CN221245547U - 一种西药加工用移动粉碎整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西药加工用移动粉碎整粒机,包括安装板,安装板的底面活动安装有四个带锁滑轮,安装板的顶面固定安装有两个把手,安装板的顶面固定安装有两个支撑板,两个支撑板的一侧固定安装有筒体,筒体的一侧固定安装有固定块,固定块的一端设置有破碎机构,筒体的内部设置有粉碎机构B,本实用新型涉及医学技术领域。该西药加工用移动粉碎整粒机,通过设置的活动板,当需要进行调节的时候握住转把旋转可以通过螺杆使限位块带动活动板进行升降,同时活动板使匀速电机通过轴杆使活动筒进行升降,以此来调节活动筒与粉碎筒之间的间隙,来控制研磨粉碎出的西药原材料颗粒大小,使用面较广,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及医学技术领域,具体为一种西药加工用移动粉碎整粒机。
背景技术
粉碎整粒机是指应用于制药、化工、食品工业等的机器设备,可将大颗粒物料粉碎成小颗粒后输出。
中国专利CN211463370U公开了一种药片原材料快速粉碎用整粒机,所述转杆的底端焊接有支撑杆,所述支撑杆靠近筛网的一侧等间距焊接有第二粉碎刀片,所述连接杆、转杆和支撑杆之间组成的区域内焊接有刀片网。本实用新型通过设有第二粉碎刀片和刀片网,增大了与药片原材料的接触面积,能够快速有效的对药片原材料进行粉碎,粉碎得更精细,粉碎效率高,缩短了药片原材料粉碎的时间。
但是该装置没有有效的调节装置,运用到西药加工,该装置是用粉碎刀片对西药原材料进行粉碎,不能调节粉碎刀片与滤网的距离,不能改变粉碎出来西药原材料颗粒大小,使用面偏窄,且不便于移动,实用性一般。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种西药加工用移动粉碎整粒机,解决了现有的西药加工用移动粉碎整粒机不能调节粉碎刀片与滤网的距离,不能改变粉碎出来西药原材料颗粒大小,使用面偏窄,且不便于移动,实用性一般的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种西药加工用移动粉碎整粒机,包括安装板,所述安装板的底面活动安装有四个带锁滑轮,所述安装板的顶面固定安装有两个把手,所述安装板的顶面固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板的一侧固定安装有筒体,所述筒体的一侧固定安装有固定块,所述固定块的一端设置有破碎机构,所述筒体的内部设置有粉碎机构B。
优选的,所述破碎机构包括固定安装在固定块一端的破碎箱,所述破碎箱的内部活动安装有两个破碎辊,所述破碎箱的一端固定安装有两个同步电机,所述破碎箱内腔的两侧均固定安装有若干护板,所述破碎箱的底面固定安装有下料管。
优选的,两个所述破碎辊的一端活动贯穿破碎箱的内部并延伸至两个同步电机的输出端,若干所述护板呈线性均匀分布在破碎箱内腔的两侧,若干所述护板均呈直角三角形,若干所述护板的斜面均紧贴在两个破碎辊的外侧,所述下料管的底端活动贯穿筒体的外侧并延伸至筒体的内部,所述筒体的底端位于粉碎筒的上方。
优选的,所述粉碎机构B包括开设在筒体顶面的槽口,所述槽口的底面固定安装有固定筒,所述固定筒的外侧开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内部均活动安装有螺杆,所述螺杆的顶端固定安装有转把,所述固定筒的内部活动安装有活动板,所述活动板的外侧固定安装有两个限位块,所述活动板的顶面固定安装有匀速电机,所述活动板的底面活动安装有轴杆,所述轴杆的底端固定安装有活动筒,所述活动筒的外侧固定安装有若干粉碎块C,所述活动筒的底侧固定安装有若干粉碎块B,所述筒体的内部固定安装有固定环,所述固定环的内侧固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒的内侧固定安装有若干粉碎块A,所述粉碎筒的底面固定安装有出料管。
优选的,所述螺杆的顶端活动贯穿两个限位槽的顶端并延伸至转把的底端,所述螺杆的底端螺纹贯穿两个限位块的顶面并延伸至两个限位槽的底面,两个所述限位块的一端均滑动安装在两个限位槽的内部,所述轴杆的顶端活动贯穿活动板的底面并延伸至匀速电机的输出端,所述轴杆的底端活动贯穿固定筒内腔的底面并延伸至活动筒的顶面。
优选的,所述活动筒活动安装在粉碎筒的内部,若干所述粉碎块C呈线性均匀分布在活动筒的外侧,若干所述粉碎块B呈线性均匀分布在活动筒的底面,若干所述粉碎块A呈线性均匀分布在粉碎筒的内部,所述出料管的底端贯穿筒体内腔的底面并延伸至筒体的外侧。
有益效果
本实用新型提供了一种西药加工用移动粉碎整粒机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)-该西药加工用移动粉碎整粒机,通过设置的带锁滑轮可以方便装置进行移动,使用人员可以握住把手来通过带锁滑轮将装置推动到合适的位置,再开启带锁滑轮的锁紧机构固定位置,然后再进行后续的粉碎,提高了装置的稳定性,便于使用。
(2)-该西药加工用移动粉碎整粒机,通过设置的活动板,当需要进行调节的时候握住转把旋转可以通过螺杆使限位块带动活动板进行升降,同时活动板使匀速电机通过轴杆使活动筒进行升降,以此来调节活动筒与粉碎筒之间的间隙,来控制研磨粉碎出的西药原材料颗粒大小,使用面较广,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。
图中:1-安装板、2-带锁滑轮、3-把手、4-支撑板、5-筒体、6-破碎机构、61-破碎箱、62-破碎辊、63-同步电机、64-下料管、65-护板、7-粉碎机构B、71-槽口、72-固定筒、73-限位槽、74-螺杆、75-转把、76-匀速电机、77-限位块、78-活动板、79-轴杆、710-固定环、711-粉碎筒、712-粉碎块A、713-活动筒、714-粉碎块B、715-出料管、716-粉碎块C、8-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1-3示出了第一种实施方式:一种西药加工用移动粉碎整粒机,包括安装板1,安装板1的底面活动安装有四个带锁滑轮2,安装板1的顶面固定安装有两个把手3,安装板1的顶面固定安装有两个支撑板4,两个支撑板4的一侧固定安装有筒体5,筒体5的一侧固定安装有固定块8,固定块8的一端设置有破碎机构6,筒体5的内部设置有粉碎机构B7,破碎机构6包括固定安装在固定块8一端的破碎箱61,破碎箱61的内部活动安装有两个破碎辊62,破碎箱61的一端固定安装有两个同步电机63,破碎箱61内腔的两侧均固定安装有若干护板65,破碎箱61的底面固定安装有下料管64,两个破碎辊62的一端活动贯穿破碎箱61的内部并延伸至两个同步电机63的输出端,若干护板65呈线性均匀分布在破碎箱61内腔的两侧,若干护板65均呈直角三角形,若干护板65的斜面均紧贴在两个破碎辊62的外侧,下料管64的底端活动贯穿筒体5的外侧并延伸至筒体5的内部,筒体5的底端位于粉碎筒711的上方。
通过设置的带锁滑轮2可以方便装置进行移动,使用人员可以握住把手3来通过带锁滑轮2将装置推动到合适的位置,再开启带锁滑轮2的锁紧机构固定位置,然后再进行后续的粉碎,提高了装置的稳定性,便于使用。
图1-2和4示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:粉碎机构B7包括开设在筒体5顶面的槽口71,槽口71的底面固定安装有固定筒72,固定筒72的外侧开设有两个限位槽73,两个限位槽73的内部均活动安装有螺杆74,螺杆74的顶端固定安装有转把75,固定筒72的内部活动安装有活动板78,活动板78的外侧固定安装有两个限位块77,活动板78的顶面固定安装有匀速电机76,活动板78的底面活动安装有轴杆79,轴杆79的底端固定安装有活动筒713,活动筒713的外侧固定安装有若干粉碎块C716,活动筒713的底侧固定安装有若干粉碎块B714,筒体5的内部固定安装有固定环710,固定环710的内侧固定安装有粉碎筒711,粉碎筒711的内侧固定安装有若干粉碎块A712,粉碎筒711的底面固定安装有出料管715,螺杆74的顶端活动贯穿两个限位槽73的顶端并延伸至转把75的底端,螺杆74的底端螺纹贯穿两个限位块77的顶面并延伸至两个限位槽73的底面,两个限位块77的一端均滑动安装在两个限位槽73的内部,轴杆79的顶端活动贯穿活动板78的底面并延伸至匀速电机76的输出端,轴杆79的底端活动贯穿固定筒72内腔的底面并延伸至活动筒713的顶面,活动筒713活动安装在粉碎筒711的内部,若干粉碎块C716呈线性均匀分布在活动筒713的外侧,若干粉碎块B714呈线性均匀分布在活动筒713的底面,若干粉碎块A712呈线性均匀分布在粉碎筒711的内部,出料管715的底端贯穿筒体5内腔的底面并延伸至筒体5的外侧。
通过设置的活动板78,当需要进行调节的时候握住转把75旋转可以通过螺杆74使限位块77带动活动板78进行升降,同时活动板78使匀速电机76通过轴杆79使活动筒713进行升降,以此来调节活动筒713与粉碎筒711之间的间隙,来控制研磨粉碎出的西药原材料颗粒大小,使用面较广,实用性好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用人员握住把手3来通过带锁滑轮2将装置推动到合适的位置,再开启带锁滑轮2的锁紧机构固定位置,然后将装置接电,接着将西药原材料投入破碎箱61的内部后启动同步电机63带动破碎辊62对其进行破碎,然后会通过下料管64落入到粉碎筒711的内部,这时再启动匀速电机76通过轴杆79便会带动活动筒713旋转,同时粉碎块C716与粉碎块B714便会同步旋转通过粉碎块A712将破碎后的西药原材料进行粉碎研磨,当需要调节西药颗粒大小的时候握住转把75旋转可以通过螺杆74使限位块77带动活动板78进行升降,同时活动板78使匀速电机76通过轴杆79使活动筒713进行升降,以此来调节活动筒713与粉碎筒711之间的间隙,接着粉碎后的西药原材料便会通过出料管715落出装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种西药加工用移动粉碎整粒机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的底面活动安装有四个带锁滑轮(2),所述安装板(1)的顶面固定安装有两个把手(3),所述安装板(1)的顶面固定安装有两个支撑板(4),两个所述支撑板(4)的一侧固定安装有筒体(5),所述筒体(5)的一侧固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的一端设置有破碎机构(6),所述筒体(5)的内部设置有粉碎机构B(7),所述粉碎机构B(7)包括开设在筒体(5)顶面的槽口(71),所述槽口(71)的底面固定安装有固定筒(72),所述固定筒(72)的外侧开设有两个限位槽(73),两个所述限位槽(73)的内部均活动安装有螺杆(74),所述螺杆(74)的顶端固定安装有转把(75),所述固定筒(72)的内部活动安装有活动板(78),所述活动板(78)的外侧固定安装有两个限位块(77),所述活动板(78)的顶面固定安装有匀速电机(76),所述活动板(78)的底面活动安装有轴杆(79),所述轴杆(79)的底端固定安装有活动筒(713),所述活动筒(713)的外侧固定安装有若干粉碎块C(716),所述活动筒(713)的底侧固定安装有若干粉碎块B(714),所述筒体(5)的内部固定安装有固定环(710),所述固定环(710)的内侧固定安装有粉碎筒(711),所述粉碎筒(711)的内侧固定安装有若干粉碎块A(712),所述粉碎筒(711)的底面固定安装有出料管(715)。
2.根据权利要求1所述的一种西药加工用移动粉碎整粒机,其特征在于:所述破碎机构(6)包括固定安装在固定块(8)一端的破碎箱(61),所述破碎箱(61)的内部活动安装有两个破碎辊(62),所述破碎箱(61)的一端固定安装有两个同步电机(63),所述破碎箱(61)内腔的两侧均固定安装有若干护板(65),所述破碎箱(61)的底面固定安装有下料管(64)。
3.根据权利要求2所述的一种西药加工用移动粉碎整粒机,其特征在于:两个所述破碎辊(62)的一端活动贯穿破碎箱(61)的内部并延伸至两个同步电机(63)的输出端,若干所述护板(65)呈线性均匀分布在破碎箱(61)内腔的两侧,若干所述护板(65)均呈直角三角形,若干所述护板(65)的斜面均紧贴在两个破碎辊(62)的外侧,所述下料管(64)的底端活动贯穿筒体(5)的外侧并延伸至筒体(5)的内部,所述筒体(5)的底端位于粉碎筒(711)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种西药加工用移动粉碎整粒机,其特征在于:所述螺杆(74)的顶端活动贯穿两个限位槽(73)的顶端并延伸至转把(75)的底端,所述螺杆(74)的底端螺纹贯穿两个限位块(77)的顶面并延伸至两个限位槽(73)的底面,两个所述限位块(77)的一端均滑动安装在两个限位槽(73)的内部,所述轴杆(79)的顶端活动贯穿活动板(78)的底面并延伸至匀速电机(76)的输出端,所述轴杆(79)的底端活动贯穿固定筒(72)内腔的底面并延伸至活动筒(713)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种西药加工用移动粉碎整粒机,其特征在于:所述活动筒(713)活动安装在粉碎筒(711)的内部,若干所述粉碎块C(716)呈线性均匀分布在活动筒(713)的外侧,若干所述粉碎块B(714)呈线性均匀分布在活动筒(713)的底面,若干所述粉碎块A(712)呈线性均匀分布在粉碎筒(711)的内部,所述出料管(715)的底端贯穿筒体(5)内腔的底面并延伸至筒体(5)的外侧。
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