CN221244485U - 一种用于空气过滤的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气过滤技术领域，且公开了一种用于空气过滤的除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体外侧安装有出风法兰环和进风法兰环，除尘器本体内侧设置有叶轮风机、气包无缝管和滤筒，气包无缝管与叶轮风机出风端连通，气包无缝管侧部安装有反吹电磁阀，滤筒设置在反吹电磁阀出口端，除尘器本体内侧设置有灰盒；含尘空气通过叶轮风机和进风法兰环的配合进入除尘器本体，细小粉尘被阻拦在滤筒表面，洁净空气流入滤筒内，通过出风法兰环排出，粉尘在滤筒表面沉积，通过反吹电磁阀和气包无缝管的配合，将滤筒外表面的粉尘吹下，并随气流掉入灰盒内，从而对滤筒表面的粉尘进行清理，尽可能解决现有技术不便于对过滤芯进行清理的问题。

Description

一种用于空气过滤的除尘器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，具体为一种用于空气过滤的除尘器。

背景技术

空气中漂浮有大量悬浮的粉尘，除此之外还含有对人体有害的细小金属颗粒等有害物质，因此需要使用除尘器对空气中的漂浮颗粒进行过滤，空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用，从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度，一般空气过滤除尘器用于工业生产中的洁净车间、洁净厂房、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备的防尘室等。

目前，现有技术通常将空气通入除尘器中，再流经其内的过滤芯，灰尘等颗粒被吸附拦截在过滤芯上，较为洁净的空气被排入室内，但是长时间使用，过滤芯上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将过滤芯进行拆洗，操作复杂，不便于对过滤芯进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于空气过滤的除尘器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于空气过滤的除尘器，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有技术通常将空气通入除尘器中，再流经其内的过滤芯，灰尘等颗粒被吸附拦截在过滤芯上，较为洁净的空气被排入室内，但是长时间使用，过滤芯上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将过滤芯进行拆洗，操作复杂，不便于对过滤芯进行清理的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于空气过滤的除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括风机室、过滤室和灰盒室，所述除尘器本体外侧安装有出风法兰环，所述风机室内设置有叶轮风机，所述过滤室内设置有气包无缝管，所述气包无缝管与所述叶轮风机出风端连通，所述气包无缝管侧部安装有反吹电磁阀，所述过滤室内设置有滤筒，所述滤筒设置在所述反吹电磁阀出口端，所述除尘器本体外侧安装有进风法兰环，所述进风法兰环与所述过滤室连通，所述灰盒室内设置有灰盒。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述除尘器本体外侧安装有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为若干个。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述风机室、所述过滤室和所述灰盒室，分别由上至下依次设置在所述除尘器本体内侧，所述除尘器本体侧部安装有风机室门、过滤室门和灰盒室门，所述风机室门、所述过滤室门和所述灰盒室门，分别设置在所述风机室、所述过滤室和所述灰盒室侧部。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述除尘器本体内侧安装有网板，所述网板设置在所述出风法兰环一端，且所述网板设置在所述风机室内。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述除尘器本体内侧安装有电控箱，所述电控箱设置在所述风机室门侧部，且所述电控箱设置在所述风机室内，所述电控箱侧部安装有电控箱门，所述电控箱门设置在所述风机室门侧部。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述反吹电磁阀和所述滤筒的数量均设置为若干个，且所述反吹电磁阀分别设置在所述滤筒的筒口上方，所述滤筒内设置有反吹导流锥。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述除尘器本体内侧安装有导流板，所述导流板设置在所述进风法兰环的出风端。

作为本实用新型所述的一种用于空气过滤的除尘器可选方案，其中：所述灰盒内安装有导灰锥斗，所述导灰锥斗设置在所述灰盒的开放端，所述灰盒设置为抽屉式。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于空气过滤的除尘器，含尘空气在叶轮风机负压的作用下，通过进风法兰环进入过滤室，含尘空气中较大颗粒粉尘先被分离、沉降，然后细小粉尘通过滤筒被阻拦在其表面，过滤后的洁净空气流入滤筒内部，进入风机室，再通过出风法兰环排出，从而对空气进行过滤除尘，当粉尘在滤筒表面不断沉积，同时滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到预先设定值时，反吹电磁阀打开，压缩空气经气包无缝管和反吹电磁阀喷向滤筒的内表面，将沉积在滤筒外表面的粉尘颗粒吹下，并随着气流向下的作用力而脱离滤筒表面掉入灰盒内，从而便于对滤筒表面的粉尘进行清理，尽可能解决现有技术通常需要将过滤芯进行拆洗，操作复杂，不便于对过滤芯进行清理的问题。

2、该用于空气过滤的除尘器，反吹电磁阀吹出的气流，直接作用在反吹导流锥的表面，通过反吹导流锥对气流的扩散，便于将反吹电磁阀吹出的气流在滤筒内进行分散，且吹落的灰尘先落在导灰锥斗上，再下滑至灰盒内，从而进一步改善滤筒的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的内部立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图4为本实用新型的局部剖切结构示意图。

图中：100、除尘器本体；101、支撑腿；110、风机室；111、风机室门；120、过滤室；121、过滤室门；130、灰盒室；131、灰盒室门；140、出风法兰环；141、网板；150、叶轮风机；160、电控箱；161、电控箱门；170、气包无缝管；180、反吹电磁阀；190、滤筒；191、反吹导流锥；210、进风法兰环；211、导流板；212、油水分离器固定盒；213、减压排污阀；220、灰盒；221、导灰锥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决现有技术通常将空气通入除尘器中，再流经其内的过滤芯，灰尘等颗粒被吸附拦截在过滤芯上，较为洁净的空气被排入室内，但是长时间使用，过滤芯上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将过滤芯进行拆洗，操作复杂，不便于对过滤芯进行清理的问题，请参阅图1、图2和图3，一种用于空气过滤的除尘器，包括除尘器本体100，除尘器本体100底部安装有支撑腿101，支撑腿101的数量设置为四个，除尘器本体100包括风机室110、过滤室120和灰盒室130，风机室110、过滤室120和灰盒室130，分别由上至下依次设置在除尘器本体100内侧，除尘器本体100侧部安装有风机室门111、过滤室门121和灰盒室门131，风机室门111、过滤室门121和灰盒室门131，分别设置在风机室110、过滤室120和灰盒室130侧部，便于对除尘器本体100的内部进行维护等。

除尘器本体100顶部安装有出风法兰环140，且与风机室110连通，除尘器本体100内侧安装有网板141，网板141设置在出风法兰环140下端，且网板141设置在风机室110内，风机室110内设置有叶轮风机150，除尘器本体100内侧安装有电控箱160，电控箱160内设置有操作面板，电控箱160设置在风机室门111侧部，且电控箱160设置在风机室110内，电控箱160侧部安装有电控箱门161，电控箱门161设置在风机室门111侧部。

过滤室120内设置有气包无缝管170，气包无缝管170与叶轮风机150出风端连通，气包无缝管170侧部安装有反吹电磁阀180，反吹电磁阀180用于控制压缩空气，过滤室120内设置有滤筒190，滤筒190外表面对空气有极强的渗透性，滤筒190设置在反吹电磁阀180出口端的正下方，反吹电磁阀180和滤筒190的数量均设置为两个，且反吹电磁阀180分别设置在滤筒190的筒口上方，除尘器本体100外侧安装有进风法兰环210，进风法兰环210与过滤室120连通，除尘器本体100内侧安装有导流板211，导流板211用于改变含尘气流的流速和方向，导流板211设置在进风法兰环210的出风端，灰盒室130内设置有灰盒220，本实施例所提到的叶轮风机150、电控箱160和反吹电磁阀180，都是成熟的现有技术，其工作原理和具体型号，都是本领域技术人员所熟知的，因此在本实施例中不做多赘述。

本实施例中：含尘空气在叶轮风机150负压的作用下，通过进风法兰环210进入过滤室120，含尘空气中较大颗粒粉尘先被分离、沉降，然后细小粉尘通过滤筒190被阻拦在其表面，过滤后的洁净空气流入滤筒190内部，进入风机室110，再通过出风法兰环140排出，从而对空气进行过滤除尘，当粉尘在滤筒190表面不断沉积，同时滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到预先设定值时，反吹电磁阀180打开，压缩空气经气包无缝管170和反吹电磁阀180喷向滤筒190的内表面，将沉积在滤筒190外表面的粉尘颗粒吹下，并随着气流向下的作用力而脱离滤筒190表面掉入灰盒220内，从而便于对滤筒190表面的粉尘进行清理，尽可能解决现有技术通常将空气通入除尘器中，再流经其内的过滤芯，灰尘等颗粒被吸附拦截在过滤芯上，较为洁净的空气被排入室内，但是长时间使用，过滤芯上附着大量灰尘，影响过滤效果，需要将过滤芯进行拆洗，操作复杂，不便于对过滤芯进行清理的问题。

实施例2

本实施例意在进一步促进解决不便于将反吹电磁阀180吹出的气流在滤筒190内进行分散，且吹落的灰尘不便于集中落入灰盒220内，从而影响滤筒190清理效果的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3和图4，滤筒190内通过支撑杆设置有反吹导流锥191，灰盒220内安装有导灰锥斗221，导灰锥斗221设置在灰盒220的上方开放端，且灰盒220滑动设置为抽屉式，便于将灰盒220拉出清理。

本实施例中：反吹电磁阀180吹出的气流，直接作用在反吹导流锥191的表面，通过反吹导流锥191对气流的扩散，便于将反吹电磁阀180吹出的气流在滤筒190内进行分散，且吹落的灰尘先落在导灰锥斗221上，再下滑至灰盒220内，从而进一步改善滤筒190的清理效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于空气过滤的除尘器，包括除尘器本体(100)，其特征在于：所述除尘器本体(100)包括风机室(110)、过滤室(120)和灰盒室(130)，所述除尘器本体(100)外侧安装有出风法兰环(140)，所述风机室(110)内设置有叶轮风机(150)，所述过滤室(120)内设置有气包无缝管(170)，所述气包无缝管(170)与所述叶轮风机(150)出风端连通，所述气包无缝管(170)侧部安装有反吹电磁阀(180)，所述过滤室(120)内设置有滤筒(190)，所述滤筒(190)设置在所述反吹电磁阀(180)出口端，所述除尘器本体(100)外侧安装有进风法兰环(210)，所述进风法兰环(210)与所述过滤室(120)连通，所述灰盒室(130)内设置有灰盒(220)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(100)外侧安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的数量设置为若干个。

3.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述风机室(110)、所述过滤室(120)和所述灰盒室(130)，分别由上至下依次设置在所述除尘器本体(100)内侧，所述除尘器本体(100)侧部安装有风机室门(111)、过滤室门(121)和灰盒室门(131)，所述风机室门(111)、所述过滤室门(121)和所述灰盒室门(131)，分别设置在所述风机室(110)、所述过滤室(120)和所述灰盒室(130)侧部。

4.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(100)内侧安装有网板(141)，所述网板(141)设置在所述出风法兰环(140)一端，且所述网板(141)设置在所述风机室(110)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(100)内侧安装有电控箱(160)，所述电控箱(160)设置在所述风机室门(111)侧部，且所述电控箱(160)设置在所述风机室(110)内，所述电控箱(160)侧部安装有电控箱门(161)，所述电控箱门(161)设置在所述风机室门(111)侧部。

6.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述反吹电磁阀(180)和所述滤筒(190)的数量均设置为若干个，且所述反吹电磁阀(180)分别设置在所述滤筒(190)的筒口上方，所述滤筒(190)内设置有反吹导流锥(191)。

7.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(100)内侧安装有导流板(211)，所述导流板(211)设置在所述进风法兰环(210)的出风端，所述除尘器本体外侧安装有油水分离器固定盒(212)，所述油水分离器固定盒(212)侧部安装有减压排污阀(213)。

8.根据权利要求1所述的一种用于空气过滤的除尘器，其特征在于：所述灰盒(220)内安装有导灰锥斗(221)，所述导灰锥斗(221)设置在所述灰盒(220)的开放端，所述灰盒(220)设置为抽屉式。