CN109396857A - 车磨复合机床 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种车磨复合机床,包括工作台、横梁、左磨削刀架、右车削刀架、左磨削滑枕、右车削滑枕、电主轴磨头、车削刀夹,所述工作台设置在工作台底座上,所述横梁通过横梁升降机构设置在床身上,所述左磨削刀架、右车削刀架分别通过左磨削进给机构、右车削进给机构与横梁连接,所述左磨削滑枕安装在左磨削刀架上,所述电主轴磨头安装在左磨削滑枕下端,所述右车削滑枕安装在右车削刀架上,所述车削刀夹安装在右车削滑枕下端。本发明的特点是:机床运行稳定性好、精度高,通过一次装夹即可实现车磨两道工序,提高工作效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机床领域,具体涉及一种车磨复合机床。
背景技术
现有机床无法通过一次装夹实现工件的车、磨两道工序,工作效率低,成本高,而且工件多次装夹加工会影响其精度,加工质量差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种车磨复合机床。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:车磨复合机床,包括工作台、横梁、左磨削刀架、右车削刀架、左磨削滑枕、右车削滑枕、电主轴磨头、车削刀夹,所述工作台设置在工作台底座上,所述横梁通过横梁升降机构设置在床身上,所述左磨削刀架、右车削刀架分别通过左磨削进给机构、右车削进给机构与横梁连接,所述左磨削滑枕安装在左磨削刀架上,所述电主轴磨头安装在左磨削滑枕下端,所述右车削滑枕安装在右车削刀架上,所述车削刀夹安装在右车削滑枕下端。
所述左磨削进给机构包括左磨削进给伺服电机、左磨削进给滚珠丝杠,所述左磨削进给滚珠丝杠一端与左磨削进给伺服电机连接,所述左磨削刀架与左磨削进给滚珠丝杠连接,所述右车削进给机构包括右车削进给伺服电机、右车削进给滚珠丝杠,所述右车削进给滚珠丝杠一端与右车削进给伺服电机连接,所述右车削刀架与右车削进给滚珠丝杠连接。
所述横梁升降机构包括升降电机、转轴、升降丝杠,所述升降电机的轴两端均连有转轴,两个转轴均与升降丝杠连接,两个升降丝杠分别连接横梁的两端。
所述升降丝杠设置在升降箱上,所述升降箱安装车身上。
本发明的特点是:机床运行稳定性好、精度高,通过一次装夹即可实现车磨两道工序,提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1、工作台底座 2、工作台 3、卡盘爪 4、横梁 5、电主轴磨头 6、左磨削滑枕 7、左磨削刀架 8、左磨削进给伺服电机 9、左磨削进给滚珠丝杠 10、车削刀夹11、右车削滑枕 12、右车削刀架 13、右车削进给伺服电机 14、右车削进给滚珠丝杠15、床身 16、升降电机 17、转轴 18、升降箱 19、升降丝杠。
具体实施方式
如图1所示,本发明为一种车磨复合机床,包括工作台2、横梁4、左磨削刀架7、右车削刀架12、左磨削滑枕6、右车削滑枕11、电主轴磨头5、车削刀夹10,所述工作台2设置在工作台底座1上,所述工作台2上安装卡盘爪3,通过卡盘爪3装夹工件,所述工作台2采用热对称结构,其主轴径向采用高精度可调奖项间隙双列短圆柱滚子轴承定心,轴向采用高精度大型推力轴承做滚动导轨,也可以采用交叉滚子轴承,所述横梁4连有横梁升降机构,所述横梁升降机构包括升降电机16、转轴17、升降丝杠19,所述升降电机16的轴两端均连有转轴17,两个转轴17均与升降丝杠19连接,两个升降丝杠19分别连接横梁4的两端,所述升降丝杠19设置在升降箱18上,所述升降箱18安装在床身15上,横梁4通过双丝杠拉动,升降平稳性更好,保证机床精度,所述左磨削刀架7、右车削刀架12分别通过左磨削进给机构、右车削进给机构与横梁4连接,所述左磨削进给机构包括左磨削进给伺服电机8、左磨削进给滚珠丝杠9,所述左磨削进给滚珠丝杠9一端与左磨削进给伺服电机8连接,所述左磨削刀架7与左磨削进给滚珠丝杠9连接,所述右车削进给机构包括右车削进给伺服电机13、右车削进给滚珠丝杠14,所述右车削进给滚珠丝杠14一端与右车削进给伺服电机13连接,所述右车削刀架12与右车削进给滚珠丝杠14连接,所述左磨削滑枕6安装在左磨削刀架7上,所述电主轴磨头5安装在左磨削滑枕6下端,所述右车削滑枕11安装在右车削刀架12上,所述车削刀夹10安装在右车削滑枕11下端,通过在横梁4上设置两个刀架,工件在工作台2上通过一次装夹,即可实现车、磨两道工序,提高工效,降低成本,提高加工精度,降低劳动强度,而且磨头采用了电主轴结构,电主轴磨头5装在左磨削滑枕6下端,采用水冷方式,使电主轴长时间运转能保持恒温,保证了磨头运转速度高、噪音小、扭矩大、稳定性好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.车磨复合机床,其特征在于:包括工作台、横梁、左磨削刀架、右车削刀架、左磨削滑枕、右车削滑枕、电主轴磨头、车削刀夹,所述工作台设置在工作台底座上,所述横梁通过横梁升降机构设置在床身上,所述左磨削刀架、右车削刀架分别通过左磨削进给机构、右车削进给机构与横梁连接,所述左磨削滑枕安装在左磨削刀架上,所述电主轴磨头安装在左磨削滑枕下端,所述右车削滑枕安装在右车削刀架上,所述车削刀夹安装在右车削滑枕下端。
2.如权利要求1所述的车磨复合机床,其特征在于:所述左磨削进给机构包括左磨削进给伺服电机、左磨削进给滚珠丝杠,所述左磨削进给滚珠丝杠一端与左磨削进给伺服电机连接,所述左磨削刀架与左磨削进给滚珠丝杠连接,所述右车削进给机构包括右车削进给伺服电机、右车削进给滚珠丝杠,所述右车削进给滚珠丝杠一端与右车削进给伺服电机连接,所述右车削刀架与右车削进给滚珠丝杠连接。
3.如权利要求1所述的车磨复合机床,其特征在于:所述横梁升降机构包括升降电机、转轴、升降丝杠,所述升降电机的轴两端均连有转轴,两个转轴均与升降丝杠连接,两个升降丝杠分别连接横梁的两端。
4.如权利要求3所述的车磨复合机床,其特征在于:所述升降丝杠设置在升降箱上,所述升降箱安装车身上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110434616A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-12 | 福建成功机床有限公司 | 一种新型立式数控车磨复合机床 |
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