CN208773157U - 一种柱销式分度对定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种柱销式分度对定装置，包括本体、圆导柱、对定圆柱销，本体上开有圆柱孔，圆导柱置于圆柱孔内，圆导柱与圆柱孔间形成一个圆环形截面空间，保持架置于本体与圆导柱间所形成的圆环形截面空间内，保持架上密集分布有径向孔，圆导柱圆柱面沿轴线方向开有一对称矩形沉槽，圆导柱端部中心与轴线垂直方向开有一对称V形槽，对定圆柱销固定在对称V形槽中，保持架筒壁上与矩形沉槽对应位置开有对称矩形通槽，止转销安装在本体的径向圆柱孔内并穿过对称矩形通槽嵌入对称矩形沉槽内。本实用新型通过对圆柱伸缩滚动导向部进行消隙甚至预紧处理来提高其精度和刚度，对定部采用圆柱销作为工作齿，减少对定部齿形加工形状误差对定位的影响。

Description

一种柱销式分度对定装置

技术领域

本实用新型属于精密分度对定技术，具体的说是涉及一种柱销式分度对定装置。

背景技术

在机械加工中经常会遇到多工位加工问题，如叶片泵转子叶片槽的铣削、齿轮齿条的加工及各种圆周和直线等分孔的加工。这类工件一次装夹后，需要在加工过程中进行分度，即在完成一个表面的加工后，依次使工件随同夹具的可动部分转过一定的角度或移动一定的距离，再对下一个表面进行加工，直至完成全部加工内容，通常这需要依靠分度装置来实现，分度加工是实现工序集中的有效手段，对于保证加工质量和提高劳动生产率具有显著效果。

分度装置的主要性能指标包括精度和刚度，而分度对定装置则是决定分度精度和刚度重要环节，尤其是对重复定位精度的影响，目前常用的各种对定装置的对定导向运动部或者对定工作部不可避免的存在间隙，不仅严重影响其精度，还会影响到整个装置的刚度。

发明内容

针对上述机械加工中经常会遇到多工位加工夹具分度对定装置精度和刚度不足的问题，本实用新型提出一种采用圆导柱伸缩滚动导向，圆柱销作为对定工作齿部的分度对定装置，实现分度方向的可靠完全消隙，从而有效提高分度精度和装置刚度。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种柱销式分度对定装置，包括本体、滚珠、圆导柱、保持架、止转销、对定圆柱销，本体上开有圆柱孔，圆导柱为一圆柱体，置于本体的圆柱孔内，圆导柱的直径小于本体上圆柱孔的直径，两者间形成一个圆环形截面空间，保持架为一圆柱筒，保持架的外径小于本体上的圆柱孔的内径，保持架的内径大于圆导柱的外径，保持架置于本体与圆导柱间所形成的圆环形截面空间内，保持架上密集分布有径向孔，滚珠置于保持架上每个径向孔与本体内孔及圆导柱外圆间的空间内，圆导柱的圆柱面沿轴线方向开有一对称矩形沉槽，圆导柱的端部中心与轴线垂直方向开有一对称V形槽，对定圆柱销通过第二螺钉固定在圆导柱端部的对称V形槽中，保持架筒壁上、与圆导柱圆柱面矩形沉槽对应位置开有对称矩形通槽，止转销与本体上的径向圆柱孔相配合并穿过保持架的对称矩形通槽嵌入圆导柱的对称矩形沉槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种采用圆导柱伸缩滚动导向，圆柱销作为对定工作齿结构方案，加工工艺性好，精度高，并可通过对圆柱伸缩滚动导向部进行消隙甚至预紧处理来提高其精度和刚度，对定部采用圆柱销作为工作齿，可以可靠保证与分度盘上的渐开线齿轮齿槽或梯形齿槽两侧面定点接触，进一步减少对定部齿形加工形状误差对定位精度和刚度的影响。

本实用新型可推广应用于各种高精度直线和回转分度场合，具有高精度、高刚性、高性价比的特点。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2 是本实用新型对定销导向横截面图。

其中：1-本体，2-滚珠，3-圆导柱，4-保持架，5-第一螺钉，6-止转销，7-对定圆柱销，8-第二螺钉，9-分度盘，10-分度装置座体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种柱销式分度对定装置，包括本体1、滚珠2、圆导柱3、保持架4、止转销6、对定圆柱销7，所述本体1上开有圆柱孔，所述圆导柱3为一圆柱体，置于所述本体1的圆柱孔内，所述圆导柱3的直径小于所述本体1圆柱孔的直径，两者间形成一个圆环形截面空间，所述保持架4为一圆柱筒，所述保持架4的外径小于所述本体1上的圆柱孔的内径，所述保持架4的内径大于所述圆导柱3的外径，所述保持架4置于所述本体1与所述圆导柱3间所形成的圆环形截面空间内，所述保持架4上密集分布有径向孔，所述滚珠2置于所述保持架4上每个径向孔与本体1内孔及圆导柱3外圆间的空间内，所述圆导柱3的圆柱面沿轴线方向开有一对称矩形沉槽，所述圆导柱3的端部中心与轴线垂直方向开有一对称V形槽，所述对定圆柱销7通过第二螺钉8固定在圆导柱3端部的对称V形槽中，所述保持架4筒壁上、与圆导柱3圆柱面矩形沉槽对应位置开有对称矩形通槽，所述止转销6与本体1上的径向圆柱孔采用过盈配合并穿过保持架4的对称矩形通槽嵌入圆导柱3的对称矩形沉槽内，止转销6与圆导柱3的对称矩形沉槽间留有一定的间隙，便于圆导柱3与对定圆柱销7组合体能沿圆导柱3作微量回转，从而补偿圆导柱3的V形槽和分度盘9的分度齿槽的齿向误差等，保证对定圆柱销7与分度盘9的可靠接触。

本实用新型通过在本体1圆柱孔和圆导柱3间加入滚珠2实现滚动导向，通过控制圆导柱3的直径尺寸消除导向间隙甚至实现预紧，从而有效提高导向精度和刚度，对定工作部采用圆柱销V形槽定位安装方式，定心定位稳定可靠，圆柱销加工工艺性好，可以实现很高的加工精度，并可靠保证与分度盘上的渐开线齿轮齿槽或梯形齿槽两侧面定点接触，进一步减少对定部齿形加工形状误差对定位精度和刚度的影响。

本装置通过本体1的外圆柱和法兰端面定位，第一螺钉5紧固安装在分度装置座体10上，以圆导柱3尾部的内螺纹通过连接件与操作动力元件连接对圆导柱3提供插拔动力，当圆导柱3在操作动力元件的作用下带着对定圆柱销7退出分度盘9的分度齿槽后，分度盘9回转一个规定角度至其上的下一个齿槽到对定圆柱销7相对应位置，操作动力元件换向推动圆导柱3带着对定圆柱销7向前，对定圆柱销7嵌入分度盘9的下一个齿槽中，对定圆柱销7两侧各一条母线与分度盘9齿槽的两侧面接触，在操作动力元件的推力和对定圆柱销7头部圆柱面两侧母线的作用下，分度盘9的齿槽中心位置被精确确定并可靠保持。

本实用新型提出一种采用圆导柱伸缩滚动导向，圆柱销作为对定工作齿部的结构方案，加工工艺性好，精度高，可以实现分度方向的可靠完全消隙，从而有效提高分度精度和装置刚度，可推广应用于各种高精度直线和回转分度场合。

Claims (1)

1.一种柱销式分度对定装置，包括本体（1）、滚珠（2）、圆导柱（3）、保持架（4）、止转销（6）、对定圆柱销（7），其特征在于：所述本体（1）上开有圆柱孔，所述圆导柱（3）为一圆柱体，置于所述本体（1）的圆柱孔内，所述圆导柱（3）的直径小于所述本体（1）圆柱孔的直径，两者间形成一个圆环形截面空间，所述保持架（4）为一圆柱筒，所述保持架（4）的外径小于所述本体（1）上的圆柱孔的内径，所述保持架（4）的内径大于所述圆导柱（3）的外径，所述保持架（4）置于所述本体（1）与所述圆导柱（3）间所形成的圆环形截面空间内，所述保持架（4）上密集分布有径向孔，所述滚珠（2）置于所述保持架（4）上每个径向孔与本体（1）内孔及圆导柱（3）外圆间的空间内，所述圆导柱（3）的圆柱面沿轴线方向开有一对称矩形沉槽，所述圆导柱（3）的端部中心与轴线垂直方向开有一对称V形槽，所述对定圆柱销（7）通过第二螺钉（8）固定在圆导柱（3）端部的对称V形槽中，所述保持架（4）筒壁上、与圆导柱（3）圆柱面矩形沉槽对应位置开有对称矩形通槽，所述止转销（6）与本体（1）上的径向圆柱孔相配合并穿过保持架（4）的对称矩形通槽嵌入圆导柱（3）的对称矩形沉槽内。