CN221231828U - 一种矿热炉压力环焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿热炉压力环焊接工装，属于矿热炉生产设备领域。该工装包括机架、机架上安装有翻转机构、驱动机构，翻转机构上转动安装可旋转的支撑机构，驱动机构用于驱动翻转机构带动支撑机构翻转，支撑机构用于固定支撑压力环主体。本实用新型的矿热炉压力环焊接工装便于焊接人员提高压力环主体上焊接波纹管膨胀节安装通孔、进水管口、出水管口、进油管口等的效率，通过设置可旋转的支撑机构用于压力环生产过程中支撑和转动压力环主体，通过设置驱动机构驱动翻转机构翻转，从而实现支撑机构的翻转，这就使得支撑机构上固定支撑的压力环主体得以随着支撑机构旋转和翻转。

Description

一种矿热炉压力环焊接工装

技术领域

本实用新型属于矿热炉生产设备领域，特别涉及一种矿热炉压力环焊接工装。

背景技术

压力环是矿热炉电极把持器的重要组成部分，其作用是压紧铜瓦抱夹电极，保证铜瓦无缝隙贴合电极，使电流经铜瓦均匀的导向电极，避免设备打弧。压力环既要承受炉内高温和热辐射，又要承受自身导电产生的热量，因此需要自身有极强的冷却能力才能抵御强大的热流侵袭，延长使用寿命。压力环主体内部采用空腔式水路。

在压力环生产过程中，压力环主体焊接完成后还要在主体上焊接进水管口、出水管口、进油管口、波纹管膨胀节安装通孔、冷却水腔折流板等。目前通常是将压力环主体置于地面上，通过焊接人员改变位置而对压力环主体上不同部位的附件与主体进行焊接，焊接效率不高，压力环主体翻转或转动困难。因此，有必要设计一种矿热炉压力环焊接工装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿热炉压力环焊接工装，用于压力环生产过程中支撑和转动压力环主体，使焊接人员提高压力环主体上焊接波纹管膨胀节安装通孔、进水管口、出水管口、进油管口等的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种矿热炉压力环焊接工装，包括机架、机架上安装有翻转机构、驱动机构，翻转机构上转动安装可旋转的支撑机构，驱动机构用于驱动翻转机构带动支撑机构翻转，支撑机构用于固定支撑压力环主体。

进一步地，所述翻转机构包括转动轴、第一齿轮、翻转臂、安装盘，转动轴的两端通过固定于机架上的轴承座转动安装于机架上，转动轴的其中一端穿出轴承座后固定连接第一齿轮，翻转臂一端与转动轴中部垂直连接，另一端与安装盘垂直连接，安装盘用于安装支撑机构。

进一步地，所述支撑机构包括转动支柱、支撑杆、支撑管、顶杆，转动支柱转动安装于安装盘前侧面中央，支撑杆、支撑管分别径向连接于转动支柱，支撑管位于支撑杆前方，支撑管设有内螺纹，支撑管与设有外螺纹的顶杆螺纹连接。顶杆外端用于支撑压力环主体内圈，支撑杆用于承托压力环主体底面。

优选的，多根所述支撑杆呈十字形或米字形结构均匀布设。

优选的，多根所述支撑管呈十字形或米字形结构均匀布设。

优选的，所述支撑杆后侧连接有旋转环。焊接人员通过握持旋转环手动转动支撑机构，实现支撑机构的旋转，也使得压力环主体得以随着支撑机构旋转。

优选的，所述支撑杆与所述支撑管之间通过加强板连接。

进一步地，所述驱动机构包括减速机、旋转电机，减速机、旋转电机均安装于机架上，旋转电机输出轴上安装主动链轮，减速机的输入轴上连接从动链轮，且其输出轴上连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述机架后侧安装有支架，支架上固定安装工作台，工作台周边安装有护栏。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型的矿热炉压力环焊接工装便于焊接人员提高压力环主体上焊接波纹管膨胀节安装通孔、进水管口、出水管口、进油管口等的效率，通过设置可旋转的支撑机构用于压力环生产过程中支撑和转动压力环主体，通过设置驱动机构驱动翻转机构翻转，从而实现支撑机构的翻转，这就使得支撑机构上固定支撑的压力环主体得以随着支撑机构旋转和翻转。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是本实用新型的后视图；

图6是本实用新型的左视图；

附图标记：1-机架，2-轴承座，3-转动轴，4-第一齿轮，5-转动臂，6-安装盘，7-转动支柱，8-支撑杆，9-支撑管，10-顶杆，11-旋转环，12-减速机，13-旋转电机，14-从动链轮，15-链条，16-主动链轮 ，17-第二齿轮，18-支架，19-工作台，20-护栏，21-加强板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

请参阅附图1-6所示，本实施例的一种矿热炉压力环焊接工装，包括机架1、机架1上安装有翻转机构、驱动机构，翻转机构上转动安装可旋转的支撑机构，驱动机构用于驱动翻转机构带动支撑机构翻转，支撑机构用于固定支撑压力环主体。

本实施例中，翻转机构带动支撑机构前后翻转，可实现压力环主体在竖直状态与水平状态之间的位置改变。

具体的，所述翻转机构包括转动轴3、第一齿轮4、翻转臂、安装盘6，转动轴3的两端通过固定于机架1上的轴承座2转动安装于机架1上，转动轴3的其中一端穿出轴承座2后固定连接第一齿轮4，翻转臂一端与转动轴3中部垂直连接，另一端与安装盘6垂直连接，安装盘6用于安装支撑机构。

具体的，所述支撑机构包括转动支柱7、支撑杆8、支撑管9、顶杆10，转动支柱7转动安装于安装盘6前侧面中央，支撑杆8、支撑管9分别径向连接于转动支柱7，支撑管9位于支撑杆8前方，支撑管9设有内螺纹，支撑管9与设有外螺纹的顶杆10螺纹连接。通过转动调节顶杆10，可使顶杆10外端抵紧压力环主体内圈，以达到固定支撑压力环主体的目的，支撑杆8用于承托压力环主体底面。多根所述支撑杆8呈十字形或米字形结构均匀布设，多根所述支撑管9呈十字形或米字形结构均匀布设，所述支撑杆8后侧连接有旋转环11。

优选的，本实施例采用四根支撑杆8呈十字形分布，四根支撑管9呈十字形分布，所述支撑杆8与所述支撑管9之间通过加强板21连接

本实施例中，焊接人员通过握持旋转环11手动转动支撑机构，实现支撑机构的旋转，也使得压力环主体得以随着支撑机构旋转。

具体的，所述驱动机构包括减速机12、旋转电机13，减速机12、旋转电机13均安装于机架1上，旋转电机13输出轴上安装主动链轮，减速机12的输入轴上连接从动链轮14，且其输出轴上连接第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮4相啮合，主动链轮与从动链轮14之间通过链条15传动连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述机架1后侧安装有支架18，支架18上固定安装工作台19，工作台19周边安装有护栏20。

当机架1高度相对较高用于较大直径压力环主体时，通过控制驱动机构驱动翻转机构向后翻转，使压力环主体顶部倾斜向工作台19，焊接人员通过支架18攀爬至工作台19上，能够在压力环主体侧上方进行焊接。

以上所述为本实用新型的较佳实施例，用以解释本实用新型的技术方案，本领域技术人员还可以在本实用新型的精神和原则之内作常规修改、等同替换和改进等。

Claims (9)

1.一种矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：包括机架、机架上安装有翻转机构、驱动机构，翻转机构上转动安装可旋转的支撑机构，驱动机构用于驱动翻转机构带动支撑机构翻转，支撑机构用于固定支撑压力环主体。

2.根据权利要求1所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述翻转机构包括转动轴、第一齿轮、翻转臂、安装盘，转动轴的两端通过固定于机架上的轴承座转动安装于机架上，转动轴的其中一端穿出轴承座后固定连接第一齿轮，翻转臂一端与转动轴中部垂直连接，另一端与安装盘垂直连接，安装盘用于安装支撑机构。

3.根据权利要求2所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述支撑机构包括转动支柱、支撑杆、支撑管、顶杆，转动支柱转动安装于安装盘前侧面中央，支撑杆、支撑管分别径向连接于转动支柱，支撑管位于支撑杆前方，支撑管设有内螺纹，支撑管与设有外螺纹的顶杆螺纹连接；顶杆外端用于支撑压力环主体内圈。

4.根据权利要求3所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：多根所述支撑杆呈十字形或米字形结构均匀布设。

5.根据权利要求3所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：多根所述支撑管呈十字形或米字形结构均匀布设。

6.根据权利要求3所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述支撑杆后侧连接有旋转环。

7.根据权利要求3所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述支撑杆与所述支撑管之间通过加强板连接。

8.根据权利要求3所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述驱动机构包括减速机、旋转电机，减速机、旋转电机均安装于机架上，旋转电机输出轴上安装主动链轮，减速机的输入轴上连接从动链轮，且其输出轴上连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

9.根据权利要求1所述的矿热炉压力环焊接工装，其特征在于：所述机架后侧安装有支架，支架上固定安装工作台，工作台周边安装有护栏。