CN214641847U - 基于斜孔加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种基于斜孔加工的定位装置。本实用新型可应用于常见的加工中心，该装置定位精确，加工成本低，设计巧妙，结构简单。本实用新型所述的基于斜孔加工的定位装置包括：底座型材；固定于底座型材上的第四轴；固定于第四轴输出端的固定卡盘；与所述固定卡盘可拆卸连接的柱形工作台；设置于柱形工作台一端的支撑平面；设置于支撑平面中部定位凹槽；以及设置于定位凹槽四周的紧固件。

Description

基于斜孔加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，尤其涉及一种基于斜孔加工的定位装置。

背景技术

通常圆柱体工件，外圆表面的斜孔加工方法主要有两种方式：1.设计专用工装；2.利用五轴机床加工，但上述两种方式加工都有较大的局限性。使用专门设计的工装加工，定位及加工精度差，并且一件工装只能加工一种斜度型号尺寸的产品，加工柔性差。使用五轴机床加工，加工精度好，可加工任意角度尺寸，但是五轴设备造价高昂，工件加工成本高，不适合大批量加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种基于斜孔加工的定位装置，可应用于常见的加工中心，该装置定位精确，加工成本低，设计巧妙，结构简单。

本实用新型所述的基于斜孔加工的定位装置包括：底座型材；固定于底座型材上的第四轴；固定于第四轴输出端的固定卡盘；与所述固定卡盘可拆卸连接的柱形工作台；设置于柱形工作台一端的支撑平面；设置于支撑平面中部定位凹槽；以及设置于定位凹槽四周的紧固件。

固定卡盘可选用三爪卡盘或四爪卡盘，底座型材可通过螺栓固定在加工中心底座上，定位凹槽与工件的装配间隙要求小于0.02mm。

优选的，所述紧固件为压块，所述压块一端通过螺栓与支撑平面固定连接。

优选的，所述支撑平面与柱形工作台横截面垂直。

支撑平面为一矩形面，矩形面与柱形工作台横截面垂直。

优选的，所述定位凹槽与工件下抵接面通过第四轴的回转轴线。

本实用新型的有益效果是：通过设置第四轴，即解决了传统专用工装定位及加工精度差的问题，又解决了五轴加工成本高的问题，该装置定位精确，加工成本低，设计巧妙，结构简单。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是一种实施例结构示意图；

图3是一种实施例剖视结构示意图；

图中：1、底座型材；2、第四轴；3、固定卡盘；4、柱形工作台；5、支撑平面；6、定位凹槽；7、压块；8、螺栓；9、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的基于斜孔加工的定位装置包括底座型材1；固定于底座型材1上的第四轴2；固定于第四轴2输出端的固定卡盘3；与所述固定卡盘3可拆卸连接的柱形工作台4；设置于柱形工作台4一端的支撑平面5；设置于支撑平面5中部定位凹槽6；以及设置于定位凹槽6四周的紧固件。所述紧固件为压块7，所述压块7一端通过螺栓8与支撑平面5固定连接。所述支撑平面5与柱形工作台4横截面垂直。所述定位凹槽6与工件 9下抵接面通过第四轴2的回转轴线。

该实施例中，固定卡盘3可选用三爪卡盘或四爪卡盘，底座型材1可通过螺栓固定在加工中心底座上，定位凹槽6与工件的装配间隙要求小于0.02mm。支撑平面为一矩形面，矩形面与柱形工作台横截面垂直。

以在工件(圆柱)的外圆面加工一个直径为8mm的斜孔为例，该孔加工要求为：该孔轴线与工件轴线夹角为15°±0.1。工作时，将工件通过紧固件紧固在定位凹槽内，通过驱动机构使第四轴旋转15°，然后利用加工平台对该孔进行加工。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (4)

1.一种基于斜孔加工的定位装置，其特征在于包括：

底座型材(1)；

固定于底座型材(1)上的第四轴(2)；

固定于第四轴(2)输出端的固定卡盘(3)；

与所述固定卡盘(3)可拆卸连接的柱形工作台(4)；

设置于柱形工作台(4)一端的支撑平面(5)；

设置于支撑平面(5)中部定位凹槽(6)；

以及设置于定位凹槽(6)四周的紧固件。

2.根据权利要求1所述的基于斜孔加工的定位装置，其特征在于：所述紧固件为压块(7)，所述压块(7)一端通过螺栓(8)与支撑平面(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于斜孔加工的定位装置，其特征在于：所述支撑平面(5)与柱形工作台(4)横截面垂直。

4.根据权利要求3所述的基于斜孔加工的定位装置，其特征在于：所述定位凹槽(6)与工件(9)下抵接面通过第四轴(2)的回转轴线。

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