CN221236752U - 电子执行器的上壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子执行器领域，特别涉及电子执行器的上壳体；电子执行器的上壳体，其包括壳体，其特征在于：所述的壳体的下表面设有安装腔，所述的安装腔包括第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔突出于壳体的上表面，在靠近第一安装腔一侧的壳体的侧壁上设有侧凸台，在壳体的上表面设有内凹的供散热液体流动的冷却凹腔，所述的侧凸台内倾斜设有一连通孔，所述的连通孔与冷却凹腔连通，且连通孔的另一端位于侧凸台的下表面；本实用新型对电子执行器的上壳体的结构进行了改进，其可以大大增加执行器的散热效率，使执行器迅速达到热平衡，让执行器能在良好的环境下运行。

Description

电子执行器的上壳体

技术领域

本实用新型属于电子执行器领域，特别涉及电子执行器的上壳体。

背景技术

涡轮增压器用电子执行器是为了稳定的传递动力和输出扭矩。

涡轮增压器周边温度较高很容易导致周边相关设备失效，如高温老化，零件在高温环境下机械性能下降，电子设备失灵等。

现有的涡轮增压器电子执行器的表面都通过增加散热鳍片来提升电子执行器的被动散热能力，这散热能力无法满足执行器使用环境的散热需求。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型对电子执行器的上壳体的结构进行了改进，其可以大大增加执行器的散热效率，使执行器迅速达到热平衡，让执行器能在良好的环境下运行。

本实用新型的技术方案如下：

电子执行器的上壳体，其包括壳体，所述的壳体的下表面设有安装腔，所述的安装腔包括第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔突出于壳体的上表面，在靠近第一安装腔一侧的壳体的侧壁上设有侧凸台，在壳体的上表面设有内凹的供散热液体流动的冷却凹腔，所述的侧凸台内倾斜设有一连通孔，所述的连通孔与冷却凹腔连通，且连通孔的另一端位于侧凸台的下表面。

进一步的说，在冷却凹腔内还设有第一筋条和第二筋条，第一筋条和第二筋条交错设置，在冷却凹腔内形成一个S型的流道。

进一步的说，所述的壳体沿冷却凹腔的边缘形成有一个密封平面，壳体上设有多个连接螺纹孔。

进一步的说，在侧凸台的下端面沿连通孔的四周设有第一密封安装槽。

进一步的说，：在壳体的下表面沿安装腔的四周设有第二密封安装槽。

进一步的说，还包括一个密封盖体，密封盖体通过紧固件连接在壳体的上表面，用于对冷却凹腔进行密封，所述的密封盖体上开设有进水孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种电子执行器的上盖体，首先在壳体的上表面设有冷却凹腔， 冷却凹腔从上表面的一端到另一端，具有较大的覆盖面积和容积，覆盖面积大，冷却液体具有较大的换热面积，具有加好的换热速度，其次，本实用新型的上壳体可以通过侧凸台的连通孔与下壳体的冷却凹腔实现连通，冷却液体可以在整个壳体内进行循环，克服了现有技术中上下分别设置进水、出水带来的结构复杂和管路接头多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图中1为壳体，10为安装腔，100为第一安装腔，101为第二安装腔，

11为侧凸台，110为连通孔，

12为冷却凹腔， 120为第一筋条，121为第二筋条，

13为安装平面，130为连接螺纹孔，

111为第一密封安装槽，

14为第二密封安装槽，

15为密封盖体，150为进水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

实施例

参见图1至图3所示，电子执行器的上壳体，其包括壳体1，所述的壳体1的下表面设有安装腔10，所述的安装腔10包括第一安装腔100和第二安装腔101，第一安装腔100突出于壳体1的上表面，第一安装腔用于安装执行器的驱动机构，在靠近第一安装腔100一侧的壳体的侧壁上设有侧凸台11，在壳体1的上表面设有内凹的供散热液体流动的冷却凹腔12，所述的侧凸台11内倾斜设有一连通孔110，所述的连通孔110与冷却凹腔12连通，且连通孔的另一端位于侧凸台的下表面。

本实用新型对电子执行器的上壳体进行了改进，首先在壳体的上表面设有冷却凹腔， 冷却凹腔从上表面的一端到另一端，具有较大的覆盖面积和容积，覆盖面积大，冷却液体具有较大的换热面积，具有加好的换热速度，同时，容积大，冷却液的容量就大，有效解决了冷却液速热后的换热能力变差的问题；其次，本实用新型的上壳体可以通过侧凸台的连通孔与下壳体的冷却凹腔实现连通，冷却液体可以在整个壳体内进行循环，克服了现有技术中上下分别设置进水、出水带来的结构复杂和管路接头多的问题。

在冷却凹腔12内还设有第一筋条120和第二筋条121，第一筋条120和第二筋条121交错设置，在冷却凹腔内形成一个S型的流道，形成的流道可以改变冷却液流动的方向，增加了冷却液在冷却凹腔内的行程，延长了冷却液在冷却凹腔内的时间，进一步的保证了冷却液对上壳体的冷却效果。

进一步的说，所述的壳体1沿冷却凹腔的边缘形成有一个密封平面13，壳体上设有多个连接螺纹孔130，设置的密封平面，即在壳体的上表面形成一个平面，方便后续的密封盖板的安装和布置。

进一步的说，在侧凸台11的下端面沿连通孔的四周设有第一密封安装槽111，当上壳体与下壳体连接时，侧凸台的连通孔的四周可能存在泄漏的风险，故增设了第一密封安装槽，第一密封安装槽内设有密封圈，从而来提高连通孔四周的密封性。

进一步的说，在壳体1的下表面沿安装腔的四周设有第二密封安装槽14，设置的第二密封安装槽内也设有密封圈，在上壳体与下壳体连接过程中，密封圈用来提升上壳体与下壳体之间的密封性，避免灰尘或水进入执行器的安装腔，保证设备长时间可靠的运行。

进一步的说，还包括一个密封盖体15，密封盖体15通过紧固件连接在壳体的上表面，用于对冷却凹腔进行密封，所述的密封盖体15上开设有进水孔150，设置额密封盖体用于对上壳体的冷却凹腔进行封盖，实现了对冷却凹腔的密封，保证冷却液能够可靠在冷却凹腔内流动，不会出现泄漏的情况，进水孔设置在密封盖体上，简化了壳体上的结构，降低了壳体的结构复杂程度，也降低了壳体的制造成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种电子执行器的上盖体，首先在壳体的上表面设有冷却凹腔， 冷却凹腔从上表面的一端到另一端，具有较大的覆盖面积和容积，覆盖面积大，冷却液体具有较大的换热面积，具有加好的换热速度，其次，本实用新型的上壳体可以通过侧凸台的连通孔与下壳体的冷却凹腔实现连通，冷却液体可以在整个壳体内进行循环，克服了现有技术中上下分别设置进水、出水带来的结构复杂和管路接头多的问题。

基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.电子执行器的上壳体，其包括壳体，其特征在于：所述的壳体的下表面设有安装腔，所述的安装腔包括第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔突出于壳体的上表面，在靠近第一安装腔一侧的壳体的侧壁上设有侧凸台，在壳体的上表面设有内凹的供散热液体流动的冷却凹腔，所述的侧凸台内倾斜设有一连通孔，所述的连通孔与冷却凹腔连通，且连通孔的另一端位于侧凸台的下表面。

2.根据权利要求1所述的电子执行器的上壳体，其特征在于：在冷却凹腔内还设有第一筋条和第二筋条，第一筋条和第二筋条交错设置，在冷却凹腔内形成一个S型的流道。

3.根据权利要求1所述的电子执行器的上壳体，其特征在于：所述的壳体沿冷却凹腔的边缘形成有一个密封平面，壳体上设有多个连接螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的电子执行器的上壳体，其特征在于：在侧凸台的下端面沿连通孔的四周设有第一密封安装槽。

5.根据权利要求1所述的电子执行器的上壳体，其特征在于：在壳体的下表面沿安装腔的四周设有第二密封安装槽。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子执行器的上壳体，其特征在于：还包括一个密封盖体，密封盖体通过紧固件连接在壳体的上表面，用于对冷却凹腔进行密封，所述的密封盖体上开设有进水孔。