CN103831467A - 齿轮拉键定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种齿轮拉键定位夹具，解决键槽精度和键槽与齿的角度达标的问题。本发明采取以下技术方案：齿轮拉键定位夹具的夹具体⑴左端连接卧式拉床，右端心轴与齿轮⑷内孔配合；导向体⑵由螺钉⑺和定位销⑻连接夹紧在夹具体⑴上；夹具体⑴和导向体⑵中间都加工有凹槽，拉刀⑸沿凹槽往复移动加工齿轮；定位器⑶安装在夹具体⑴上，定位器⑶的固定位置按首件齿轮的角度结果调整定位器⑶的位置，直到键槽⑹与标记齿⑼角度在±10＇以内，再将定为器⑶紧固。本发明有益之处在于：造价成本低，使用简单、方便；一次调整后不用再次调整，稳定性高；装卸齿轮方便、快捷、效率高，平均装卸一件零件只需5秒。

Description

齿轮拉键定位夹具
技术领域
本发明涉及齿轮加工夹具，具体涉及一种齿轮拉键定位夹具。
背景技术
锥孔配合因其对中性好、配合的间隙或过盈可以调整、密封性好、装拆方便的等优点广泛用于发动机泵齿轮的连接，但只靠锥孔配合还不能满足要求，往往还将锥孔中增加一个键槽来确保其结合强度，但是键槽加工十分不便，难以保证精度，并且键槽与齿的角度要求也难以保证。
发明内容
本发明公开一种齿轮拉键定位夹具，用于卧式拉床，保证键槽精度和键槽与齿的角度达到技术要求。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：齿轮拉键定位夹具由夹具体⑴、导向体⑵、定位器⑶、螺钉⑺及定位销⑻组成；导向体⑵由螺钉⑺和定位销⑻连接夹紧在夹具体⑴上；定位器⑶安装在夹具体⑴上；所述夹具体⑴左端连接卧式拉床，夹具体⑴右端通过导向体⑵心轴与齿轮⑷内孔配合；所述夹具体⑴和导向体⑵中间都加工有凹槽，拉刀⑸沿凹槽往复移动加工齿轮；所述定位器⑶的固定位置按首件齿轮的角度结果调整定位器⑶的位置，键槽⑹与齿角度偏差控制在±10＇以内，紧固定位器⑶。
本发明有益之处在于：齿轮拉键定位夹具造价成本低，使用简单、方便；一次调整后不用再次调整，稳定性高；装卸齿轮方便、快捷、效率高，平均装卸一件零件只需5秒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是齿轮拉键定位夹具半剖视图；
图2是齿轮拉键定位夹具的左视图。
图标说明：夹具体1、导向体2、定位器3、齿轮4、拉刀5、键槽6、螺钉7、定位销8、标记齿9。
具体实施方式
如图1、图2所示，齿轮拉键定位夹具由夹具体1、导向体2、定位器3组成；夹具体1左端连接卧式拉床，右端通过导向体2心轴与齿轮4内孔配合；导向体2由螺钉7和定位销8连接夹紧在夹具体1上；定位器3安装在夹具体1上。
如图2所示，按照齿轮孔的锥度和键槽6的宽度，加工出夹具体1和导向体2心轴的锥度及宽度，将导向体2装入夹具体1，用螺钉7和定位销8将导向体2与夹具体1连接和夹紧；按齿轮图纸要求的键槽6与标记齿9的角度将定位器3安装在夹具体1上。夹具体1左端连接卧式拉床。在加工键槽6时，先将齿轮4固定在导向体2上；定位器3的定位销卡在标记齿9的齿槽分度圆处，将齿轮4圆周方向固定住，拉刀5沿着导向体2的凹槽往复移动加工齿轮上的键槽6。首次使用该种夹具时，根据加工首件齿轮的角度调整定位器3的位置，直到键槽6与齿角度偏差控制在±10′以内，再将定位器3紧固，首次调整后再也不用调整；从而保证加工出的键槽与齿轮的角度偏差。

Claims (4)

1.一种齿轮拉键定位夹具，其特征在于: 所述齿轮拉键定位夹具由夹具体⑴、导向体⑵、定位器⑶、螺钉⑺及定位销⑻组成；导向体⑵由螺钉⑺和定位销⑻连接夹紧在夹具体⑴上；定位器⑶安装在夹具体⑴上。
2.根据权利要求1所述齿轮拉键定位夹具，其特征在于：所述夹具体⑴左端连接卧式拉床，夹具体⑴右端通过导向体⑵心轴与齿轮⑷内孔配合。
3.根据权利要求1所述齿轮拉键定位夹具，其特征在于：所述夹具体⑴和导向体⑵中间都有凹槽，拉刀⑸沿凹槽往复移动加工齿轮。
4.根据权利要求1所述齿轮拉键定位夹具，其特征在于：所述定位器⑶的固定位置按首件齿轮的角度结果调整定位器⑶的位置，键槽⑹与齿角度偏差控制在±10＇以内，紧固定位器⑶。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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