CN221221100U - 一种新型油孔法兰面螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓技术领域，且公开了一种新型油孔法兰面螺栓，包括螺栓组件，螺栓组件的外壁设置有防松组件，螺栓组件包括有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有螺栓头，通过设置了螺栓组件和防松组件，通过防松组件上的内六角限位孔卡合在螺栓组件上的六角限位块处，防松组件上的第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件能够将防松法兰盘进行固定限位，防松法兰盘能够通过内六角限位孔将螺栓组件上的六角限位块进行限位，防止螺栓组件发生松动脱落的情况，同时螺栓组件上的内六角辅助拆装孔能够在螺栓头进行拆卸安装时发生磨损导致变形打滑导致无法正常拆装的时候辅助进行拆装，提高了整个螺栓拆装的效率。

Description

一种新型油孔法兰面螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种新型油孔法兰面螺栓。

背景技术

螺栓是一种机械零件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。螺栓与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。既可把螺母从螺栓上旋下，又可使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。在钢结构建筑中使用螺栓比较多。

现有的油孔法兰面螺栓在安装过程中受到震动会发生逐渐松动脱落的情况，严重影响整体结构的强度，具有一定的安全隐患，且现有的六角螺栓头结构在拆卸安装时容易发生磨损导致变形打滑，在拆卸安装的时候较为困难，降低了整体螺栓拆装的效率。

为此，我们提出一种新型油孔法兰面螺栓。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型油孔法兰面螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型油孔法兰面螺栓，包括螺栓组件，所述螺栓组件的外壁设置有防松组件，螺栓组件包括有螺纹杆，螺纹杆的顶部固定安装有螺栓头，螺栓头的底部固定安装有六角限位块，且六角限位块的内壁与螺纹杆的外壁上端固定连接，六角限位块的外壁与防松组件的内壁活动卡合，螺栓头的顶部中端开设有内六角辅助拆装孔，防松组件包括有防松法兰盘，防松法兰盘的顶部开设有内六角限位孔，且防松法兰盘的内壁位于内六角限位孔处与六角限位块的外壁活动卡合。

作为优选，所述防松法兰盘的顶部前端开设有第一限位槽，防松法兰盘的内壁位于第一限位槽处活动安装有第一螺栓限位组件，防松法兰盘的顶部后端开设有第二限位槽。

作为优选，所述第一螺栓限位组件包括有限位螺栓本体，且限位螺栓本体的外壁中端与防松法兰盘的内壁位于第一限位槽处活动连接。

作为优选，所述防松法兰盘的内壁位于第二限位槽处活动安装有第二螺栓限位组件，且第二螺栓限位组件的结构与第一螺栓限位组件一致。

作为优选，所述防松法兰盘的顶部左侧开设有第三限位槽。

作为优选，所述防松法兰盘的内壁位于第三限位槽处活动安装有第三螺栓限位组件，且第三螺栓限位组件的结构与第一螺栓限位组件一致。

作为优选，所述防松法兰盘的顶部右侧开设有第四限位槽。

作为优选，所述防松法兰盘的内壁位于第四限位槽处活动安装有第四螺栓限位组件，且第四螺栓限位组件的结构与第一螺栓限位组件一致。

作为优选，所述限位螺栓本体的外壁位于防松法兰盘的上方活动安装有弹簧防松垫片，且弹簧防松垫片的底部与限位螺栓本体的顶部活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种新型油孔法兰面螺栓。具备以下有益效果：

(1)、该一种新型油孔法兰面螺栓，通过设置了螺栓组件和防松组件，通过防松组件上的内六角限位孔卡合在螺栓组件上的六角限位块处，防松组件上的第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件能够将防松法兰盘进行固定限位，防松法兰盘能够通过内六角限位孔将螺栓组件上的六角限位块进行限位，防止螺栓组件发生松动脱落的情况，同时螺栓组件上的内六角辅助拆装孔能够在螺栓头进行拆卸安装时发生磨损导致变形打滑导致无法正常拆装的时候辅助进行拆装，提高了整个螺栓拆装的效率。

(2)、该一种新型油孔法兰面螺栓，通过设置了第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽，第一限位槽、第二限位槽、第三限位槽和第四限位槽能够方便第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件进行定位安装，避免了第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件对不准安装孔无法安装的情况发生，同时在第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件安装的情况下防松法兰盘只能旋转一定的距离，不会影响防松法兰盘的整体限位能力。

(3)、该一种新型油孔法兰面螺栓，通过设置了第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件，第一螺栓限位组件、第二螺栓限位组件、第三螺栓限位组件和第四螺栓限位组件上的弹簧防松垫片能够对限位螺栓本体起到防松的作用，防止限位螺栓本体发生松动脱落的情况发生，提高了整个防松组件的限位能力。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓组件正面结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓组件顶部结构示意图；

图4为本实用新型的防松组件正面结构示意图。

图例说明：10、螺栓组件；11、防松组件；12、螺纹杆；13、螺栓头；14、六角限位块；15、内六角辅助拆装孔；16、防松法兰盘；17、内六角限位孔；18、第一限位槽；19、第一螺栓限位组件；20、第二限位槽；21、第二螺栓限位组件；22、第三限位槽；23、第三螺栓限位组件；24、第四限位槽；25、第四螺栓限位组件；26、限位螺栓本体；27、弹簧防松垫片。

具体实施方式

实施例一：一种新型油孔法兰面螺栓，如图1－图2所示，包括螺栓组件10，螺栓组件10的外壁设置有防松组件11，螺栓组件10包括有螺纹杆12，螺纹杆12的顶部固定安装有螺栓头13，螺栓头13的底部固定安装有六角限位块14，且六角限位块14的内壁与螺纹杆12的外壁上端固定连接，六角限位块14的外壁与防松组件11的内壁活动卡合，通过设置了螺栓组件10和防松组件11，通过防松组件11上的内六角限位孔17卡合在螺栓组件10上的六角限位块14处，防松组件11上的第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25能够将防松法兰盘16进行固定限位，防松法兰盘16能够通过内六角限位孔17将螺栓组件10上的六角限位块14进行限位，防止螺栓组件10发生松动脱落的情况，同时螺栓组件10上的内六角辅助拆装孔15能够在螺栓头13进行拆卸安装时发生磨损导致变形打滑导致无法正常拆装的时候辅助进行拆装，提高了整个螺栓拆装的效率。

实施例二：在实施例一的基础上，如图3－图4所示，螺栓头13的顶部中端开设有内六角辅助拆装孔15，防松组件11包括有防松法兰盘16，防松法兰盘16的顶部开设有内六角限位孔17，且防松法兰盘16的内壁位于内六角限位孔17处与六角限位块14的外壁活动卡合，防松法兰盘16的顶部前端开设有第一限位槽18，防松法兰盘16的内壁位于第一限位槽18处活动安装有第一螺栓限位组件19，防松法兰盘16的顶部后端开设有第二限位槽20，防松法兰盘16的内壁位于第二限位槽20处活动安装有第二螺栓限位组件21，且第二螺栓限位组件21的结构与第一螺栓限位组件19一致，防松法兰盘16的顶部左侧开设有第三限位槽22，防松法兰盘16的内壁位于第三限位槽22处活动安装有第三螺栓限位组件23，且第三螺栓限位组件23的结构与第一螺栓限位组件19一致，通过设置了第一限位槽18、第二限位槽20、第三限位槽22和第四限位槽24，第一限位槽18、第二限位槽20、第三限位槽22和第四限位槽24能够方便第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25进行定位安装，避免了第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25对不准安装孔无法安装的情况发生，同时在第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25安装的情况下防松法兰盘16只能旋转一定的距离，不会影响防松法兰盘16的整体限位能力。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图4所示，防松法兰盘16的顶部右侧开设有第四限位槽24，防松法兰盘16的内壁位于第四限位槽24处活动安装有第四螺栓限位组件25，且第四螺栓限位组件25的结构与第一螺栓限位组件19一致，第一螺栓限位组件19包括有限位螺栓本体26，且限位螺栓本体26的外壁中端与防松法兰盘16的内壁位于第一限位槽18处活动连接，限位螺栓本体26的外壁位于防松法兰盘16的上方活动安装有弹簧防松垫片27，且弹簧防松垫片27的底部与限位螺栓本体26的顶部活动连接，通过设置了第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25，第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25上的弹簧防松垫片27能够对限位螺栓本体26起到防松的作用，防止限位螺栓本体26发生松动脱落的情况发生，提高了整个防松组件11的限位能力。

本实用新型的工作原理：在安装时，通过将防松组件11上的内六角限位孔17卡合在螺栓组件10上的六角限位块14处，通过将螺栓组件10拧紧，再将第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25拧紧，第一螺栓限位组件19、第二螺栓限位组件21、第三螺栓限位组件23和第四螺栓限位组件25能够将防松法兰盘16进行固定限位，防松法兰盘16能够通过内六角限位孔17将六角限位块14进行限位，六角限位块14能够将螺纹杆12和螺栓头13进行限位，防止螺纹杆12和螺栓头13发生松动脱落的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种新型油孔法兰面螺栓，包括螺栓组件(10)，其特征在于：所述螺栓组件(10)的外壁设置有防松组件(11)，螺栓组件(10)包括有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的顶部固定安装有螺栓头(13)，螺栓头(13)的底部固定安装有六角限位块(14)，且六角限位块(14)的内壁与螺纹杆(12)的外壁上端固定连接，六角限位块(14)的外壁与防松组件(11)的内壁活动卡合，螺栓头(13)的顶部中端开设有内六角辅助拆装孔(15)，防松组件(11)包括有防松法兰盘(16)，防松法兰盘(16)的顶部开设有内六角限位孔(17)，且防松法兰盘(16)的内壁位于内六角限位孔(17)处与六角限位块(14)的外壁活动卡合。

2.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的顶部前端开设有第一限位槽(18)，防松法兰盘(16)的内壁位于第一限位槽(18)处活动安装有第一螺栓限位组件(19)，防松法兰盘(16)的顶部后端开设有第二限位槽(20)。

3.根据权利要求2所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述第一螺栓限位组件(19)包括有限位螺栓本体(26)，且限位螺栓本体(26)的外壁中端与防松法兰盘(16)的内壁位于第一限位槽(18)处活动连接。

4.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的内壁位于第二限位槽(20)处活动安装有第二螺栓限位组件(21)，且第二螺栓限位组件(21)的结构与第一螺栓限位组件(19)一致。

5.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的顶部左侧开设有第三限位槽(22)。

6.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的内壁位于第三限位槽(22)处活动安装有第三螺栓限位组件(23)，且第三螺栓限位组件(23)的结构与第一螺栓限位组件(19)一致。

7.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的顶部右侧开设有第四限位槽(24)。

8.根据权利要求1所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述防松法兰盘(16)的内壁位于第四限位槽(24)处活动安装有第四螺栓限位组件(25)，且第四螺栓限位组件(25)的结构与第一螺栓限位组件(19)一致。

9.根据权利要求3所述的新型油孔法兰面螺栓，其特征在于：所述限位螺栓本体(26)的外壁位于防松法兰盘(16)的上方活动安装有弹簧防松垫片(27)，且弹簧防松垫片(27)的底部与限位螺栓本体(26)的顶部活动连接。