CN203599867U

CN203599867U - 钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置

Info

Publication number: CN203599867U
Application number: CN201320534938.2U
Authority: CN
Inventors: 张利军; 杨广新; 李时威; 申伟; 窦鑫红
Original assignee: Xi'an North Electro-Optic Technology Defense Co Ltd
Current assignee: Xi'an North Electro-Optic Technology Defense Co Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-08-30

Abstract

本实用新型涉及一种曲面零件加工装置，尤其是一种钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置。其特征是，至少包括：辅助加工本体、定位心轴、连接螺钉、压板、螺母和定位销，定位心轴通过螺钉及定位销连接在辅助加工本体上；压板由螺母固定在定位心轴的一端，与定位心轴另一端连接的辅助加工本体相对应，将防变形槽压在零件端面上。本实用新型大大的提高了零件加工的合格率，并可大幅度降低生产成本。

Description

钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种曲面零件加工装置，尤其是一种钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置。

背景技术

利用钛合金材料比强度、比刚度、抗腐蚀性和结合性能良好，高温变形小、重量轻，抗疲劳和蠕变性能好的等特性，广泛应用于导引头产品领域的轴承配合陀螺零件。

钛合金属于机械加工中难切削材料之一，材料价格昂贵，尤其是薄壁不规则定位曲面的零件加工更加难控制。主要表现零件薄壁，定位面形状由多段圆弧用直线连接形成，夹具设计困难，若按定位曲面形状设计，零件不是过松就是过紧甚至装不进去，造成加工过程变形，无法保证零件加工精度要求，钛合金材料切削区温度迅速上升，积于切削刃附近不易散发，刀具磨损过快易崩刃，破坏表面质量；材料应力释放过程不易控制。常规工艺通过选用性能好的刀具，设计夹具，增加时效工序等措施，但对钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件上述措施不适用，零件加工合格率低下，生产成本居高不下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能有效提高生产率、降低生产成本的一种钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置。

本实用新型的目的是这样实现的，钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是，至少包括：辅助加工本体、定位心轴、连接螺钉、压板、螺母和定位销，定位心轴通过螺钉及定位销连接在辅助加工本体上；压板由螺母固定在定位心轴的一端，与定位心轴另一端连接的辅助加工本体相对应，将防变形槽压在零件端面上。

所述的辅助加工本体，至少包括机床固定体、消气孔、连接套筒，定位台和定位孔，其中消气孔位于辅助加工本体一端并与机床固定体紧邻；机床固定体外径大于消气孔的外径，并依次连接套筒、定位台、定位孔；连接套筒外径小于机床固定体及定位台的外径，定位台外径小于机床固定体外径；定位孔小于定位台外径；机床固定体、连接套筒、定位台、定位孔依次同轴分布。

所述的定位台的端面上有消气孔、螺纹孔、定位销孔，四段让刀平面均匀分布在定位台外径上。

所述的定位心轴至少包括定位轴、四段定位圆弧、四段连接定位圆弧的第一让位平面，还包括平面、倒棱、螺钉过孔、销孔、螺纹，定位轴位于定位心轴的一端，固定在定位孔内，与定位台相连；定位轴、四段定位圆弧及第一让位平面均与定位孔同轴分布；倒棱、螺钉过孔、销孔、螺纹位于定位心轴的另一端。

所述的压板包括防变形槽、第二让位平面、圆弧、穿螺母孔和快速装卸槽，防变形槽位于压板一端与穿螺母孔通过圆弧中心；第二让位平面在圆弧外径四周并与圆弧中心对称；快速装卸槽通过穿螺母孔中心。

本实用新型的优点是：由于通过钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件固定有辅助加工本体，辅助加工本体与钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件内径相配合，使其二者间隔较小；定位心轴由四段较短的定为圆弧及八段让位平面连接而成，保证零件在辅助加工本体与定位心轴快速定位，消除过定位；定位圆弧上的倒角使零件装夹迅速；压板上四道消气槽消除零件加工四孔时所产生的压紧力的弹性变形，保证加工过程中刀具对薄壁不规则定位曲面零件加工的尺寸精度要求及形位公差要求。通过以上方式，本实用新型大大的提高了零件加工的合格率，并可大幅度降低生产成本。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1 a是本实用新型实施例结构主视图；

图1 b是本实用新型实施例结构右视图；

图2 a是本实用新型辅助加工本体1结构主视图；

图2 b是本实用新型辅助加工本体1结构右视图；

图3 a是定位心轴4结构主视图；

图3 b是定位心轴4结构右视图；

图4 a是压板结构主视图；

图4 b是压板结构右视图。

图中：1、辅助加工本体；2、连接套筒；3、定位台；4、定位心轴；5、连接螺钉；6、压板；7、螺母；8、定位销；9、定位轴；10、定位孔；11、倒角；12、机床固定体；13、消气孔；14、四段定位圆弧；15、第一让位平面；16、平面；17、倒棱；18、螺纹孔；19、定位销孔,20、让刀平面，21、螺钉过孔；22、销孔；23、螺纹；24、防变形槽；25、第二让位平面；26、圆弧；27、穿螺母孔； 28、快速装卸槽。

具体实施方式

如图1a、图1b所示，图1a为主视方向，图1b为右视方向。钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是，至少包括：辅助加工本体1、定位心轴4、连接螺钉5、压板6、螺母7和定位销8，定位心轴4通过螺钉5及定位销8连接在辅助加工本体1上；压板6由螺母7固定在定位心轴4的一端，与定位心轴4另一端连接的辅助加工本体1相对应，将防变形槽24压在零件端面上。

如图2a、图2b所示，图2a为主视方向，图2b为右视方向。所述辅助加工本体1，至少包括机床固定体12、消气孔13、连接套筒2，定位台阶3和定位孔10，其中消气孔13位于辅助加工本体1一端并与机床固定体12紧邻；机床固定体12外径大于消气孔13的外径，并依次连接套筒2、定位台3、定位孔10；连接套筒2外径小于机床固定体12及定位台3的外径，定位台3外径小于机床固定体12外径；定位孔10小于定位台3外径；机床固定体12、连接套筒2、定位台3、定位孔10依次同轴分布。

所述定位台3的端面上有消气孔13、螺纹孔18、定位销孔19，四段让刀平面20均匀分布在定位台3外径上。

如图3a、图3b所示，图3a为主视方向，图3b为右视方向。

所述的定位心轴4至少包括定位轴9、四段定位圆弧14、四段连接定位圆弧的第一让位平面15，还包括平面16、倒棱17、螺钉过孔21、销孔22、螺纹23，定位轴9位于定位心轴的一端，固定在定位孔10内，与定位台3相连；定位轴9、四段定位圆弧14及第一让位平面15均与定位孔10同轴分布；倒棱17、螺钉过孔21、销孔22、螺纹23位于定位心轴4的另一端。

如图4a、图4b所示，图4a为主视方向，图4b为右视方向。

所述压板6包括防变形槽24、第二让位平面25、圆弧26、穿螺母孔27和快速装卸槽28，防变形槽23位于压板6一端与穿螺母孔27通过圆弧26中心；第二让位平面25在圆弧26外径四周并与圆弧26中心对称；快速装卸槽28通过穿螺母孔27中心。

本实用新型的工作过程是：在定位直径均匀分布的完整圆与定位不完整的圆相比下，完整圆装夹、定位精度要比不完整圆高出45%左右，在压紧力大小相同情况下，采用平面压紧与采用带有消气槽的压板压紧，压紧力变形高出40%左右，且平面压紧方式会使零件产生一定弹性变形。如图1所示，辅助加工本体1是夹具的主体部分，机床固定体12通过消气孔13加工机床连接，保证与机床连接的平面度；零件通过倒棱17在四段定位圆弧14的外圆上快速装入、定心，消除了零件不规则曲面定位孔的弹性变形，并保证了二者配合的最小间隙；将压板6装入定位心轴4中的螺纹孔22里；将压板6中的快速装卸槽28装入螺母7 中，转动压板6使带消气的端面对准定位台3中的快速装卸槽28平面，并将零件压紧在定位台3的端面上，这样有效的消除了零件加工外径圆周对称分布的四孔变形；零件加工完成后，松开而不必卸下螺母7，只是将压板6中的快速装卸槽28对准螺母7，就可以取下压板6，从而使得零件可以被快速缷下。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims

1.钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是，至少包括：辅助加工本体（1）、定位心轴（4）、连接螺钉（5）、压板（6）、螺母（7）和定位销（8），定位心轴（4）通过螺钉（5）及定位销（8）连接在辅助加工本体（1）上；压板（6）由螺母（7）固定在定位心轴（4）的一端，与定位心轴（4）另一端连接的辅助加工本体（1）相对应，将防变形槽（24）压在零件端面上。

2.根据权利要求1所述的钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是：所述的辅助加工本体（1），至少包括机床固定体（12）、消气孔（13）、连接套筒（2），定位台（3）和定位孔（10），其中消气孔（13）位于辅助加工本体（1）一端并与机床固定体（12）紧邻；机床固定体（12）外径大于消气孔（13）的外径，并依次连接套筒（2）、定位台（3）、定位孔（10）；连接套筒（2）外径小于机床固定体（12）及定位台（3）的外径，定位台（3）外径小于机床固定体（12）外径；定位孔（10）小于定位台（3）外径；机床固定体（12）、连接套筒（2）、定位台（3）、定位孔（10）依次同轴分布。

3.根据权利要求2所述的钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是：所述的定位台（3）的端面上有消气孔（13）、螺纹孔（18）、定位销孔（19），四段让刀平面（20）均匀分布在定位台（3）外径上。

4.根据权利要求1所述的钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是：所述的定位心轴（4）至少包括定位轴（9）、四段定位圆弧（14）、四段连接定位圆弧的第一让位平面（15），还包括平面（16）、倒棱（17）、螺钉过孔（21）、销孔（22）、螺纹（23），定位轴（9）位于定位心轴的一端，固定在定位孔（10）内，与定位台（3）相连；定位轴（9）、四段定位圆弧（14）及第一让位平面（15）均与定位孔（10）同轴分布；倒棱（17）、螺钉过孔（21）、销孔（22）、螺纹（23）位于定位心轴（4）的另一端。

5.根据权利要求1所述的钛合金高精度薄壁不规则定位曲面零件的辅助加工装置，其特征是：所述的压板（6）包括防变形槽（24）、第二让位平面（25）、圆弧（26）、穿螺母孔（27）和快速装卸槽（28），防变形槽（23）位于压板（6）一端与穿螺母孔（27）通过圆弧（26）中心；第二让位平面（25）在圆弧（26）外径四周并与圆弧（26）中心对称；快速装卸槽（28）通过穿螺母孔（27）中心。