CN221232279U - 一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构。包括主工作台、用于支撑工件的四分体圈、用于将四分体圈安装在主工作台上的第一固定件、用于固定每相邻两组四分体圈的第二固定件以及用于紧固四分体圈的第三固定件；主工作台外侧围绕有四组呈圆周阵列摆放的四分体圈；第一固定件和第三固定件均穿过四分体圈并连接于主工作台；第二固定件设置在每相邻两组四分体圈之间。解决了现有技术方案中超大型的立磨静压工作台一般都采用对半两分体拼接结构，而这种拼接结构虽然加工成本小，但由于静压工作面为两分体结构，而两次拼装后很难达到组合成一个高精度平面，因此会达不到机床使用要求的技术问题。

Description

一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构

技术领域

本实用新型涉及立磨静压工作台领域，尤其涉及一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构。

背景技术

目前立磨静压工作台直径5米以下普遍采用整体铸造结构，5米及以上工作台由于铸造砂箱及机加工的限制往往采用分体式结构，加工后再拼装成一体。过去一般采用对半两分体拼接结构。而这种结构的缺点在于：立磨静压主轴的回转精度很高，因此对静压工作台面的静压工作面的回转精度要求很高。而采用对半两分体式结构，虽然加工成本小，但由于静压工作面为两分体结构，两次拼装后很难达到组合成一个高精度平面，因此达不到机床的使用要求。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，解决了现有技术方案中超大型的立磨静压工作台一般都采用对半两分体拼接结构，而这种拼接结构虽然加工成本小，但由于静压工作面为两分体结构，而两次拼装后很难达到组合成一个高精度平面，因此会达不到机床使用要求的技术问题。

本申请实施例采用的技术方案如下：

一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，包括主工作台、用于支撑工件的四分体圈、用于将所述四分体圈安装在所述主工作台上的第一固定件、用于固定每相邻两组所述四分体圈的第二固定件以及用于紧固所述四分体圈的第三固定件；所述主工作台外侧围绕有四组呈圆周阵列摆放的所述四分体圈；所述第一固定件和所述第三固定件均穿过所述四分体圈并连接于所述主工作台；所述第二固定件设置在每相邻两组所述四分体圈之间。

进一步的技术方案为：所述第一固定件优选为端面紧固螺钉；所述第三固定件优选为径向紧固螺钉。

进一步的技术方案为：所述第二固定件优选为配套的螺栓和螺母。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了主工作台、四分体圈、第一固定件、第二固定件以及第三固定件的设置，由于每相邻两组四分体圈之间通过三组第二固定件能够固定在一起，因此通过第二固定件能够使得四组四分体圈拼接在一起。接着通过第一固定件和第三固定件能够使得拼接好的四组四分体圈围绕主工作台固定连接，因此一定程度上能够加大大机床工作台的直径。由于主工作台的静压支承面为整体结构，在拼接过程中精度不受影响，进而保证了精度要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构的整体结构剖视图。

图3为本实用新型实施例中图1中标记I的局部放大图。

图中：1、主工作台；2、四分体圈；3、第一固定件；4、第二固定件；5、第三固定件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，解决了现有技术方案中超大型的立磨静压工作台一般都采用对半两分体拼接结构，而这种拼接结构虽然加工成本小，但由于静压工作面为两分体结构，而两次拼装后很难达到组合成一个高精度平面，因此会达不到机床使用要求的技术问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，如图1、图2和图3所示，包括主工作台1、用于支撑工件的四分体圈2、用于将四分体圈2安装在主工作台1上的第一固定件3、用于固定每相邻两组四分体圈2的第二固定件4以及用于紧固四分体圈2的第三固定件5。主工作台1外侧围绕有四组呈圆周阵列摆放的四分体圈2。第一固定件3和第三固定件5均穿过四分体圈2并连接于主工作台1。第二固定件4设置在每相邻两组四分体圈2之间。

第一固定件3优选为端面紧固螺钉。第三固定件5优选为径向紧固螺钉。

第二固定件4优选为配套的螺栓和螺母。

主工作台1为整体式结构，主工作台1的A、B两回转面为机床高精度静压油腔的整体支承面。四分体圈2为主工作台1外侧的辅助支撑圈。四分体圈2为四分之一圆形结构。每相邻两组四分体圈2之间通过三组第二固定件4固定连接。因此通过第二固定件4能够使得四组四分体圈2拼接在一起。主工作台1顶部边缘开设有与第一固定件3适配的螺纹孔，第一固定件3能够穿过四分体圈2并螺纹连接在主工作台1顶部边缘开设的螺纹孔中。主工作台1外侧边缘开设有与第三固定件5适配的螺纹孔，第三固定件5能够穿过四分体圈2并螺纹连接在主工作台1外侧边缘开设的螺纹孔中。

通过主工作台1、四分体圈2、第一固定件3、第二固定件4以及第三固定件5的设置，由于每相邻两组四分体圈2之间通过三组第二固定件4能够固定在一起，因此通过第二固定件4能够使得四组四分体圈2拼接在一起。接着通过第一固定件3和第三固定件5能够使得拼接好的四组四分体圈2围绕主工作台1固定连接，因此一定程度上能够加大大机床工作台的直径。由于主工作台1的静压支承面为整体结构，在拼接过程中精度不受影响，进而保证了精度要求。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，其特征在于,包括主工作台(1)、用于支撑工件的四分体圈(2)、用于将所述四分体圈(2)安装在所述主工作台(1)上的第一固定件(3)、用于固定每相邻两组所述四分体圈(2)的第二固定件(4)以及用于紧固所述四分体圈(2)的第三固定件(5)；所述主工作台(1)外侧围绕有四组呈圆周阵列摆放的所述四分体圈(2)；所述第一固定件(3)和所述第三固定件(5)均穿过所述四分体圈(2)并连接于所述主工作台(1)；所述第二固定件(4)设置在每相邻两组所述四分体圈(2)之间。

2.如权利要求1所述的一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，其特征在于，所述第一固定件(3)为端面紧固螺钉；所述第三固定件(5)为径向紧固螺钉。

3.如权利要求2所述的一种新型超大型高精度静压工作台拼接结构，其特征在于，所述第二固定件(4)为配套的螺栓和螺母。