CN205684726U - 一种带有密封环的高精度高转速电主轴 - Google Patents

一种带有密封环的高精度高转速电主轴 Download PDF

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Abstract

一种带有密封环的高精度高转速电主轴,包括主轴、转子、定子、内套筒、外套筒、后轴承座、进水座,其特征在于:在主轴中部外表面由内向外依次套装有转子、定子、内套筒、外套筒,在主轴前、后端分别套装有第一前轴承、第二前轴承、后轴承,第一前轴承与第二前轴承中间设有外隔圈、内隔圈,在转子前后端分别安装有前平衡环和后平衡环,在主轴前端设有凸台,第二前轴承和前平衡环分别套装在该凸台两侧。本实用新型可高效防止灰尘进入前轴承、后轴承,满足主轴的高速度达24000r/min的要求;主轴设置了水冷却,由后端进水孔进水,经过内套筒外表面挖有的冷却水槽冷却,实现高效冷却,保证主轴的加工高精度。

Description

一种带有密封环的高精度高转速电主轴
技术领域
本实用新型涉及一种电主轴,具体地说是一种带有密封环的高精度高转速电主轴,属于机械技术领域。
背景技术
电主轴又叫电机内装式主轴,其依靠内部电机直接驱动,而不需要像传统的机械主轴那样需要外接伺服电机来工作。电主轴的结构紧凑,所以可以实现高转速、高精度以及高运转的稳定性。
高精度高转速电主轴是一种技术含量很高的产品,主要应用于新型精密雕刻雕铣加工行业。在加工过程中,必然会遇到高速以及精密加工以及高效率的问题,由于高速加工的原因,对电主轴的防尘、冷却技术也有很高的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴,在前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环,可高效防止灰尘进入前轴承、后轴承,保证前轴承、后轴承的高精度,满足主轴的高速度达24000r/min的要求;主轴设置了水冷却,由后端进水孔进水,经过内套筒外表面挖有的冷却水槽冷却,实现高效冷却,保证主轴的加工高精度。
本实用新型的技术方案是:一种带有密封环的高精度高转速电主轴,包括主轴、转子、定子、内套筒、外套筒、后轴承座、进水座,其特征在于:在主轴中部外表面由内向外依次套装有转子、定子、内套筒、外套筒,在主轴前、后端分别套装有第一前轴承、第二前轴承、后轴承,第一前轴承与第二前轴承中间设有外隔圈、内隔圈,在转子前后端分别安装有前平衡环和后平衡环,在主轴前端设有凸台,第二前轴承和前平衡环分别套装在该凸台两侧,以实现轴向定位安装,第一前轴承、第二前轴承、外隔圈、内隔圈安装于内套筒前端内,后轴承安装于后轴承座内,内套筒外表面挖有冷却水槽,主轴前端伸出第一前轴承的部分装有前压盖,前压盖通过螺栓与内套筒固定连接,前压盖外侧安装有前锁紧螺母,前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环,内套筒、外套筒的后端与后轴承座连接,后轴承座与进水座连接,进水座上设有进水孔、电源插座。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴,在前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环,可高效防止灰尘进入前轴承、后轴承,保证前轴承、后轴承的高精度,满足主轴的高速度达24000r/min的要求;主轴设置了水冷却,由后端进水孔进水,经过内套筒外表面挖有的冷却水槽冷却,实现高效冷却,保证主轴的加工高精度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图1、图2中,1.主轴,2.前压盖,3.第一前轴承,4.外套筒,5.内套筒,6.冷却水槽,7.定子,8.转子,9.后轴承,10.后轴承座,11.进水孔,12.电源插座,13.进水座,14.前锁紧螺母,15.密封环,16.外隔圈,17.内隔圈,18.第二前轴承,19.螺栓,20.前平衡环,21.后平衡环,22.凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型是一种带有密封环的高精度高转速电主轴,包括主轴1、转子8、定子7、内套筒5、外套筒4、后轴承座10、进水座13,其特征在于:在主轴1中部外表面由内向外依次套装有转子8、定子7、内套筒5、外套筒4,在主轴1前、后端分别套装有第一前轴承3、第二前轴承18、后轴承9,第一前轴承3与第二前轴承18中间设有外隔圈16、内隔圈17,在转子8前后端分别安装有前平衡环20和后平衡环21,在主轴1前端设有凸台22,第二前轴承18和前平衡环20分别套装在该凸台22两侧,以实现轴向定位安装,第一前轴承3、第二前轴承18、外隔圈16、内隔圈17安装于内套筒5前端内,后轴承9安装于后轴承座10内,内套筒5外表面挖有冷却水槽6,主轴1前端伸出第一前轴承3的部分装有前压盖2,前压盖2通过螺栓19与内套筒5固定连接,前压盖2外侧安装有前锁紧螺母14,前锁紧螺母14与前压盖2之间设有密封环15,内套筒5、外套筒4的后端与后轴承座10连接,后轴承座10与进水座13连接,进水座13上设有进水孔11、电源插座12。
为了满足主轴1的高速、高精度的要求,在第一前轴承3与第二前轴承18中间设有外隔圈16、内隔圈17,增大第一前轴承3与第二前轴承18跨距,提高主轴1的整体刚性,在第一前轴承3、第二前轴承18、后轴承9结构设计上采用高精度角接触球轴承,高精度角接触球轴承的精度高、极限转速高,能满足主轴1达24000r/min高速度的要求;
在前锁紧螺母14与前压盖2之间设有密封环15,可高效防止灰尘进入前轴承3、后轴承18,保证前轴承3、后轴承18的高精度;
主轴1设置了水冷却,由后端进水孔11进水,经过内套筒5外表面挖有的冷却水槽6冷却,实现高效冷却,保证主轴1的加工高精度。
由此可见,本实用新型提供一种带有密封环的高精度高转速电主轴,在前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环,可高效防止灰尘进入前轴承、后轴承,保证前轴承、后轴承的高精度,满足主轴的高速度达24000r/min的要求;主轴设置了水冷却,由后端进水孔进水,经过内套筒外表面挖有的冷却水槽冷却,实现高效冷却,保证主轴的加工高精度。

Claims (1)

1.一种带有密封环的高精度高转速电主轴,包括主轴、转子、定子、内套筒、外套筒、后轴承座、进水座,其特征在于:在主轴中部外表面由内向外依次套装有转子、定子、内套筒、外套筒,在主轴前、后端分别套装有第一前轴承、第二前轴承、后轴承,第一前轴承与第二前轴承中间设有外隔圈、内隔圈,在转子前后端分别安装有前平衡环和后平衡环,在主轴前端设有凸台,第二前轴承和前平衡环分别套装在该凸台两侧,以实现轴向定位安装,第一前轴承、第二前轴承、外隔圈、内隔圈安装于内套筒前端内,后轴承安装于后轴承座内,内套筒外表面挖有冷却水槽,主轴前端伸出第一前轴承的部分装有前压盖,前压盖通过螺栓与内套筒固定连接,前压盖外侧安装有前锁紧螺母,前锁紧螺母与前压盖之间设有密封环,内套筒、外套筒的后端与后轴承座连接,后轴承座与进水座连接,进水座上设有进水孔、电源插座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108705445A (zh) * 2018-06-11 2018-10-26 嘉兴创诺精密五金有限公司 一种磨床的传动装置

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