CN221234625U - 一种钣金件加工用进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料机构技术领域，具体涉及一种钣金件加工用进料机构，包括机架，所述机架的前表面转动连接有两个转动辊，所述转动辊的外表面嵌套连接有输送皮带，所述机架的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿，其中两个支撑腿的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有托板，本实用新型中，工作人员只需要将托板上的钣金件推动到输送皮带上即可完成上料，避免工作人员需要手动且连续的弯腰将钣金件搬运到输送皮带上，降低工作人员的劳动负担，还可避免钣金件在输送的过程中发生偏移，影响后续的加工精度，且将夹板的调节和托板的上升结合，简化装置的结构，节约装置动力组件投入的成本。

Description

一种钣金件加工用进料机构

技术领域

本实用新型涉及进料机构技术领域，具体涉及一种钣金件加工用进料机构。

背景技术

钣金件的进料机构用于对钣金件进行输送，例如，通过送料机构将钣金件输送到折弯机位置，便于对钣金件进行折弯，例如将钣金件输送到电镀装置中，对钣金件进行电镀，为钣金件的加工提供便利条件，现有的装置使用的时候存在一定的弊端，例如公开号：CN218878378U，所记载的一种钣金件上料机构，包括：底座、固定座和上料组件；底座的上方平行且水平可升降地设置有两块固定座，上述装置在传送带输送的过程中对钣金件进行限位，避免在输送的时候钣金件偏移，影响加工的精度，但是需要人工手动的将处于地面上的钣金件搬运到传送带上，需要进行连续的弯腰负重上料操作，导致工作人员的劳动强度增加。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决现有的部分装置使用者读取信息后会将其丢弃，无法再次利用，导致资源的浪费。的问题，提供一种钣金件加工用进料机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钣金件加工用进料机构，包括机架，所述机架的前表面转动连接有两个转动辊，所述转动辊的外表面嵌套连接有输送皮带，所述机架的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿，其中两个支撑腿的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有托板，所述机架的前表面固定连接有支架，所述支架的内部固定连接有气缸，所述机架的前表面远离支架的位置固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有电机，所述机架的上表面固定连接有挤压架，所述挤压架的前表面转动连接有双头丝杆，所述双头丝杆的外表面螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板的相邻表面固定连接有安装条，所述安装条的上表面嵌入转动连接有转轴，其中一个所述双头丝杆的一端固定连接有蜗轮。

进一步在于：所述电机的输出端和转动辊固定连接，所述双头丝杆的另一端均固定连接有同步轮，所述同步轮的外表面嵌套连接有同步带。

进一步在于：所述托板的前表面和后表面均固定连接有连接板，所述气缸的输出端和位于前表面的连接板固定连接，位于所述托板后表面的连接板上表面固定连接有齿条。

进一步在于：所述转轴的外表面嵌套连接有橡胶套，所述挤压架的上表面固定连接有旋转架。

进一步在于：所述旋转架的侧表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。

进一步在于：所述蜗杆的一端固定连接有移动柱，所述移动柱的外表面嵌套连接有移动套，所述移动套的一端固定连接有齿轮。

进一步在于：所述移动套和移动柱滑动连接，所述齿轮和齿条啮合连接。

本实用新型的有益效果：

通过设置的托板，上料的时候将钣金件放置到托板的上表面，启动电机后，电机的输出端带动转动辊旋转，使转动辊带动输送皮带运行，启动气缸，气缸的输出端带动托板上升，连接板配合限位槽对托板的升降进行限位，托板带动钣金件上升，工作人员只需要将托板上的钣金件推动到输送皮带上即可完成上料，避免工作人员需要手动且连续的弯腰将钣金件搬运到输送皮带上，降低工作人员的劳动负担；

通过设置的夹板，使齿轮和齿条啮合，即可在上升或者下降的途中，通过齿条带动齿轮转动，进一步带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮转动，使双头丝杆旋转，在螺纹的推动下，双头丝杆上的两个夹板向内或者向外移动，使两排转轴适配于钣金件的宽度，当橡胶套和钣金件接触的时候，可旋转的转轴不影响输送皮带运行的同时，对钣金件的位置进行限位，避免钣金件在输送的过程中发生偏移，影响后续的加工精度，且将夹板的调节和托板的上升结合，简化装置的结构，节约装置动力组件投入的成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的挤压架传动结构示意图；

图3是本实用新型的机架拆分结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、机架；101、支撑腿；102、限位槽；103、安装板；104、转动辊；105、输送皮带；2、电机；3、支架；301、气缸；4、托板；401、连接板；402、齿条；5、挤压架；501、双头丝杆；502、同步轮；503、同步带；504、夹板；505、安装条；506、转轴；507、橡胶套；508、旋转架；6、蜗杆；601、蜗轮；602、移动柱；603、移动套；604、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钣金件加工用进料机构，包括机架1，机架1的前表面转动连接有两个转动辊104，转动辊104的外表面嵌套连接有输送皮带105，机架1的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿101，其中两个支撑腿101的外表面开设有限位槽102，限位槽102的内部滑动连接有托板4，机架1的前表面固定连接有支架3，支架3的内部固定连接有气缸301，机架1的前表面远离支架3的位置固定连接有安装板103，安装板103的上表面固定连接有电机2，机架1的上表面固定连接有挤压架5，挤压架5的前表面转动连接有双头丝杆501，双头丝杆501的外表面螺纹连接有两个夹板504，两个夹板504的相邻表面固定连接有安装条505，安装条505的上表面嵌入转动连接有转轴506，其中一个双头丝杆501的一端固定连接有蜗轮601，蜗杆6和蜗轮601啮合连接，蜗杆6的一端固定连接有移动柱602，移动柱602的外表面嵌套连接有移动套603，移动套603的一端固定连接有齿轮604，移动套603和移动柱602滑动连接，齿轮604和齿条402啮合连接，上料的时候将钣金件放置到托板4的上表面，启动电机2后，电机2的输出端带动转动辊104旋转，使转动辊104带动输送皮带105运行，启动气缸301，气缸301的输出端带动托板4上升，连接板401配合限位槽102对托板4的升降进行限位，托板4带动钣金件上升，工作人员只需要将托板4上的钣金件推动到输送皮带105上即可完成上料，避免工作人员需要手动且连续的弯腰将钣金件搬运到输送皮带105上，降低工作人员的劳动负担。

电机2的输出端和转动辊104固定连接，双头丝杆501的另一端均固定连接有同步轮502，同步轮502的外表面嵌套连接有同步带503，同步带503实现两个同步轮502的同步旋转。

托板4的前表面和后表面均固定连接有连接板401，气缸301的输出端和位于前表面的连接板401固定连接，位于托板4后表面的连接板401上表面固定连接有齿条402，转轴506的外表面嵌套连接有橡胶套507，挤压架5的上表面固定连接有旋转架508，旋转架508的侧表面转动连接有蜗杆6，在托板4上升或者下降的基础上，托板4带动齿条402上升或者下降，因此沿着移动柱602滑动移动套603，使齿轮604和齿条402啮合，即可在上升或者下降的途中，通过齿条402带动齿轮604转动，进一步带动蜗杆6旋转，蜗杆6旋转带动蜗轮601转动，使双头丝杆501旋转，在螺纹的推动下，双头丝杆501上的两个夹板504向内或者向外移动，使两排转轴506适配于钣金件的宽度，当橡胶套507和钣金件接触的时候，可旋转的转轴506不影响输送皮带105运行的同时，对钣金件的位置进行限位，避免钣金件在输送的过程中发生偏移，影响后续的加工精度。

工作原理：在使用的时候装置和普通的输送带安装方式一致，且气缸301配合电磁阀和外界气源实现自锁，上料的时候将钣金件放置到托板4的上表面，启动电机2后，电机2的输出端带动转动辊104旋转，使转动辊104带动输送皮带105运行，启动气缸301，气缸301的输出端带动托板4上升，连接板401配合限位槽102对托板4的升降进行限位，托板4带动钣金件上升，工作人员只需要将托板4上的钣金件推动到输送皮带105上即可完成上料，避免工作人员需要手动且连续的弯腰将钣金件搬运到输送皮带105上，降低工作人员的劳动负担，在托板4上升或者下降的基础上，托板4带动齿条402上升或者下降，因此沿着移动柱602滑动移动套603，使齿轮604和齿条402啮合，即可在上升或者下降的途中，通过齿条402带动齿轮604转动，进一步带动蜗杆6旋转，蜗杆6旋转带动蜗轮601转动，使双头丝杆501旋转，在螺纹的推动下，双头丝杆501上的两个夹板504向内或者向外移动，使两排转轴506适配于钣金件的宽度，当橡胶套507和钣金件接触的时候，可旋转的转轴506不影响输送皮带105运行的同时，对钣金件的位置进行限位，避免钣金件在输送的过程中发生偏移，影响后续的加工精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述，的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钣金件加工用进料机构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前表面转动连接有两个转动辊(104)，所述转动辊(104)的外表面嵌套连接有输送皮带(105)，所述机架(1)的下表面靠近四角位置均固定连接有支撑腿(101)，其中两个支撑腿(101)的外表面开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的内部滑动连接有托板(4)，所述机架(1)的前表面固定连接有支架(3)，所述支架(3)的内部固定连接有气缸(301)，所述机架(1)的前表面远离支架(3)的位置固定连接有安装板(103)，所述安装板(103)的上表面固定连接有电机(2)，所述机架(1)的上表面固定连接有挤压架(5)，所述挤压架(5)的前表面转动连接有双头丝杆(501)，所述双头丝杆(501)的外表面螺纹连接有两个夹板(504)，两个所述夹板(504)的相邻表面固定连接有安装条(505)，所述安装条(505)的上表面嵌入转动连接有转轴(506)，其中一个所述双头丝杆(501)的一端固定连接有蜗轮(601)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述电机(2)的输出端和转动辊(104)固定连接，所述双头丝杆(501)的另一端均固定连接有同步轮(502)，所述同步轮(502)的外表面嵌套连接有同步带(503)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述托板(4)的前表面和后表面均固定连接有连接板(401)，所述气缸(301)的输出端和位于前表面的连接板(401)固定连接，位于所述托板(4)后表面的连接板(401)上表面固定连接有齿条(402)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述转轴(506)的外表面嵌套连接有橡胶套(507)，所述挤压架(5)的上表面固定连接有旋转架(508)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述旋转架(508)的侧表面转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)和蜗轮(601)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述蜗杆(6)的一端固定连接有移动柱(602)，所述移动柱(602)的外表面嵌套连接有移动套(603)，所述移动套(603)的一端固定连接有齿轮(604)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件加工用进料机构，其特征在于，所述移动套(603)和移动柱(602)滑动连接，所述齿轮(604)和齿条(402)啮合连接。