CN2744449Y - 角接触球轴承对称型的机床主轴 - Google Patents

角接触球轴承对称型的机床主轴 Download PDF

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Abstract

本实用新型角接触球轴承对称型的机床主轴,涉及一种机械加工设备中使用的工作轴。它是由套筒以及设置在套筒内的主轴组成,主轴通过前、后端轴承固定在套筒内,其特征是主轴的前支承端轴承为一个或一个以上串接的角接触球轴承,主轴的后支承端轴承也是与前支承端等量的一个或一个以上串接的角接触球轴承,前、后两支承端轴承呈背对背或面对面的对称设置,在前、后两端轴承之间设有长度相等的内外隔套,内隔套与轴承内圈端面接触,外隔套与轴承外圈端面接触,不仅具有结构简单的特点,对预紧力的要求降低,还具有转速高、刚性好、稳定性高的特点。

Description

角接触球轴承对称型的机床主轴
技术领域:
本实用新型角接触球轴承对称型的机床主轴涉及一种机械加工设备中使用的工作轴,工作轴可以为主轴,还可以为副轴。
背景技术:
现有的机械加工设备,无论是金属切削机床(比如车床、铣床、磨床、镗床、加工中心等设备),还是其它的生产加工设备(比如木加工车床、磨床、陶瓷砖抛光设备),以上所述的设备大多数具有旋转的工作轴,工作轴上一般装夹工件或刀具形成不同类型的加工形式,工作轴根据在工作中的重要性常被称为主轴、副主轴或其它工作轴等,旋转工作轴离不开轴承的支承,传统的主轴支承结构,其主轴后端的固定都采用浮动结构,认为只有这样才能保证机床稳定工作。这种结构对主轴轴承的预紧有非常苛刻的要求,因为预紧力的大小与预紧力施加的均匀性直接决定了主轴工作的精度、刚性及主轴的发热等。同时这种结构还易引起主轴发热等问题。
发明内容:
为避免现有技术的不足之处,本实用新型提供一种安装容易、主轴发热少、旋转速度得以提高的主轴固定结构。
本实用新型是通过以下技术措施来实现的,它是由套筒以及设置在套筒内的主轴组成,主轴通过前、后端轴承固定在套筒内,前、后端轴承的外侧分别设有与轴承外圈接触的法兰和与轴承内圈接触的轴套,前、后轴套其两外端固定在主轴轴肩和锁紧螺母之间,其特征是主轴的前支承端轴承为一个或一个以上串接的角接触球轴承,主轴的后支承端轴承为与前支承端等量的一个或一个以上串接的角接触球轴承,前、后两支承端轴承呈背对背或面对面的对称设置,在前、后两端轴承之间设有长度相等的内外隔套,内隔套与轴承内圈端面接触,外隔套与轴承外圈端面接触。后端轴承外侧的法兰与套筒安装端面之留有间隙。
本实用新型所述的前、后两支承端轴承的规格、型号完全相同。
本实用新型由于采用了两端数量相等、对称设置的角接触球轴承,同时在前后两端轴承之间设有长度相等的内外隔套,使得主轴在工作时轴承发热不高,不足以引起主轴的伸长,不仅具有结构简单的特点,对预紧力的要求降低,还具有转速高、刚性好、稳定性高的特点。
附图说明:
附图1为本实用新型结构图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明,
具体实施例:
如附图1所示本实用新型它是由套筒1以及设置在套筒内的主轴2组成,主轴的前支承端设有两个串接的角接触球轴承3,主轴的后支承端轴承也设有两个串接的角接触球轴承4,前后两支承端轴承的型号完全相同,主轴通过前、后端轴承固定在套筒1内,前、后两支承端轴承呈面对面对称设置,在前、后两支承端轴承之间设有长度相等的内、外隔套5、6,内隔套5安装在主轴上,内隔套与轴承内圈端面接触,外隔套6安装在套筒内,外隔套与轴承外圈端面接触。前、后端轴承的外侧分别设有与轴承外圈接触的法兰7、8和与轴承内圈接触的轴套9、10,前、后法兰用螺钉固定在套筒的两端面上,法兰8与套筒安装端面之留有间隙11。
前轴套9其外端顶在主轴的轴肩上,后轴套其外端顶在其右端设置的锁紧螺母12端面上,锁紧螺母12旋合在主轴的外螺纹上。

Claims (3)

1.一种角接触球轴承对称型的机床主轴,它是由套筒以及设置在套筒内的主轴组成,主轴通过前、后端轴承固定在套筒内,前、后端轴承的外侧分别设有与轴承外圈接触的法兰和与轴承内圈接触的轴套,前、后轴套其两外端固定在轴肩和锁紧螺母之间,其特征是主轴的前支承端轴承为一个或一个以上串接的角接触球轴承,主轴的后支承端轴承为与前支承端等量的一个或一个以上串接的角接触球轴承,前后两支承端轴承呈背对背或面对面的对称设置,在前、后两支承端轴承之间设有长度相等的内外隔套,内隔套与轴承内圈端面接触,外隔套与轴承外圈端面接触。
2.根据权利要求1所述的角接触球轴承对称型的机床主轴,其特征是前后两支承端轴承规格相同。
3.根据权利要求1所述的角接触球轴承对称型的机床主轴,其特征是前后两支承端轴承外侧的法兰固定在套筒的两端面上。
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