒(401)且与涂胶筒(404)转动连接。